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项目服务实施方案工程一旦选定我公司中标实施，我公司立即组织业务部负责协调合同签订，立即启动项目实施程序：组建管理班子、制定目标→施工准备→施工→验收→移交与保修服务。一、制定工程实施目标组建有丰富施工经验的项目管理班子（与报备管理人员表一致），根据建设单位要求和合同约定制定工程实施目标：质量达到合格标准，符合施工质量验收规范要求；按合同约定工期提前完成；工程无重大工伤安全事故发生，杜绝死亡事故的发生，轻伤频率控制在1.5‰以内。项目管理机构图如下：二、施工准备1、技术准备：我公司立即组织技术人员熟悉图纸，查看现场，与建设单位、监理单位及时沟通，联系相关部门进行高程、坐标点等相关数据移交；及时进行图纸会审，清单查阅核实；材料采购计划准备。2、现场准备：施工现场临时设施及围挡，严格按施工现场文明管理十二条标准执行实施：一图五牌、硬质围护、场地硬化、道路硬化、施工现场污水有序排放、环境保护等，班组实力核实，施工班组合同签订等，组织人员立即进行施工。三、施工根据公司目标管理办法及奖惩制度要求组建的项目管理班子，严格按施工图施工，按施工质量验收规范要求进行管理、检查、控制，做好“三控三管一协调”工作，每月进行绩效考评，施工程序是否符合要求、质量验收合格次数、材料浪费情况、施工进度、成本控制情况等，绩效考评结果直接与管理人员工资挂钩，充分调动员工的积极性，让每位员工努力尽责做好本职工作，这样工程管理才不会懈怠，质量、进度，成本控制才有保证。四、验收没有规矩，不成方圆，严格按公司质量管理规定执行。工程施工的每道工序项目经理施工生产部质检部安全员技术负责人预算部材料我我资料部服务保修部生活后勤部技术负责人预算部资料部材料设备部服务保修部生活后勤部质量控制验收才是保证工程质量的关键，把握控制好工序质量，严格按程序验收：班组自检合格→施工员与下道工序班组检查合格→专职质检员验收合格→申请现场监理工程师验收合格→建设单位代表验收、监督部门验收合格后进入下道工序施工。分部工程验收、工程竣工验收、综合验收等均按《建设工程质量管理条例》及《建设工程施工质量验收规范》来执行。五、施工质量保证措施1、施工质量管理及保证质量措施公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程。给社会一个优良的建筑工程。同时为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优质产品；提供一流服务，促进企业发展”的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质量保证措施。公司按照国家质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心，以程序文件为准则，以作业指导书为操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。2、确保施工质量的技术措施①严格执行国家质量标准按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。②加强技术管理认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。③加强工程材料管理各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。3、建立土建与安装配合施工的措施土建质量的优劣及工程进度的快慢，很大程度上取决于土建与水电安装专业的协调配合。项目经理部应全面负责整个工程的质量和进度，并做好与安装专业施工队的协调配合工作。项目经理部应按安装工程的施工进度和工序顺序统筹安排进场事宜，协调其交叉作业施工工序搭接，调配安装专业垂直运输设备的使用时间。由于安装前期以配合土建进度施工的预留预埋为主，故土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋工作，提供放线基准供安装和使用，并严格按工艺约束程序作业。4、保证质量的管理措施①岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。②奖罚制拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。③材料进场检查制钢材、水泥、砌体等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。④三检制度主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。⑤隐检制度根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。⑥工程例会制度外联工程例会:汇报工程进展及质量情况；听取建筑单位，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工图纸上的问题；协调与外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。5、各分部、分项工程质量控制措施[1]、主体质量控制措施：针对工程的结构特点，其主体结构的质量控制措施应从以下几方面来考虑：①、应重点加强“施工过程”的控制，确保主体工程的质量。②、加强主体施工中各主要分部分项工程的“施工工序”的控制，确保工程的质量。③、加强主体施工过程中各种“管理制度”的控制，确保工程的质量。一、重点加强“施工过程”的控制，确保主体工程的质量：施工过程的控制是一个全方位，多渠道的控制，其控制图如下：施工过程质量控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质检准备图纸会审施工方案交底分部分项工程书面交底施工员向班组长交底自检互检交接检查隐蔽工程验收签到证现场文明施工不合格口返工处理原材料合格证各类复检试验报告自检记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备搭建暂设工程测量仪器准备机械设备准备清场、排水办上道工序交接手续技术交底严格执行操作规程按图施工合理安排工序间搭接施工质量评定执行检评标准施工档案质量评定记录隐蔽验收记录施工员施工日记回访使用过程二、加强施工中各主要分部分项工程的“施工工序”的控制，确保工程的质量：〔1〕、主体中钢筋分项的质量控制：①检查钢筋的出厂材质证明书，并经抽样检验合格后，方可验收投入使用。②钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、锚固、长度，必须符合设计要求。③柱筋的加密长度必须严格按照设计要求进行加密，严禁漏加，特别是柱根部与梁的交接处，柱与梁上的钢筋搭接必须满足设计要求，其钢筋的搭接应为楼层净高的1/3处，搭接钢筋的绑扎要牢固。④梁和板的钢筋的规格、形状、尺寸、数量、铺固、长度等必须符合设计要求，成型后的钢筋必须分类编号堆放，防止施工中混用，箍筋的加密压和间距必须符合设计要求，钢筋绑扎时，应采用交叉反顺扣方法，平板钢筋除顺扣外，还应加一些十字花扣，弯钩的朝向对于楼板钢筋弯钩，应朝上，为了保证钢筋的保护层厚度，应在钢筋下设置水泥砂浆垫块，其间距一般宜为500mm交错位置，应采用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固，梁的钢筋直径大于14mm时，应采用焊接接头，小于14mm时，采用绑扎接头。⑤钢筋绑完后，严禁踩踏，其预埋铁件应点焊在钢筋上，以免砼振捣时移位，在配电气管安装时不得任意切断和碰动钢筋，在浇筑砼时应设专人检查钢筋，特别在浇筑楼板砼时，经常容易将板的负弯筋在施工时踩倒，为此在施工砼时，专人监督看守，发现问题及时处理。应先将砼铲运到负弯筋下，以免钢筋踩下。楼板的砼标高，在楼板钢筋上焊接一根钢筋，间距2m左右，其长度等于楼板厚度，以便在浇砼时好控制楼板厚度。⑥钢筋的质量控制程序如下：见附表一：〔2〕主体中模板分项的质量控制：①模板的选用应根据其使用部位来确定，构造柱模板宜选用模板为木模，框架柱模板宜选用模板为钢模，因此应计算好构造柱、框架柱模板的尺寸，在模板下料拼接上，以保证其几何尺寸的准确性。②在选择模板时，力求支模简单，装拆方面能保证结构的几何尺寸，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆，特别是构造柱根部，为了保证不漏浆，在用钢管夹住的同时，还应选用木楔加固、加紧。梁的模板在安装时应保证其垂直度，水平度及截面的几何尺寸，在安装前应将模板面上的砼清理干净，刷上隔离剂，模板侧面应拉通线安装，其上部用水准仪抄测顶高，模板内用φ１０的钢筋加撑，长度以梁的厚度来撑住，间距每２米远一根，在砼浇筑前还应仔细检查其轴线，边线垂直度，平整度等，拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放。③模板的质量控制程序图：见附表二〔3〕、主体中砼工程的质量控制：①检查商品混凝土的出厂报告，各种原材料检查单及配合比等资料是否齐全，现场抽查混凝土塌落度，符合要求后才能使用，砼的自由倾落高度不超过2m，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，排列、逐点移动，做到均匀振实。②浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥垫块是否垫好，柱模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。③每组试块的取样应是以柱、梁板每层各一组，若不连续浇筑，每个台班一组，试块应加强养护。④为了防止钢筋移位，振捣时严禁振动棒撞击钢筋，操作不得采踏钢筋。⑤砼浇注12小时后覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2MPA后方可进行在已浇筑的结构上走动。⑥砼工程质量控制程序图：见附表三〔4〕、主体中砖砌筑分项工程的质量控制①砌筑材料如页岩砖、水泥应有出厂合格证，并取样检验，符合国家现行标准规定或设计要求。②砂浆采用预拌砂浆。砌筑时，应立好匹数杆，清扫基层，并提前浇水润砖，按确定的组砌方法排砌，当遇到窗间墙时，尺寸不合砖模数时，可采用七分头或丁头砖排列，不明显处进行调整。盘角每次不超过五匹，并随时吊线，保持墙体的垂直度，砌筑时要挂双线，埋设墙体拉结筋的规格、数量、位置应符合设计要求，在砌筑和构造相交处，应采用五进五出，先退后进，纵横墙的搓口，应上下交搓，砌体接搓处灰浆密实；砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满不小于80％。其下之间必须错逢，砖栓，砖垛无包心砌法，墙体平整度应控制在8mm之内，垂直主应控制在5mm内，砌体在凝固前应避免碰撞，两天施工时，应覆盖墙面，砌体墙缝要横平、竖直、宽窄一致。③砖砌筑的质量控制程序图：见附表四附表一：钢筋的质量控制程序图是熟悉设计文件学习操作程序及验收明确质量标准全体操作人员参加钢筋焊接焊接力学试验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及材料单绑扎砼浇筑时留专人看守钢筋施工准备技术交底钢筋制作定点施工、挂牌操作质监单位检验评定钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录钢筋质量证书、力学试验报告现场绑扎钢筋质量证明书力学试验报告编制审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋配料表加工每一编号的钢筋均挂料牌班组自检工长质检员中间抽查和砼工序交接检查专职质检员检查评定质量评定是否符合设计验收规定办理隐蔽验收签证资料整理分类归档清理现场施工“三验”记录附表二：模板工程质量控制程序图否是熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量标准全体操作人员参加施工准备技术交底优化支撑、模板体系引测高程、投设轴线模板涂测隔离剂书面交底复核标高、检查轴线弹出构件中心线边线检查脚手架班组自检工长质检员中间抽查与砼工序交接检查专职质检员检查评定优化拆模方案与钢筋、模板工序交接检查砼浇筑时留专人看守定点施工、挂牌操作支模质量评定是否符合设计验收规范重点构件根据抗压强度报告确定拆模时间文明拆模成品保护清理模板、支撑架清理现场施工记录质量评定记录资料整理分类归档施工、“三检”记录下道工序拆模附表三：砼工程质量控制措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准备出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊的补救措施准备工作技术交底岗位