(工程桩施工方案)温州木材集团

温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第1页共30页目录1、施工方案编制依据2、工程概况3、钻孔灌注桩桩施工工艺方法4、常见施工事故预防处理措施5、施工部署6、工程质量保证措施7、钻孔灌注桩混凝土灌注堵管的防治与处理8、施工进度保证措施9、施工安全保证措施10、桩基进度计划表（见附表）温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第2页共30页温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案1、施工方案编制依据1.1、温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块桩定位图及桩基设计说明。1.2、温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块岩土工程勘察报告。1.3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。1.4、《工程测量规范》（GB50026—2007）。1.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。1.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）。1.7、建筑标准设计图集《钻孔灌注桩》（2004浙G23）。2、工程概况2．1工程简介拟建工程场地位于温州市鹿城区江滨西路南侧，卧其路东侧，牛三角路西侧，《温州市江滨西路A、B线两侧地块控规规划修改》中的B-2b地块，拟建场地为原木材集团仓储基地，工程总用地面积8703M2，建筑占地面积3737M2，地上总建筑面积30400M2，地下建筑面积11786M2；拟建工程设计为1幢地上19层地下2层的的高层建筑，框剪结构，拟采用桩基础。2．2桩设计情况工程由杭州千城建筑设计有限公司设计（1）、本工程采用Φ600-Φ800钻孔灌注桩（冲孔工艺），建筑桩基设计等级为甲级。（2）、桩端持力层为（10-3）层中风化基岩；有效桩长约45-70M，钢筋笼通长配置。温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第3页共30页（3）、孔底沉渣厚度≤50mm，超灌高度为1.0米，；砼的充盈系数小于1.10。（4）、抗压桩桩身钢筋笼主筋锚入承台不小于35d，抗拔桩连接主筋锚入承台不小于40d。（5）、具体工程桩桩身结构如下：非抗拔桩：符号⑦桩径Φ700，桩数14根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1616，除此外桩剩余下部长度主筋为816，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值3700KN，桩身混凝土为C35。符号⑧桩径Φ800，桩数111根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1616，除此外桩剩余下部长度主筋为1216，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值4500KN，桩身混凝土为C35。抗压兼抗拔桩：符号⑥桩径Φ600，桩数86根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1822，除此外桩剩余下部长度主筋为922，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值2800KN，抗拔承载力特征值1190KN，桩身混凝土温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第4页共30页为C35。符号⑦桩径Φ700，桩数66根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1620，除此外桩剩余下部长度主筋为820，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值3700KN，抗拔承载力特征值900KN，桩身混凝土为C35。符号7a桩径Φ700，桩数28根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1825，除此外桩剩余下部长度主筋为1818，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值3700KN，抗拔承载力特征值1480KN，桩身混凝土为C35。符号⑧桩径Φ800，桩数5根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为1620，除此外桩剩余下部长度主筋为1616，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值4500KN，抗拔承载力特征值900KN，桩身混凝土为C35。符号8a桩径Φ800，桩数4根，桩身钢筋笼构造：桩顶（设计标高以下）5D+23M长度主筋为2025，除此外桩剩余下部长度主筋为1025，箍筋Φ8@250,桩顶（设计标高以下）5D范围内加密箍筋Φ8@100,加劲筋12@2000,温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第5页共30页桩端头设212@100加劲筋,钢筋笼长度为通长；桩端全截面进入持力层1.0M，抗压承载力特征值4500KN，抗拔承载力特征值1650KN，桩身混凝土为C35。工程桩总共314根（其中抗压125根、抗拔189根）。2．3建筑场地工程地质条件拟建场地位于温州市鹿城区，本区地貌属浙东南沿海、瓯江南岸。拟建场地较为平坦。根据温州市勘察测绘研究院提供的地质勘察报告显示，地基土组成及性状，在勘察深度内，场地地基土自上而下可分以下8个工程地质层，现自上而下分述如下：①1杂填土、②1含粉砂淤泥、②2含淤泥中砂、②2a圆砾、②3淤泥质粉质粘土、②4淤泥、③1淤泥质粘土、④1粉质粘土、④3圆砾、④3a粉质粘土、⑤2粉质粘土、⑩1全风化基岩、⑩1a强风化残留体、⑩2强风化基岩、⑩2a中风化残留体、⑩3中风化基岩。3、钻孔灌注桩桩施工工艺方法3．1施工工艺流程图：附图1。3．2机械设备选型3．2．1钻孔机械①工程钻机：45型简易冲击钻机②正循环泥浆泵：3PN立式泥浆泵③冲击锤头：选用圆形十字形钻头（冲击锤头）3．2．2砼料运输机具温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第6页共30页砼料运输机具：砼搅拌运输车、砼泵车3．2．3钢筋制作机械设备钢筋焊接设备：BZ-500型交流电焊机3．3施工技术方法：3．3．1桩位放样：依据甲方提供的现场建筑定位点及设计桩位图，采用经纬仪极坐标法测放桩位，同时根据事先测定的定位轴线、复核桩位的轴线尺寸，在测定的桩位中心处打入钢筋头或木桩作为标志，桩位测量误差控制在1cm以内。桩位测放后请监理等有关人员进行复核，以确保桩位放样准确，避免因桩位放样错误导致桩位偏移。3．3．2孔口护筒施工孔口护筒采用5mm钢板卷制，护筒直径应比桩径大100～200mm。护筒采用人工挖埋。即先以桩位中心点为圆心，人工开挖一个比护筒直径大100～200mm圆坑，人工开挖后，将护筒中心对准桩位中心安放圆坑内，护筒外周边采用粘土回填并夯实。护筒埋置深度以穿过上部填土进入粘土层20～30cm为准。护筒顶高出地面30～40cm，以防施工时孔内泥浆外溢产生污染。埋设的孔口护筒中心和桩位中心保持一致，偏差不得大于5cm。护筒埋好必须重新复核桩位中心的偏差。桩位中心插上中ф12钢，以利桩架就位对中。3．3．3泥浆制备：钻进过程中孔内自造浆。泥浆粘度、重度等性能指标应符合JGJ94-2008的规定，钻孔过程及清孔过程经常检测泥浆性能指标，对不符合规定的泥浆及时调整。泥浆性能指标及检测方法详见下表3．3．4成孔（冲孔）①成孔质量标准见下表：序号项目标准温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第7页共30页1桩径允许偏差+0.10D2垂直度允许偏差（%）≤1%3孔底沉渣厚度≤50mm4桩位允许偏差≤100mm②开孔要求a、开孔前由项目部填写开孔通知书，由监理单位批准后，方可进行钻孔施工。b、钻孔委派有经验的施工人员主持。钻孔前，对施工人员作全面的技术交底，使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况，必须有一全面了解。c、钻孔设备必须完好，钻孔必须有记录。③钻进技术参数选择地层岩性钻压（KN）冲程（M）泵量（m3/h）泥浆重度淤泥质土7.5～100.8全泵量1.2～1.25粉砂层7.5～101.0全泵量1.3～1.35砾石层30～451.3全泵量1.3～1.35基岩层/1.5全泵量1.3～1.35④冲击钻孔工艺方法：冲击钻孔采用正循环泥浆护壁及悬浮排钻渣。a、应控制钢丝绳放松量，勤放少放，防止钢丝绳放松过多减少冲程，放松过少则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏冲击机具。温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第8页共30页b、在钢丝绳上作记号控制冲程。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲击钻头，防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷筒。c、必须保证泥浆补给，保持孔内浆面稳定。d、一般不宜用高冲程，以免扰动孔壁而引起坍孔、扩孔等事故发生。e、应经常检查钢丝绳磨损情况、卡扣松紧程度、转向装置是否灵活，以免突然掉钻。f、粘性很大的粘土层中钻进，可边冲边向孔内投入适量的碎石或粗砂。g、钻孔深度以进入持力层设计深度控制。⑤终孔验收桩孔钻至设计孔深后，采用经监理批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔斜度进行检查，自检合格后，请现场监理进行检查验收，经监理检查验收合格后方可终孔，进行下道工序施工。3.3.5清孔采用正循环泥浆悬浮排渣法。①一次清孔：钻孔终孔停止进尺后，以低冲程使钻头上下进行清孔，全泵量向孔内送优质泥浆，正循环1.5～3小时，将孔内浓泥浆置换出来，孔内钻渣悬浮排出。②二次清孔：导管下入孔内，砼灌注前，采用正循环进行清孔。二次清孔质量要求及标准如下：清孔后，孔内泥浆重度1.18～1.25，孔底沉渣厚度≤5cm。3.3.6钢筋笼制作：①钢筋笼制作质量标准见下表温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第9页共30页项目主筋间距箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度保护层厚度允许偏差mm±10±20±10±100±20②钢筋笼制作技术要求及方法a、钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。b、钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。c、钢筋笼焊接选用E5002焊条，焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。d、钢筋笼焊接过程中，应即时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。e、钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度≥10D，且同一截面接头数≤50%错开。f、在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每道沿圆周布置3只。保护层厚度为50mm。g、成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。3.3.7钢筋笼安放a、钢筋笼安放标高，可由护筒顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。b、钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后，将吊筋用钢管横掛在孔口护筒上或焊固在机架温州木材集团有限公司滨江广场三期B-2b地块钻孔灌注桩施工方案第10页共30页底盘。c、钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。d、孔口对接钢筋笼完毕后，需进行中间验收，合格后方可进行下一节笼安装。3.3.8水下混凝土灌注水下砼采用商品混凝土，混凝土强度根据设计要求C35，；坍落度18—22㎝，初凝时间不小于4小时，终凝时间不宜大于24小时，并出具混凝土配合比。①灌注方法a、采用直升导管法灌注。导管选用φ250丝扣连接式导管。b、导