铁路信号施工工艺标准

1HHDWG/XH-06-2013怀化电务段施工标准体系施工工艺标准车站与区间信号Q/GZT-HHD01SG-2012广州铁路（集团）公司怀化电务段2目录第一章信号电缆施工第一节电缆型号及测试第二节电缆敷设第三节电缆防护第四节电缆屏蔽连接第五节电缆配线第二章室外设备安装第一节地面固定信号及标志牌第二节道岔第三节轨道电路第四节计轴设备第五节配线第三章室内设备安装第一节组合架、分线盘、走线架、组合柜、移频柜、综合柜及计算机联锁接口架第二节控制台、人解盘及显示设备第三节计算机联锁设备第四节电源屏（含电源开关箱、防雷开关箱）第五节配线第四章系统防雷第一节既有信号楼施工第二节新建信号建筑物避雷带与法拉第屏蔽笼施工3第三节室内接地汇集线及等电位连接第四节浪涌保护器第五节轨旁设备接地及电缆屏蔽接地施工要求第六节信号楼信号设备接地示意图第七节贯通地线第五章微机监测与TDCS施工工艺第六章ZPW-2000轨道电路第一节轨道电路分割及长度计算标准第二节电气绝缘节设备安装第三节机械绝缘节设备安装第四节ZPW-2000钢轨引接线规格、型号及安装标第五节平交道口、桥梁处设备的安装第六节补偿电容的安装第七节禁停标志牌的安装第八节信号机安装第九节防雷地线第十节电化复线区段横向连接线设置原则第十一节电缆补偿方法第七章信号设备标识工艺标准图第八章(沪昆线)室外设备安装与地面硬化工艺标准图4第一章信号电缆第一节电缆型号及测试一、电缆型号(一)信号电缆型号1.信号电缆的导电芯线应采用标称直径为1.0mm的软铜线，其允许工作电压不得低于工频500V或直流1000V。2.集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆，应采用综合护套、铝护套和数字信号电缆。有特殊要求的设备，如计轴设备、应答器等设备应采用专用数字信号电缆。(1)信号电缆按护套类型包括塑料护套（PTY03、PTY23等）、综合护套（PTYA23、PTYA22）、铝护套（PTYL23、PTYL22）信号电缆，电缆规格用电缆芯数表示分为：4、6、8、9、12、14、16、19、21、24、28、30、33、37、42、44、48、52、56、61。(2)铁路数字信号电缆分为塑料护套（SPTYW03或SPTYW23）、综合护套（SPTYWA23）、铝护套（SPTYWL23）、内屏蔽（SPTYWP03或SPTYWP23、SPTY-WPA23、SPTYWPL23）数字电缆。(二)信号电缆使用范围1.集中联锁和自动闭塞区间的信号电缆，应采用综合护套、铝护套、数字信号电缆。2.电化区段主干信号电缆应采用铝护套信号电缆，电化区段与非电化区段连接的站（场）联电缆应采用铝护套信号电缆。3.ZPW-2000系列自动闭塞轨道区段以及2000系列的站内电码化设备采用铁路数字信号电缆，计轴设备、应答器使用专用数字信号电缆，其它设备应采用综合护套或铝护套信号电缆等非数字信号电缆。4.ZPW-2000系列采用的铁路内屏蔽数字信号电缆，应遵循以下使用原则：(1)两个频率相同的发送与接收不能采用同一根电缆。(2)两个频率相同发送（接收）不能设置在同一屏蔽四线组内。(3)电缆中有两个及其以上的相同频率的发送或接收时，该电缆需采用内屏蔽电缆。(4)电缆中各发送、各接收频率均不相同时，可采用非内屏蔽电缆，但线对必须按4线组对角线成对使用。(5)内屏蔽电缆有2对以上的备用芯线时，必须有一个完整的内屏蔽4芯组。5.轨道电路发送、接收电缆应成对使用。二、电缆测试(一)信号电缆主要电气特性要求：1.在20℃时，信号电缆导电线芯的直流电阻，每千米不大于23.5Ω。2.信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用500V兆欧表（或高阻兆欧表）测试，每千米不得小于3000MΩ。3.铁路数字信号电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用500V兆欧表（或高阻兆欧表）测试，每千米不得小于10000MΩ。4.计轴专用电缆芯线间绝缘电阻、任一芯线对地绝缘电阻，使用500V兆欧表（或高阻兆欧表）测试，每千米不得小于5000MΩ。5.特殊规格电缆，其电气特性应符合设计规定。5(二)电缆测试工程开工后应进行电缆单盘测试；电缆敷设后及接续配线前，进行施工测试；接续配线前的测试数据，作为电缆隐蔽工程测试记录。1.电缆一般检查①对每盘电缆进线统一编号，将编号用红油漆标注在电缆盘两侧。②检查电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损现象。③检查电缆铝护套密封性能。④确认电缆端别：用锯、刀等工具开剥电缆护套，电缆盘外端电缆开剥长度为150～200mm,内端电缆开剥长度为50～100mm面对电缆端头，绿色四线组在红色四线组的顺时针方向侧；或者每个四线组内，绿色绝缘单芯线在红色绝缘单芯线的顺时针方向侧，则为A端，反之为B端。在电缆盘两侧明显位置标明“外A”或“外B”字样。同时，用记号笔分别在电缆的内、外端头50mm处，A端写“A”，B端写“B”。2.芯线直流电阻测试测试芯线电阻的目的是检查各芯线有无断线。将电缆一端芯线剥去外皮后拧成一体，万用电表置电阻×1档校准表针，另一端所有芯线分开，一表棒与芯线1连接，另一表棒与任意芯线连接，即可测出芯线1与该芯线串联电阻值，取其半值即为芯线1的电阻。按直径为1.0mm的铜芯线，在+20℃时的直流电阻每公里不大于23.5Ω，根据所测电缆的实际长度衡量芯线1是否导通良好。一般不计较精确的电阻值，目的是查明芯线无断线。表棒逐一与其他芯线接触，检查所有芯线的导通情况。3.电缆绝缘电阻测试①将电缆盘内端电缆芯线全部开路。②将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接，连接后接到兆欧表的测试端。③从连接后的电缆芯线中任取出一根芯线连接到高阻计的另一测试端子上，读取该芯线电缆与其他芯线及金属护层之间的绝缘电阻值，填入“测试记录表”。④将测试完芯线与其他未测试芯线分开，依次测试。⑤绝缘值换算测得的电缆绝缘值应用下式换算为每公里长绝缘电阻值：Rx=0.001L·RM(MΩ)；式中：L——电缆实际长度（m）；RM——实际测得电缆绝缘电阻值（MΩ）；Rx——换算到1km电缆实际绝缘电阻值（MΩ）。根据规定，普通电缆任一芯线换算后的绝缘电阻值不得小于500MΩ，综合扭绞电缆不得小于3000MΩ，内屏蔽数字信号电缆不得小于10000MΩ。4.工作线对导体电阻不平衡计算工作线对导体电阻不平衡值指的是工作线对两根芯线电阻的差与其电阻的和之比。例如：红、白芯线是1个工作线对，蓝、绿芯线是1个工作线对。电阻不平衡值如下：工作线对导体电阻不平衡＝（R20(H)-R20(B)）/（R20(H)+R20(B)）；式中R20(H)——20℃时红芯线直流电阻；R20(B)——20℃时白芯线直流电阻。5.工作电容测试①将电缆盘内端电缆芯线全部开路。②将电缆盘外端电缆的所有芯线、钢带、铝护套、内屏蔽层及排流线用一端带有鳄鱼夹的导线连接，连接后接到电容测试仪的接地端。③将电缆外端头任意一四线组内的红、白芯线对或蓝、绿芯线对连接到电容测6试仪的测试端上。测试方法见图1-1：图1-1④测试电容值，每1Km应小于28nf±2nf。6.测试要求①在电缆敷设后未回填前，人工全面检查电缆是否破皮损伤，特别是电缆穿钢管处和箱盒保护管下端，如有损伤，应及时采用电缆专用热缩胶带处理。防护结束后，对电缆做敷设后的绝缘测试，检验电缆在敷设过程中是否受到损伤。不合格的电缆详细记录，查明原因后处理好，不能处理的及时更换电缆，真正做到早发现、早处理不留隐患。②设备未通电时应对每芯电缆配线进行综合对地绝缘的测试，电缆绝缘电阻值不得小于10MΩ。设备通电后全程电缆绝缘电阻值不得小于1MΩ。全部项目测试合格，将测试结果填入“测试记录表”，在电缆盘上标识“测试合格”。第二节电缆敷设一、电缆敷设准备工作(一)电缆径路调查1.铁路信号电缆敷设前，由施工单位会同工务段、电务段、通信段等设备管理单位配合人员进行现场踏勘，共同确认敷设径路。2.电缆径路选择应符合下列要求：①相关两设备间距离最短。②通过股道及障碍物最少。③利于施工及维修方便。④避开线路和其他建筑物的改、扩建处。⑤避免在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨接头处穿越股道。⑥避免通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带，各种管道径路复杂地带，避免通过土壤松软容易塌陷的地带，以及坚石、池沼、污水坑等处。⑦土质路基不宜敷设电缆；困难情况下，应按设计要求采取防护措施。3.地下管线的探测探测电缆径路地下管线，是开挖电缆沟前很重要的一项工作，必须在相关设备管理单位配合下进行现场探测，提高施工安全系数。(二)电缆敷设要求1.电缆径路应选择地形平坦和土质良好地带。2.电缆径路应避开酸、碱、盐聚集、石灰质、污水、土质松软和承受重压可能发生大量塌陷危险的地带，以及道岔的岔心、辙岔心、钢轨接头、接触网的杆塔基础等处所。3.电缆径路应尽量保持直线。如有弯曲时，电缆的允许弯曲半径：非铠装电缆应不小于电缆外径的10倍；铠装电缆应不小于电缆外径的15倍；内屏蔽电缆应不小于芯线20cm开路测试工作线对钢带等金属保护层钢带5cm芯线20cm被测电缆接地端子电容测试仪≡7电缆外径的20倍。应分清楚电缆A、B端顺向布放。4.平行于轨道敷设的直埋电缆距最近钢轨轨底边缘的距离应满足下列要求：①在线路外侧，不得小于2m；入路基宽度不够时，在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于2m的情况下，可减至不小于1.7m。②在线路间，不得小于1.6m。若线路间距为4.5m，此项距离可减至不小于1.5m。③直埋电缆与公路平行敷设时，电缆应埋设在距公路面边沿、排水沟边沿不小于1m处。距铁路边排水沟边沿不小于1000mm。如下图1-2所示。5.电缆沟底应平坦，沟内无石块和杂物。6.电缆设电缆槽防护时，应符合设计要求，其埋深为盖顶面距离地面200～300mm.槽内电缆应排列整齐，互不交叉。7.电缆沟内敷设多条电缆时，应排列整齐，互不交叉。(三)电缆预配1.编写电缆号根据电缆径路图或电缆网络图，对全站电缆进线编号。上行咽喉编双号，下行咽喉编单号。先编干线，再编支线，依次编到末端。2.填制电缆预配表对同一咽喉（车站规模小时，也可面对全站）、同芯数电缆一一列出，写明电缆号、长度、芯数、备用芯数。3.制作电缆铭牌用鲜亮的油漆在铝质或木质标牌上写明电缆号、长度、芯数、备用芯数，最好注明电缆连接的起止设备名称。每根电缆备两个铭牌。综合扭绞电缆和数字电缆还需标明A、B端。铭牌钻孔，以备绑扎在电缆头上。4.电缆测试电缆切割前，对整盘电缆进线电缆的第一次测试，做好记录，写明盘号、芯数。5.电缆切割将整盘电缆用短钢管支放在电缆起动支架上，核对电缆型号、芯数，按电缆预配表标明的长度，从长到短依次用钢锯切割电缆。抽拉电缆时宜从电缆盘下方拉出。切割后，立即在切割下的电缆两端用细铁丝绑上相应的电缆铭牌。6.电缆临时封端对切割后的待用电缆和剩余电缆两端均要在当天及时用30号胶或热缩端帽进行封端，以防潮气和雨水进入。7.电缆存放中、长电缆封端后可以用空盘盘卷；短电缆可盘成半径大于电缆外径15倍的圆圈，用细铁丝绑扎2～3处，分咽喉按顺序堆放，以便于日后搬运。图1-2电缆径路与铁路平行时布置示意图信号电缆电缆径路8二、电缆敷设(一)挖电缆沟1.开挖的电缆沟（不含过轨电缆沟）要求沟直且沟底平，同时要深度符合电缆的埋设深度.①站内电缆埋设深度距地面不能小于700mm。②站内电缆的埋设深度达不到700mm的，采用电缆槽防护，盖顶距地面不小于200mm。必须设于路肩上的电缆、集中联锁设备的干线电缆及冻害地区电缆应以水泥电缆槽或其他阻燃材料制造的电缆槽防护。电缆槽应符合设计规定，其埋设深度为上盖板顶面距地面200～300mm。槽内电缆应排列整齐，互不交叉。③区间电缆的埋设深度不能小于1200mm，在农田或有农作物地段电缆的埋设深度不能小于1400mm。④箱盒设备处的储备电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时，可以适当减少电缆的埋设深度，但也不能小于200mm，同时在箱盒设备处设置围桩进行防护。⑤在铁路边开挖电缆沟及开挖过道时，要采取相应的防护措施避免