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二○○六年四月十八日《混凝土结构设计规范》GB50010—20023.3.4结构构件应根据结构类别和本规范表3.4.1规定的环境类别，按表3.3.4的规定选用不同的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值ωlim。表3.3.4结构构件的裂缝控制等级及最大裂缝宽度限值环境类别钢筋混凝土结构预应力混凝土结构裂缝控制等级ωlim(mm)裂缝控制等级ωlim(mm)一三0.3(0.4)三0.2二三0.2二—三三0.2一—注：对处于年平均相对湿度小于60％地区一类环境下的受弯构件，其最大裂缝宽度限值可采用括号内的数值；《混凝土结构设计规范》GB50010—20023.3.3结构构件正截面的裂缝控制等级分为三级。裂缝控制等级的划分应符合下列规定:一级——严格要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力；二级——一般要求不出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合计算时，构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝土轴心抗拉强度标准值；按荷载效应准永久组合计算时，构件受拉边缘混凝土不宜产生拉应力，当有可靠经验时可适当放松；三级——允许出现裂缝的构件，按荷载效应标准组合并考虑长期作用影响计算时，构件的最大裂缝宽度不应超过表3.3.4规定的最大裂缝宽度限值。表3.4.1混凝土结构的环境类别环境类别条件一室内正常环境二a室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境b严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境三使用除冰盐的环境；严寒和寒冷地区冬季水位变动的环境；滨海室外环境《混凝土结构设计规范》GB50010—20021住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋应适当加强；当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。混凝土结构裂缝因为住宅的建筑平面不规则，如楼板缺角的凹角处或带有外挑转角阳台的凸角板端、楼板在相邻板跨连接处厚薄相差过于悬殊、局部开洞、错层等情况下，都会产生应力集中现象，对钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治非常不利。混凝土结构裂缝2钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度不宜小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。刚度管线降噪开裂板厚混凝土结构裂缝3当阳台挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当阳台挑出长度L＜1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L／10且不小于120mm，受力钢筋直径不应小于10mm。倾覆钢筋位移渗漏4建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm，其他开间宜设置双层双向钢筋。其他外墙阳角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1／3，且不应小于2000mm。混凝土结构裂缝混凝土结构裂缝5在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱等易引起应力集中处，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。10.1.9在温度、收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150～200mm，并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置，也可另行设置构造钢筋网，并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固。混凝土结构裂缝6室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm，抗裂分布钢筋如图7.1.1-1所示。抗裂钢筋As1.5bh/1000L≥400抗裂钢筋As1.5bh/1000L≥400L≥400L≥400混凝土结构裂缝7梁腹板高度hw≥450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于12mm，每侧腰筋配筋率As＞bhw／1000，间距不大于200mm，如图7.1.1-2所示。每侧Asbhw/1000间距不大于200≥450每侧Asbhw/1000间距不大于200≥450图7.1.1-2（hw≥450mm时）混凝土结构裂缝8钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时，钢筋应采用细而密的布置方式，钢筋的间距宜≤150mm。8钢筋混凝土现浇墙板，特别是地下室墙板的竖向开裂的情况经常发生，该裂缝和构件的长度、温度、混凝土的养护措施以及混凝土的特性有关，同时，抗裂钢筋构造措施不到位也是一个重要因素，在配筋率不变的情况下，减小钢筋直径和钢筋间距，对减少该裂缝的效果很好。《工程结构裂缝控制》有一经验公式如下：εpa=0.5Rf(1+p/d)×10-4式中：εpa——配筋后的混凝土极限拉伸；Rf——混凝土抗裂设计强度（MPa）；p——截面配筋率μ×100，例如配筋率μ=0.2％,则p=0.2；d——钢筋直径（cm），（如钢筋d=1.2cm，则d=1.2）混凝土收缩1、自身收缩(0.4×10-4～1.0×10-4)2、塑性收缩(1%左右)3、碳化收缩4、干缩(失水收缩)混凝土结构裂缝1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12％。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。混凝土的用水量会从三个方面影响现浇楼板裂缝的产生。第一，混凝土用水量的增加不仅会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第二，在保证混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量的增加会相应增加水泥用量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。第三，混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通、使毛细孔中水分蒸发的更快，从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。用水量减少后，早期强度增加，也会提高混凝土的抗裂能力。为减少用水量，防止混凝土开裂，制定本条。混凝土掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等，有些目前尚没有产品质量标准。对各种掺合料，均应提出相应的质量要求，并通过试验确定其掺量。工程应用时，应符合国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28、《用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣》GB/T18046等的规定。如果不能合理掺用掺合料，则混凝土中毛细孔数量会增多，反而不利于防止混凝土的收缩，因此，对粉煤灰的掺量加以限制。对掺合料在两种及两种以上的，应做掺合料的适应性试验。混凝土结构裂缝3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。4预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。5预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其他住宅不应大于150mm。混凝土结构裂缝1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。造成6人死亡、11人重伤，24人轻伤。2现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量(重量)。混凝土结构裂缝计算配合比试验实配合比施工配合比3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。混凝土结构裂缝混凝土结构裂缝4现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。混凝土结构裂缝5楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。混凝土结构裂缝6现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。混凝土结构裂缝7施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。混凝土结构裂缝8预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。相邻板底下口必须留缝，缝隙宽为15～20mm，预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5～10mm凹槽，待细石混凝土强度达到70％后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布，再进行平顶抹灰施工。混凝土结构裂缝9应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。10混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。11现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。混凝土保护层混凝土保护层偏差严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。间墙塑料垫、柱垫是采用巧妙的圆形双重保险倒扣方法设计的，可作180度垂直或横置使用，当我们把垫块轻轻推进钢筋旁边时，垫块就会牢固地扣在钢筋上不会脱落下来，混泥土干了以后把模板拿开，墙壁、柱表面光亮且平滑不会有凹凸不平的现象。注：受力钢筋的混泥土保护层最小厚度从钢筋的外边缘算起且不宜小于受力钢筋的直径。混凝土保护层偏差梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图7.2.2预埋18号绑扎固定低碳钢丝。图7.2.2混凝土保护层偏差2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为:当采用φ6分布筋时不大于500mm；当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马登作支架。马登在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时，马登可用φ10钢筋制作；当200mmh≤300mm时，马登应用φ12钢筋制作；当h＞300mm时，制作马登的钢筋应适当加大。图7.2.2-1.a(钢筋支架示意图)图7.2.2-1.b(钢筋马凳示意图)混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差7.3.1施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。7.3.2主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其复核。7.3.3模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。7.3.4严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差7.3.5楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。7.3.6模板的背楞统一使用硬质木