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*********风电场塔筒防腐工程施工方案编制单位：江苏三里港高空建筑防腐有限公司编制：周荣东电话：13814802208二O一七年一十月三十日2(一)、工程概况1、项目概况本工程为***************风电场风机防腐处理涂装工作，要求风电塔筒修复表面处理采用手工机械除锈，局部锈蚀部位的表面处理、表面刷漆。塔筒外表面按C5-M环境设计执行，干膜总厚度不低于320μm，20年内腐蚀深度不超过0.5mm，富锌底漆Zn(R)中锌粉在干膜中的重量含量不低于80%。防腐涂料本公司选用海虹老人的产品。2、设备概况*********风电场位于****县东北部的和安镇境内，地理坐标位于在N20°31′～20°38′和E110°19′～110°24′之间，距离***县直线距离36km，距离湛江市直线距离73km，风场采用重庆海装生产的H87N-2.0MW风电机组，共25台。单台塔筒主要技术参数塔筒类型：圆锥形钢制塔筒塔筒高度：77.261m塔筒节数：4节塔筒立柱面积；837.1435㎡塔筒各分节长度和重量技术参数见下表。长度（m）重量(t)上部直径（mm）下部直径（mm）第1节(底段)9.86440.067Φ4047Φ4200第2节(中段)14.67140.832Φ3821Φ4047第3节(中上段)21.90248.652Φ3482Φ3821第4节(上段)30.82445.511Φ3005Φ3482塔筒内附件约6.159基础环（含基础环调节支撑）18.894Φ4200Φ4660总计77.261约200.115目前塔筒油漆方案防腐涂料名称涂层厚度(um)底漆老人牌环氧富锌底漆15360-1983060中间漆老人牌环氧漆45880-12170200面漆老人牌聚氨脂面漆55210-RAL7035603在机组巡视过程中发现机组塔筒局部表面出现点蚀、油漆脱落、腐蚀较为严重等现象。该风电场离海边不远，空气湿度大，含盐份大，塔筒的钢构架在严酷的海洋大气腐蚀条件下，腐蚀速度较快，这对风机塔筒受力以及寿命有很大影响，不能满足塔筒20年寿命的要求，若不及时对腐蚀的塔筒做合适的防腐处理将会在以后的生产工作中存在重大安全隐患。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东13814802208（二）编制依据1、编制简要依据我公司已通过的国际质量管理体系（IS09001：2000）、国际环境管理体系（IS014001：1996）、职业健康安全管理体系（GB/T28001—2001）标准所发布的有关工程管理文件。参照国家相关施工及验收规范、质量验评标准、有关安全技术操作规程,结合现场条件和工程特点，以及我公司多年的施工经验，目前的施工技术力量和施工设备生产能力进行编制。江苏三里港高空建筑防腐有限公司周荣东138148022082、引用规范应遵循的主要现行标准、规范,必须符合下列标准，但不限于此：508-1996《钢结构防腐涂装工艺标准》SY/T0407-1997《涂装前钢材表面处理规范》YB/T9256－1996《钢结构、管道涂装技术规程》GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GBT18839.3《涂覆涂料前钢材表面处理表面处理方法》手工和动力工具清理JG/T5032-93《高空作业吊篮》(三)、施工技术1、吊篮施工专项方案1.1、吊篮的选择我公司准备在该项目的塔筒外壁防腐工程中,设置长度为1.5m简易吊篮1.2、电动吊篮布置方案根据**********风电场工程现场情况及工期的需求，需要使用吊篮数量1台，需要移位使用，具体使用吊篮数量应根据进度要求确定。41.3、电动吊篮的安装、移位和拆除方案现场实际勘查，布置安全设施和施工作业吊篮施工人员通过塔筒的内壁爬梯，攀爬至塔筒顶机舱并用机舱内电动滑轮将吊绳送到顶口，通过机舱天窗攀爬至机舱顶部后、将吊绳的一端沿塔筒外壁垂放至地面，另一端扣保在机舱内部牢固的附属钢结构设施上，将18#给料绳和滑轮、牵引至塔筒顶部。将滑轮用铁丝和U型锁扣绞固在机舱内角钢上，用18#给料绳穿引滑轮，使给料绳的一端沿塔筒外壁垂降至地面，将用于牵吊横钢梁的三角撑支架和卷扬机的起吊端的钢丝绳牵引至烟囱平台，架好三角支撑挂上滑轮穿引卷扬机的起吊端的钢丝绳。并将起吊端的钢丝绳通过地面卷扬机的控制垂降至塔筒外地面、用于起吊吊篮的上横樑。将制作好的横樑用卷扬机起吊至塔筒顶口并安置到指定位置。通过地面卷扬机的控制将卷扬机起吊端的钢丝绳垂降在塔筒外壁，再将吊篮专用钢丝绳的一端从塔筒外地面处、吊引至塔筒顶口并按位置和顺序固定在横樑上。组装吊篮，调试钢丝绳的长度，通过核载试验后。施工人员方可携带施工机具通过专用吊篮达到塔筒顶部，由上而下顺序作业。1.4、吊篮安全操作规程:吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1.4.1.吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。1.4.2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在贵司员工经我司技术人员培训后颁发）。1.4.3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。1.4.4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。1.4.5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。1.4.6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。1.4.7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。1.4.8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。1.4.9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。1.4.10.平台内施工人员最少两个，最多三个，严禁单人及三人以上操作。1.4.11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。1.4.12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。1.4.13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。1.4.14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。51.4.15.吊篮未着地不允许进行位置移动。1.4.16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2）严禁集中堆载、偏载、超载。1.4.17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。1.4.18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。1.4.19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。1.4.20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。1.4.21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。1.4.22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。1.4.23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。1.4.24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。1.4.25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。1.4.26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。1.4.27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。1.4.28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。1.4.29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。1.4.30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。1.4.31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。1.4.32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。1.4.33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。2、材料选择经我公司实际调研结合原油漆方案以及腐蚀环境，为了达到最好的防腐蚀效果，材料决定采用海虹老人牌配套油漆。62.1、油漆方案涂料材料（产品）干膜厚度近海及滩涂沿海湿热、含盐份气候条件下重度腐蚀环境塔筒外部底漆老人牌环氧富锌底漆15360-19830（灰红色）60μm中间漆老人牌环氧漆45880-12170（浅灰色）200μm面漆老人牌聚氨脂面漆55210-RAL703560μm总干膜厚度320μm对于塔筒锈蚀部位手工除锈，补刷底漆中间漆，补刷率约7%。筒体整体涂刷面漆封闭。塔筒基础段防腐方案基础环上法兰面至以下100mm的范围内（包括上法兰面）。按GB/T9793-1988火焰喷锌或热镀锌，锌层厚度160±50μm。基础环上法兰面至以下1100mm的范围内（不包括上法兰面）。按塔筒筒体防腐涂料配套组合方案要求进行防腐处理。塔筒基础环距上法兰面1100mm以下的其余所有面积喷涂无机富锌底漆25μm，确保运输过程中不锈蚀。72.2、油漆性能与质检报告8910111213质检报告（以往质检报告，施工前可提供供货批质检报告）1415161718192021222.3、厂家资质证件3、施工工艺3.1、基层处理3.1.1表面除锈处理要求采用手工机械除锈，除锈须达St3级（粘结不牢的氧化皮,锈蚀,旧涂层和外来物手工或电动工具清除掉,金属基材显现出金属光泽），除锈范围必须距离腐蚀点或面周边达到25mm以上。3.2.1使用动力工具清除表面尖锐物；焊接修补处打磨修平。3.1.3使用砂纸（手工或动力工具）打磨破损涂层边缘至斜坡状，打磨区域不小于锈蚀区域各处宽度一半的距离范围，以便后续修补涂层与旧涂层平滑过渡。3.1.4确认修补的位置是清洁和无油污染，如有需要再次清洁。3.1.5尽量少使用使用动力工具，要预防过度处理，破坏筒壁钢板。3.1.6主要采用手工除锈的方法：手工除锈是最早应用的表面处理方法,用于小面积的部位以及不需要进行喷砂处理的地方,它可以出去附着的氧化皮、锈蚀产物以及松散的漆皮和其他杂物.工具/原料钢丝刷铲刀凿刀、铲锤和砂纸等方法首先检查表面以判断其情况,厚层锈是否存在,检测是否有外来物质,例如:油类、油脂或杂物,这些都是要求用溶剂或乳化剂清理以除去,厚层锈可使用凿刀或铲锤除去.除去油脂或杂物及厚层锈蚀后,再用铲刀把表面清理一遍,把表面杂物及漆皮清理干净,然后用钢丝刷把表面比较顽固的锈蚀来回刷几遍,尽量把表面顽固锈蚀清除掉.再用铲刀把表面铲掉的锈蚀物清理干净后,用砂纸把未清除掉的锈蚀及已清理干净的地方全部打磨几遍,直至锈蚀全部除净为止。a、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；b、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；c、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，d、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；e、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；f、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。3.1.7、动力除锈a、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；b、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；23c、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层，d、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；e、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；f、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。3.2、涂料的配制3.2.1、混合涂料分两个包装，一定要按比例混合一套涂料，一套涂料混