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安装目标管理的意义一、前言为了进一步提高公司的经营服务管理水平，售后部计划在安装目标设定的方法进入实施执行。并且，作为企业的工作者，应该首先确立企业将来的发展方向，也就是企业将来的形象。朝着既定的目标努力，由于空调销售及售后服务市场的竞争日趋激烈，如何能在激烈的竞争中生存并发展下去以下几点甚为重要：开发新客户、增加销售数量最大限度地发挥（销售、安装、售后）人的作用加强对安装作业过程的管理努力除安装不当、导致制冷（热）效果上的的差别，实现对安装作业的标准化切实促进空调后期定时的保养总体上来讲，所谓“三分产品，七分安装”，指的的是中央空调的好与坏，取决于产品质量、设计方案、安装、调试、售后服务等五方面。因此好的品牌，还需要有专业的安装销售公司，所以我们要对安装技术方面更加专业，同时也有更多的服务保障。-1-二、空调工程有关监理工作流程1、材料、设备进场检验工作流程材料、设备进场承包方自检质保书、合格证承包方提交报验单(附材料自检记录、材料清单、质保书或合格证及有关的性能检验报告)设备开箱验收审核否可材料、设备投入现场使用监理验收材料设备-2-2、隐蔽工程验收监理工作流程隐蔽工程施工单位自检合格承包方监理报验检查结果审核（监理工程师）整改签署隐蔽工程验收单（监理工程师）合格不合格进行下一道工序-3-4、检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收监理工作流程检验批、分项工程工程完工自检合格承包方填报检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验单承包方现场检查专业监理工程师平行检测（检验测试）专业监理工程师资料审查专业监理工程师分部（子分部）工程检查结果审核（总监理工程师）承包方整改不合格鉴署分部（子分部）工程质量验收单（总监理工程师）检验批、分项工程检查结果审核（监理工程师）签署检验批、分项工程验收记录（监理工程师）不合格合格不合格合格合格-4-三、监理质量控制要点及控制目标1、风管及配件制作1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定；2）风管系统强度和严密性试验；3）风管的连接质量控制板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定；无法兰连接风管的薄板的严密性4）风管的加固质量控制：接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密。5）净化系统风管制作质量控制制作及存放现场应保持清洁，避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时，应做防腐处理；静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件防锈处理；6）柔性短管制作质量材料选用正确；外壳严密性检查符合要求；其他外观质量检查；7）风口安装质量控制尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。2、风管系统安装质量控制要点1）风管安装质量安装前风管内外面清理合格；风管安装时位置、标高、走向检查；连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确；法兰垫片的选用能满足系统功能的需要；柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查；风管穿越需封闭的防火、防爆的质量检查；风管内严禁其他管线穿越；安装易燃、易爆环境的风管系统质量检查；2)风管部件安装质量控制要点部件安装方向、位置正确；风口安装质量检查；3、通风与空调设备安装1）通风与空调设备产品质量控制-5-设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。通风与空调设备型号、规格及技术参数应符合设计规定；2）中央空调安装质量控制要点设备就位前对其基础进行验收；检查叶轮旋转情况，停转后不应每次停留在同一位置上；检查通风机固定措施，固定地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施；通风机中心线、标高、皮带轮中心平面偏移、传动轴水平度、联轴同心度检查复核，偏差应符合规范规定；检查隔振器承受荷载压缩量的均匀性及其高度误差；检查风机的隔振钢支、吊架的结构形式及外形尺寸、焊接质量；安装前按规范规气密性定进行检漏；安装时方向正确；安装后平整度、与吊顶的衔接及密封措施检查。3）排水安装质量控制要点；要有独立支、吊架、安装位置、标高、坡度正确；安装后《制冷》试运转及水压检漏试验合格；4）变风量末端装置安装控制要点与风管连接前经动作试验正常。4、工程质量验收1）我们一般做的项目是通风与空调分部工程包括送排风系统、水系统工程、制冷设备系统工程等2）售后部有关安全和功能检测项目内容包括以下方面：①风管的严密性及空调制冷排水检验的质量②制冷（热）设备各项严密性试验和试运行③空调通风系统风量调整、测试、强度、气密性试验及真空试验④工程安装中不定时抽检安装不合理项目及出整改方案。3）竣工验收后应审核的资料交给售后部：①图纸会审记录，设计变更及竣工图；②隐蔽工程验收记录；③风管、管道及设备安装与检验记录；④电源线的走向图⑤管道试验记录；-6-四、现场监理记录表式通风机安装工程检验批质量平行检查记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称编号检查部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理标准编号GB50243－2002施工质量验收规范的规定检查评定记录主控项目1通风机安装出口方向，叶轮换转正确，安装位置正确，防松措施可靠。2通风机安全措施外露部位及进出风口安全措施可靠。一般项目1叶轮与机壳安装轮子与机壳组装正确，叶轮插入深度，符合技术文件要求。2轴流风机叶片安装叶片安装角度一致与筒体间隙均匀，水平偏差1/1000。3隔振器地面地面平整、隔振器承载后，压缩量均匀，高差1.5mm。4隔振器支、吊架结构及外形符合设计图，焊接牢固。5通风机安装允许偏差(mm)中心线的平面位移标高皮带轮轮宽中心平面偏移传动轴水平度纵向横向联轴器两轴心径向位移两轴线倾斜检查评定结果。专业监理工程师：年月日监理单位（项目部）年月日-7-五、空调工程常见质量通病1、管道连接不当、不严密，现象：增加了系统的漏风量，使运行的能耗增加，甚至造成空调系统的风量不足，影响空调房间温、湿度的要求，并增大环境噪声。预防措施：必须采取涂抹密封胶等密封措施2、风口安装的方法不正确，边接缝处漏风现象：送入房间的风量不足，送风量漏到平顶内，浪费能源。预防措施：百叶或风口安装在支管端部，支管必须到位，若支管不到位时，应制作一般规格与此同时支管相同的短管，套在支管上接合处，用自攻螺丝固定，并用密封胶封严；散流器的上口必须有调节螺栓，使其紧贴吊顶。3、焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施；现象：风管表面有划痕，焊缝内遗留焊渣和焊药，风管局部腐蚀，降低铝板通风管道的抗腐蚀能力，缩短使用寿命预防措施：用心对待4、排水支管连接处不当。导致漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢现象：对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损坏。预防措施：安装后必须做排水实验