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给排水工程质量培训第一章套管制作安装第二章支架制作安装第三章管道安装第四章阀门附件安装第五章消防器材第六章卫生洁具安装第七章管道系统设备安装第八章管道、阀门及设备标示第九章成品保护第十章总结目录■第一章套管制作安装质量要求：（GB50242-2002）3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；（GB50242-2002）3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。说明：1.标高严格按照设计图纸的要求安装；水平度、垂直度达到规范要求。2.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。3.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。■第一章套管制作安装4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；浇筑过程中派人跟进检查。■第一章套管制作安装◆根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。◆刚性防水套管制作套管管口平整，管边无飞边毛刺；止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固；焊后及时清理焊渣及表面污物。◆刚性防水套管安装套管标高和安装位置定位准确；增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固；成品保护，封堵端口，防止堵塞。◆柔性防水套管安装在墙体钢筋捆扎完毕后安装，套管标高、轴线定位准确，安装牢固。套管安装好后，套管必须与侧模垂直。◆大套管内加固安装，防止套管受力变形。◆保温管道穿墙/楼板套管比保温层外皮大2个型号质量要求：（GB50242-2002）3．3．7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。（GB50242-2002）3．3．9采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。（GB50242-2002）5．2.8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。■第二章支架制作安装◆1.下料、钻孔不得采用焊割、气割。孔距必须与管道外径相同，不允许孔距成内八字或外八字。2.支架横担下部的钢材应打磨成圆角。3.支吊架制作完成后，必须在清除表面的灰尘、污垢、焊渣等物后，对支吊架进行防腐处理。支架刷漆后才能安装。说明：1.管道支架离墙、柱的距离及管道与管道中心距离应满足图纸设计要求。支架间距符合规范要求。2.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。3.针对不同管线，按照设计和规范要求，设置固定支架、导向支架或滑动支架。4.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。5.管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。◆支架固定在墙上时候使用钢板贴墙，不建议使用角钢贴墙。抱卡螺栓外露三丝。支架倒角处理，防腐到位。◆竖井立管支架，支架间距均匀，固定牢固。◆管井承重支架◆塑料管道采用金属管卡时，管道与管卡之间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，并不宜过大或过紧。◆不锈钢钢管与型钢接触处采取塑料护套、橡胶垫等防电化学腐蚀处理。◆阀门处设置支架，采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀门接触面积较大，确保阀门的平稳。支架根部增加支墩，除美观外还能使地面受力均匀。◆拐弯支撑在管道处必须加垫铁或托铁。颜色区分。■第三章管道安装（给水）给水管道安装质量要求：（GB50242-2002）3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。（GB50242-2002）4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。（GB50242-2002）4.2.7给水水平管道应有2‰—5‰的坡度坡向泄水装置。给水管道安装质量要求：（GB50242-2002）3.3.15管道接口应符合下列规定：1）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。2）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。3）法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫;连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。4）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。5）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。6）卡箍(套)式连接两管口端应平整\无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。◆HDPE热熔连接，熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象◆管道焊接前对管道进行坡口，超过3mm壁厚的管道必须坡口。坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1％。◆管道穿墙加套管，直线部分应互相平行，间隔合理，管道加色环。◆管道综合排布◆消防水泵接合器高度达规范，北方地区需保温，外加白铁保护，外设防撞护栏，标示清晰，背后应设有系统标示牌。■第三章管道安装采暖安装质量要求：（GB50242-2002）8.5.1地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。（GB50242-2002）8.2.1管道安装坡度．当设计未注明时，应符合下列规定：1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰不应小于2‰；2）气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道．坡度不应小于5‰；3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。◆地暖管道绑扎牢固，固定均匀。■第三章管道安装（排水）排水管道安装质量要求：（GB50242-2002）3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验.（GB50242-2002）5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（GB50242-2002）5.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，应符合下列规定：l）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2）在通气管出口4m以内有门、窃时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。◆屋面通气管应排列成排成线，固定措施良好。◆支、吊架垂直牢固，立管竖向垂直，横管坡度符合要求，伸缩节安装位置正确，管根整洁美观■第三章管道安装（雨水）雨水管道安装质量要求：（GB50242-2002）5.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。◆屋面雨水篦子应高处平面，创优工程一般做成不锈钢。■第四章阀门附件安装质量要求：（GB50242-2002）3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（GB50242-2002）3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。质量要求：（GB50242-2002）3.3.15连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。（GB50242-2002）4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。◆阀门表面光亮鲜泽，无污损锈蚀水流方向和文字突出明显，挂有明显的标识牌。阀件手柄不能朝下。◆连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。◆不锈钢法兰与碳钢法兰连接时，螺栓应加热塑板，一端加绝缘尼龙垫片，防止电极化腐蚀◆阀件应统一高度，标示清晰，阀杆不允许朝下。◆阀件明杆加黄油，加PVC管防护。◆金属软管螺栓穿法，泵进水大小头做法（上平），基座必须有组织排水。◆潜污泵阀门安装◆压力表应从主管出来处先加球阀，再加减压弯，再加三通旋塞阀，再加压力表，压力表量程宜为工作压力的2至2.5倍。◆泵出口应先做软接头，不方便施工时可以放在另一边，但横向短管或横向泵出管不允许固定支撑，只允许使用半圆托架■第五章消防器材（消火栓）消火栓系统安装质量要求：（GB50242-2002）4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取吊顶层《或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（GB50242-2002）4.3.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。（GB50242-2002）9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。（GB50242-2002）9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，并内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。质量要求：（GB50242-2002）4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差土5mm；4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。（GB50242-2002）9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。（GB50242-2002）9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水柱口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。■第五章消防器材（喷淋）喷淋系统安装质量要求：(GB50261-2005)5.2.1喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。(GB50261-2005)5.2.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。(GB50261-2005)5.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。(GB50261-2005)5.2.4安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。(GB50261-2005)5.2.5喷头安装时，溅