6热力系统土建工程6.1一般规定6.1.1本章适用于装配式及现浇钢筋混凝土结构主厂房和炉架、钢结构主厂房;汽轮发电机基础工程、其他设备基础和地下设施工程;空冷平台工程;除尘器土建工程;钢筋混凝土烟囱。未列项目应符合本部分第5章相应条款的规定。6.1.2本章第6.2节适用于钢筋混凝土结构主厂房及炉架基础。6.1.3本章第6.3节适用于钢结构主厂房及炉架基础。预埋螺栓孔钢结构主厂房基础可参照执行。6.1.4本章第6.4节适用于装配式钢筋混凝土主厂房的框架、单柱、煤斗、吊车梁、大型墙板及锅炉炉架。6.1.5本章第6.5节适用于全现浇或部分现浇的主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。6.1.6本章第6.6节适用于现浇钢筋混凝土结构主厂房的煤斗结构。6.1.7本章第6.7节适用于全钢结构主厂房或钢筋混凝土结构主厂房中的钢屋架、钢煤斗、钢柱、钢吊车梁。6.1.8本章第6.8节适用于外包钢混凝土结构主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。6.1.9本章第6.9节适用于钢管混凝土结构主厂房的框架、单柱及锅炉炉架。6.1.10本章第6.10节适用于汽轮发电机基础和汽动给水泵基础工程。6.1.11本章第6.11节适用于除第6.1.10条规定以外的其他设备基础。6.1.12本章第6.12节适用于主厂房内的电缆沟、电缆排管及其他沟道的钢筋混凝土工程。沟道内衬块,按防腐工程验评。6.1.13本章第6.13节适用于空冷平台土建工程。6.1.14本章第6.14节适用于水膜式除尘器土建工程,其他形式除尘器土建工程应符合本部分第5章相应条款的规定。6.1.15本章第6.15节适用于钢筋混凝土烟囱及钢内筒烟囱(100m~300m)工程,其他钢筋混凝土烟囱可参照执行。6.2钢筋混凝土结构主厂房及炉架基础6.2.1模板安装工程:1检查数量:主控项目1)表6.2.1第1项、第2项、第4项:全数检查。2)表6.2.1第3项:按各类独立基础的个数分别抽查25%,且均不应少于3个。一般项目3)表6.2.1第1项、第2项、第3项,全数检查;其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25%,且均不应少于3个。2质量标准和检验方法:见表6.2.1。表6.2.1模板安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架☆应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件、预留孔(洞)必须齐全、正确、牢固,预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定观察和手摇动检查4施工缝、变形缝设置必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查一般项目1模板安装的一般要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净观察检查2轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检查3标高偏差有装配件的支承面0~10mm水准仪检查其他±5mm4截面尺寸偏差±5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+10~0mm钢尺检查6全高垂直度≤5mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差≤10mm纵横两个方向检查8模板表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心线位移≤5mm观察、钢尺检查10上部结构插筋标高偏差+10~0mm钢尺或水准仪检查6.2.2模板拆除工程:应符合本部分5.10.4的规定。6.2.3钢筋加工:应符合本部分5.10.5的规定。6.2.4钢筋安装工程:应符合本部分5.10.6的规定。6.2.5混凝土原材料及配合比设计:应符合本部分5.10.7的规定。6.2.6混凝土施工:应符合本部分5.10.8的规定。6.2.7混凝土结构外观及尺寸偏差:1检查数量:主控项目1)全数检查。一般项目2)表6.2.7第1项全数检查,其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25%,且均不应少于3个。2质量标准和检验方法:见表6.2.7。表6.2.7混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量☆不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收观察,检查技术处理方案2尺寸偏差☆不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收量测,检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收观察,检查技术处理方案2轴线位移≤8mm经纬仪、钢尺检查3标高偏差有装配件的支承面0~10mm水准仪检查其他±8mm4截面尺寸偏差+8~5mm钢尺检查5孔洞尺寸偏差+15~0mm钢尺检查6全高垂直度≤8mm吊线和钢尺检查7预埋件、孔洞中心偏差≤15mm纵横两个方向检查8混凝土表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺检查9上部结构插筋中心偏差≤5mm观察、钢尺检查注:所有缺陷在土方回填前应按施工规范处理完毕。6.3钢结构主厂房及炉架基础(直埋地脚螺栓基础)6.3.1模板安装工程:1检查数量:主控项目1)全数检查。一般项目2)表6.3.1第1项、第2项、第3项全数检查,其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25%,且均不应少于3个。2质量标准和检验方法:见表6.3.1。表6.3.1模板安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架☆应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件、预留孔(洞)必须齐全、正确、牢固,预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定观察和手摇动检查4施工缝、变形缝设置必须符合设计要求和现行有关标准的规定观察检查5预埋螺栓固定架具有足够的强度、刚度、稳定性观察和手摇动检查6预埋螺栓规格数量必须符合设计要求观察检查7预埋螺栓安装质量同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm经纬仪、钢尺检查各组螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm拉线、钢尺(全检)顶标高+10~+5mm水准仪测量(全检)垂直偏差≤L6/450mm吊线、钢尺一般项目1模板安装的一般要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能的隔离剂。(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净观察,检查技术处理方案2模板轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺标准3标高偏差±5mm水准仪检查4截面尺寸偏差±5mm钢尺检查5全高垂直度≤5mm吊线和钢尺检查6预埋件、孔洞中心偏差≤10mm纵横两个方向检查7模板表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺检查注:L6为预埋螺栓长度。6.3.2模板拆除工程:应符合本部分5.10.4的规定。6.3.3钢筋加工:应符合本部分5.10.5的规定。6.3.4钢筋安装工程:应符合本部分5.10.6的规定。6.3.5混凝土原材料及配合比设计:应符合本部分5.10.7的规定。6.3.6混凝土施工:应符合本部分5.10.8的规定。6.3.7混凝土结构外观及尺寸偏差:1检查数量:主控项目1)全数检查。一般项目2)表6.3.7第1项、第2项、第3项全数检查,其余检查项目按各类独立基础的个数分别抽查25%,且均不应少于3个。2质量标准和检验方法:见表6.3.7。表6.3.7混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1外观质量☆不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收观察,检查技术处理方案2尺寸偏差☆不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)、设计单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收量测,检查技术处理方案3大体积混凝土控温措施必须符合设计要求和现行有关标准的规定检查施工措施和记录一般项目1外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收观察,检查技术处理方案2预埋螺栓偏差同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差≤2mm经纬仪、钢尺检查各组螺栓中心之间的相对位移偏差≤1mm拉线、钢尺检查顶标高+10~0mm水准仪测量垂直偏差<L6/450mm吊线检查3基础轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检查4基础标高偏差±8mm水准仪检查5截面尺寸偏差+8~5mm钢尺检查6全高垂直偏差≤8mm钢尺、吊线检查7预埋件、孔洞中心偏差≤15mm纵横两个方向检查8混凝土表面平整度≤8mm2m靠尺和楔形塞尺检查注:L6为预埋螺栓长度。6.4装配式钢筋混凝土结构主厂房及炉架上部结构6.4.1模板安装工程:1检查数量:逐件检查。2质量标准和检验方法:见表6.4.1。表6.4.1模板安装工程质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1模板及其支架☆应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处观察检查3预埋件、预留孔(洞)齐全、正确、牢固,预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定观察和手摇动检查一般项目1模板安装的一般要求(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板观察检查2底模、胎模和用作底模的地坪应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓观察检查3梁板起拱对跨度不小于4m的,应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的11000~31000水准仪或拉线、钢尺检查4柱、框架支承面标高偏差梁顶±5mm水准仪检查牛腿顶0~10mm5长度偏差柱±5mm钢尺检查框架总长0~10mm煤斗±5mm吊车梁±5mm墙板0~5mm6截面尺寸偏差煤斗±5mm钢尺检查宽度框架、吊车梁、单柱+2~5mm墙板0~5mm高度框架、吊车梁、单柱+2~5mm墙板0~5mm7侧模垂直度≤2mm吊线和钢尺检查8框架跨度偏差±5mm钢尺检查9对角线差L≤20m≤10mm钢尺量两对角线检查L>20m≤15mm墙板≤5mm10相邻模板表面高低差≤1mm钢尺检查11模板表面平整度≤2mm2m靠尺和楔形塞尺检查表6.4.1(续)类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具一般项目12框架底模水平度≤10mm水准仪检查13侧向弯曲梁不大于L2/1000,且不大于10mm拉线和钢尺检查柱不大于L2/1000,且不大于15mm墙板不大于L2/1500,且不大于15mm14预留洞中心位移≤10mm钢尺检查截面内部尺寸偏差+10~0mm15插入式接头阴模断面尺寸偏差+5~0mm钢尺检查阴模及承口模板安装尺寸偏差±5mm16预埋插筋位