服务区南区改扩建工程施工

（1）总体施工组织布置及规划一、工程概况1.1项目名称：青银高速公路石家庄南服务区南区改扩建工程施工。1.2项目概况：本项目建设地点位于青银高速公路石家庄南服务区南区，主要建设内容及规模：扩建南区现有超市、餐厅、基础为钢筋混凝土独立基础，钢框架结构，地上一层，建筑面积836.6平方米，并对餐厅进行内装修。1.3计划工期：计划开工日期：2013年8月20日；计划工期：60日历天1.4招标范围：图纸及工程量清单范围内的工程施工。1.5标段划分：本项目拟划分为一个标段。1.6质量目标：工程交（竣）工验收的质量评定：合格。二、总体施工组织布置及规划⑴总体施工组织布置在正式开工前，我方将解决好工程施工的有关通道、储存、堆料、办公室、居住、食堂及其他类似用途的场地和设施。包括且不限于以下内容：1工地办公用房及办公设施：满足办公和居住、生活条件；2成品、半成品加工场地：满足成品半成品加工要求；3仓库和贮料场：满足施工要求；4施工用电、用水：保证生活、施工用水用电，并自备发电机；5排污和垃圾处理：符合当地政府的有关环保的要求、规定；6保险：对本公司的全部施工人员，雇佣农民工办理工份保险和意外伤害保险；7其它：防洪、防灾、防寒等措施。⑵总体施工组织规划根据本工程特点，实行项目部垂直管理模式。由项目经理、项目总工组成领导层，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜，对工程的进度、成本、质量、安全、和现场文明施工等负全部责任。管理组织机构见图。（2）主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）根据本工程的工作内容、制约条件，在方案选择、劳动力配置、机械配置上应选用最佳、最合理、最先进可行的实施方案及各种配置，在施工过程中，对有可能引起噪音污染及环境破坏的环节，应事先制定详细的预防措施，对施工中无法预见、已造成事实的各种情况，应立即停止整改，做到没有查出原因，没有提交整改措施、没有制定预防措施不得再开工，确保工程质量、工期的要求及环境的保护。一、施工准备1.1施工前准备1.1.1技术准备：1）成立项目经理部，完善施工技术、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；2）熟悉图纸，领会设计人设计意图；3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员；4）编制作业指导书及重要部位技术交底；5）编制施工预算和材料用量计划；6）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。项目总工财务部行政综合部部工程技术部预算部资料员技术员安全员材料员预算员资料员算员质检员员项目经理1.1.2现场准备：1）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室、医疗服务室的临建设施；2）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员。1.1.3设备准备：1）安装砼、砂浆搅拌机；2）钢筋加工设备进场就位；3)小型工具等进场；4）准备塔式吊车进场；5）电子计量设备；6）实验室设备的安装。转贴于中国论文下载中1.1.4材料准备1）确定主要材料的货源，安排首批材料进场；2）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。1.1.5其它事项：1)质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；3）制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。4）、完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。5）完成现场的临时道路的规划。6）联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备一台75KW的发电机以备用。7)准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。1.2工程测量1.2.1施工测量的组织（1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国家相关规范的要求。将组织有丰富的理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。（2）施工测量的组织以项目经理牵头组织专业专业测量人员组成测量组。1.2.2测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：经纬仪，水准仪，钢卷尺3m、5m和50m，塔尺3m等。（2）测量设备管理1）所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2）所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。1.2.3建筑物的平面控制根据规划部门及建设单位提供的平面控制关系，对该建筑物准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制的竖向传递。（1）由上述所提供的平面控制关系附楼引测外部控制网。（2）依据所测定的控制网，通过测设平行线及90°转角定出建筑物各轴线进行放样及轴线控制。（3）控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性混凝土桩，顶部中心预埋测量标志。1.2.4沉降观测当楼层施工到±0.000平面后，依据图纸要求埋设沉降观测水准基点，按国家Ⅱ等水准精度，《工程测量规范》GB50026-2007有关要求进行施工过程中的沉降观测，竣工后一年内每一季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。观测资料送建设单位并存档。1.2.5精度要求及技术参考数据（1）测角：精度±2；（2）轴线放线：轴线层间偏差不大于±3mm;（3）高程测量误差：每层不大于±5mm，高度总差≤±30mm。1.2.6精度保证措施（1）仪器、工具定期送计量部门检查，符合规范要求方进行使用。（2）测量人员、仪器固定。（3）测量定位放线后，提交“定位交接表”经建设单位方及监理验收后再行开工。2.2.2土方开挖2.2.2.1施工程序：放线定位→挖土→标高复测→排降水→修编、整平→留足预留土层。①机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。②人工挖坑：先根据开挖线将各轴线基础挖至离设计基底标高300mm后申请验槽。土方拟按1：0.5放坡，坡顶面离开口1.5m以内的范围严禁堆土。为了避免土方泡水，在施工土方时应考虑到坑底应预留至少300mm的土层，待验槽合格后人工清至设计标高。2.2.2.2质量标准（1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求，严禁在扰动土方上施工基础。（2）土方工程允许偏差：长度、宽度大于零，坑底标高（+0、-50）。2.2.2.3主要安全措施（1）夜间施工时，现场应有足够的照明设施，在危险地段设置警示标志和护栏。（2）土方开挖前应对周围环境进行调查，清理安全隐患。（3）土方开挖过程中，如遇雨天，应用塑料彩布将已挖形成的边坡部位进行覆盖，以防止雨水浸泡以防塌方。（4）基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。（5）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4；堆土高不超过1.5m。2.3主体工程2.3.1主体结构钢筋工程施工方案①钢筋检验钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证，并按要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。②钢筋加工现场设钢筋加工间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。所有加工的钢筋按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1台，钢筋切断机2台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告”，确认其材料与报告单所述一致。③钢筋绑扎加工后的钢筋由卷扬机吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与剪力墙的接头部分，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、墙板、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。剪力墙、柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm，钢筋混凝土墙体保护层为15mm。钢筋保护层用预置制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。④钢筋连接各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其它未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。焊接施工应遵循《钢筋焊接及验收规程》中的各项规定。钢筋批量焊接前，必须根据在施工现场进行试焊，记录试焊工艺参数，试焊合格后作为批量施焊的依据。电弧焊：本工程梁的钢筋及部分板筋采用电弧焊，焊接地应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的街头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清查，焊缝突出的焊接的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。直螺纹连接：柱钢筋优先选用直螺纹连接。钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查连接套规格应与钢筋规格一致，连接前应检查钢筋的锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后施275N.m，当听到发出“咔嗒”响声时，即达到接头的拧紧值。2.3.2主体结构模板工程施工方案1、梁板模板施工1、施工流程弹1m线→搭设满堂脚手架（底部垫垫木150*150mm）→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边梁（贴密封条）就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固施工方法梁底、梁侧均采用15mm厚多层板，40×90mm木枋@200作为背楞，梁板模板要求拼缝严密，模板间需用胶带密封，防止漏浆，所有木枋施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整。根据规范要求：梁、板跨度等于或大于4.0m时，模板应起拱，起拱高度2L/1000。当梁高度大于700mm时需用对拉螺杆加固；次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节：（1）搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；（2）板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于5mm；（3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；（4）模板接面用手刨刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面；对接、搭接应符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；（6）每根立杆底部应设置底座或垫板2、柱模板施工1、施工工艺放线→绑扎柱筋→安装柱模板→柱箍加固→调整垂直度→复核模板上口尺寸→预检2、施工方法在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱四个侧面各焊两根，距地面高度为10cm。柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完，并冲洗干净后封闭柱模。模板拼缝严密后，采用φ12对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑固定模板，用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。柱模可一次安装到位，离地200mm安装第一道柱箍，往上450mm安装第二、三、四、五道柱箍，然后每间隔600mm安装一道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后，用螺帽拧紧。柱模下端留设一个100×100mm的清扫口，便于在浇筑砼之前清理柱内施工垃圾，清理完后及时将留设口封堵严密。主体结构钢筋工程施工方案2.3.3