服务业存货系统

服務業存貨系統服務的供應能配合顧客的需求存貨為生產線與顧客之間的緩衝導論•存貨–用來平衡服務產出與顧客需求–顧客需求的變化•大且快速–服務產出(產能Capacity)的變化•昂貴且耗時–是營運系統的成本•無法增加產品或服務的附加價值服務業存貨的特質•投入與產出–製造業：形式會改變–服務業：形式並未改變•易消逝性•投入物料的波浪起伏投入物料的決策問題•訂購的時點與訂單的大小–訂購愈頻繁，訂購量愈小•訂購的方式–定期發出數量變動的訂單–不定期發出數量固定的訂單•需求的隨機變動•交貨的前置時間•存貨地點服務業存貨控制系統•ABC分析–依據年度金額用量•年需求量x單位成本–柏拉圖原則•重要的少數(VitalFew)•不重要的多數–管理的重點•重要的少數•A類品項(圖表19-6,p.624)–佔所有存貨項目的15%–金額用量佔總存貨成本的70%~80%•B類品項–佔所有存貨項目的30%–金額用量佔總存貨成本的15%•C類品項–佔所有存貨項目的55%–金額用量佔總存貨成本的5%獨立需求品項的存貨控制系統•服務品項的需求–與其他服務品項的需求是無關的•最終服務endservice•最終品項enditem–例如：報紙的需求與雜誌的需求是互相獨立的–需求具有不確定性•需求預測•存貨控制系統–何時訂購–訂購多少數量•獨立需求的存貨控制系統–固定數量系統–固定週期系統•固定數量系統(Q/Rmodel)–現有存貨降低至『再訂購點』ReorderPoint–即訂購『固定數量』的品項Quantity–以事件來觸發訂購的決策•Event-triggered–不適合採用的情況：(數量折扣)–安全庫存較低•固定週期系統(Tmodel)–每隔一段固定的時間就會查核存貨水準•(訂購時點)–訂購數量•目標存貨水準-現有存貨水準–優點：每次取用後，不需立即計算存貨餘額•管理簡便•可合併訂單，節省定購與運送成本–缺貨機率較高(需要較高的安全庫存)存貨規劃•經濟訂購量模型–EconomicOrderQuantity,EOQ–目標：極小化投入物料的存貨成本–存貨成本：•持有成本holdingcosts–倉庫租金、保險、過時而不堪使用、水電、資金•取得成本procurementcosts–採購訂單的開具成本、收貨成本、運送成本、付款作業處理成本年總成本＝年購買成本＋年訂購成本＋年持有成本下單成本一年訂購次數存貨單位成本平均存貨=x+x年度需求量x單位成本+HQSQDDCTC2去尋找訂購量，以達到最小的總成本HQSQDDCTC202)(02HQDSdQTCdHDSQ2opt•例題：(p.628)–訂單成本S=$20–年持有成本H=$3.6/年–年需求量D=36箱*22$203620$3.6DSQH箱–若前置時間為兩個月，則再訂購水準是：(opR月需求前置時間)=32=6箱–以安全防護的角度來看，可儲備二或三箱的緩衝庫存(bufferstock)•以避免萬一運送延誤而發生的缺貨•易逝性品項訂購模型–某學生社團以取得販售高中足球賽手冊的銷售權•手冊中有各隊球員資料•各校風雲人物•學生們關心的照片–手冊印製成本來自當地的廣告商–手冊售價為$3–印製成本每本$1–剩餘的手冊沒有任何價值•成本直接由利潤扣除•請問該學生社團應訂購多少本手冊？•為了進行分析，學生們–估計手冊的各種可能需求量–估計各需求量發生的機率–計算不同需求下，各訂購數量的條件利潤值訂購數量可能的需求機率2,0002,1002,2002,3002,0000.10$4,000$3,900$3,800$3,7002,1000.30$4,000$4,200$4,100$4,0002,2000.40$4,000$4,200$4,400$4,3002,3000.20$4,000$4,200$4,400$4,600需求2,100本訂購2,300本賣出2,100本利潤2x2,100=4,200未賣出200本損失1x200=200淨利潤4,200–200=4,000訂購數量可能的需求2,0002,1002,2002,3002,000$400$390$380$3702,100$1,200$1,260$1,230$1,2002,200$1,600$1,680$1,760$1,7202,300$800$840$880$920期望利潤$4,000$4,170$4,225$4,210學生社團應該訂購2,200本相依需求品項的需求規劃•相依性需求–服務需求•與其他服務相關•引申自其他服務–例如：餐廳•餐點：獨立需求(enditem)•麵包與蔬菜：相依需求(deriveditem,component)•物料清單–BillofMaterials,BOM–以物料(成份)被需求的順序，列出最終服務所需的物料(成份)及其數量–圖表19-13(p.630)•勞力清單–BillofLabor–列出應進行的作業、作業進行的順序與每項作業的勞力需求–勞力的類型與時數•需求規劃系統–Requirementplanningsystem–根據最終品項/服務的預測或排程–並利用物料清單及勞力清單–決定成份品項或服務的需求量與需求時間•存貨控制系統–決定何時訂購物料及訂購多少•排程系統–決定作業應於何時開始•需求規劃系統–物料需求規劃–Materialrequirementplanning,MRP•規劃製造產品所需的物料–製造資源規劃–Manufacturingresourceplanning,MRP-II•規劃、控制物料以外的資源–人工時數、機器時數、工具及資金•MRP的各項名詞定義–總合生產計畫•規劃製造產出的整體水準–勞力清單或資源清單–物料清單BillofMaterial–相依需求–最終品項–最終服務–獨立需求–物料需求規劃–製造資源規劃–主生產排程•MasterProductionSchedule,MPS•最終品項與服務零件的預期製造計畫•服務環境中的MRP-II–圖表19-16,(p.633)–事業規劃BusinessPlanning•規劃長期資源–設備需求•短期資源–營運資金需求、存貨成本、薪資•產業變數、競爭者行動、服務組合–整合服務規劃•服務組織如何回應預測需求的一般性計畫–財務、行銷與作業之間的整體計畫»提供何種服務»提供多少»何時提供–每月、每季的計畫•確認出支援上層的事業計畫•達成公司整體目標所需的資源與服務率•圖表19-17p.634–資源需求規劃•建立長期的整體產能水準•評估達成「總合服務規劃」所需的資源–將總合服務規劃轉換成»標準成本金額»人工小時»設備小時–主服務排程•Masterserviceschedule,MSS•詳細說明公司預期交給顧客的服務–何種服務–何時完成–規劃時距：小時或天•依據顧客訂單建立•依據需求預測建立–粗略產能規劃•Rough-cutcapacityplanning,RCCP•規劃短期產能，建立適當運用人員、機器與班次的基礎•評估關鍵工作中心的產能需求–產能清單與勞力清單•超出產能限制的工作中心–調整主生產排程–服務需求規劃•Servicerequirementplanning•決定服務應何時被執行•需要何種與多少物料•產生訂購單排程•建立各項服務作業的工作排程–產能需求規劃•產生足以符合主排程需求的採購單與工作排程–現場控制shopfloorcontrol•紀錄、評估與傳遞在製品、實際與預排的服務需求•派工單•重工(重新服務)•不確定性與MRP-II–前置時間不固定–物料清單不確定–例如：醫療診斷•正確診斷之前–病患治療所需之物料清單或勞力清單是無法確定–將服務拆成•共通性•選項性•MRP-II的應用–醫療機構–教育–食品服務業