某计生服务大楼施工组织设计目录第一章工程概况第一节工程概况第二节结构特点第三节建筑特点第二章项目管理第一节项目管理班组成人员第二节工程管理体系第三章施工准备第一节技术准备第二节施工用水用电准备第三节施工道路、场地准备第四节临时设施准备第五节技术装备物资计划第四章施工布置第一节施工任务安排第二节施工部署第三节施工组织机构第四节工期安排第五章施工技术措施及施工方法第一节施工段划分、施工顺序及流水施工组织第二节主要分部分部工程施工方法及技术措施第六章施工进度计划第一节控制性网络计划第二节横道图第七章劳动力管理配备计划第一节劳动力配备计划表第二节劳动力动态曲线及动态指标说明第八章材料及半成品采购保管计划和措施第一章主要材料管理计划和措施第二节主要材料构件需要量计划以及供应时加工单位第九章质量安全管理目标和保证措施第一节质量目标、质量标准第二节质量管理组织机构设置第三节质量保证体系第四节工程管理体系及制度第五节质量保证措施第六节质检员配备第七节安全目标及安全施工网络第八节安全生产措施第九节文明施工措施第十节安全管理组织机构设置第十一节安全保证体系及安全管理制度第十二节关键特殊工序安全措施第十三节专、兼职安全员的配备第十章新技术、新材料、新工艺、新设备的应用推广计划第十一章施工成本和降低成本的措施第一节降低成本的措施第二节各项经济技术指标第十二章施工及设计方面的合理化建议第十三章安全生产文明施工措施第十四章环境保护计划措施第十五章施工配电组织设计第十六章雨季施工第十七章施工定位放线及沉降观测点的测量第十八章附图说明计生服务综合大楼工程施工组织设计第一章施工组织机构第一节工程概况本工程位于;施工现场三通一平已完成,具备施工条件,工程范围为48.24×16.54,六层全框架办公综合楼,工程总建筑面积为4338m2,建筑物总高度为28.1米,工程工期为250天,工程质量优良。第二节结构特点本工程基础采用独立桩基础,基础埋深-6.00米,持力层为勘探报告提供G层全风化粉砂岩,承载力为300Kpa,主体结构为全框架结构,楼、屋面为全现浇,柱间距为7.4米,跨度总跨数7跨,墙体主要采用240厚Mu7.5机制空心粘土砖,砂浆标号为M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级:垫层为C10,地面基础为C15,基础为C25,砼梁、柱为C25,预制构件为C20。第三节建筑特点本工程总长48.24米,柱间间距为7.4米。室内装饰:素土回填夯实,100厚砂卵石垫层,100厚C15砼,素水泥浆一道,20厚1:3水泥砂浆找平,办公、走道、室外台阶卫生间均为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面层。室内外高差0.5m。楼地面:素水泥浆一道,20厚1:2水泥砂浆找平,二、三层楼面为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面层。四、五、六层楼面为15厚1:1水泥砂浆贴磨光花岗石面。卫生间、洗脸间为5厚1:1水尼砂浆贴彩色防水地面砖。现浇屋面板上20厚1:2水泥砂浆(加3%防水剂)找平,基层处理剂一道,SBS卷材一层。外墙粉刷工程:1:3水泥砂浆打底找平,1:2水泥砂浆面,满涂料胶腻子二道,刷外用高级炳烯酸乳胶漆二道,脚为500高1:2水泥砂浆底面外贴(150×300)彩色糙面砖,白水泥浆填缝。内墙粉刷工程:卫生间1.8m以上为1:3水泥砂浆粉底1:1水泥砂浆贴(150×150)白色瓷砖面,门窗边及阳角为1:2水泥砂浆粉底面,卫生间1.8m以上及其余墙面均为1:1:6混合砂浆底面,白在刮面,白水泥满批腻子砂纸打光,白色内墙乳胶漆二度,踢脚线为150高1:2水泥砂浆粉底面,面抹光外刷棕红色油漆二度。一、二、三层房间1.5m以下1:1:6混合砂浆底,1:2水泥砂浆粉面,面抹光外刷米黄色油漆二度,板底及楼梯粉刷工程:同内墙面粉刷,楼梯面同四、五、六层室内地面。门窗工程:木门均为双面三夹板门,窗均为铝合金窗。油漆工程:三合板门均为乳黄色油漆一底二度,亮子铁删楼梯栏杆为红丹防锈漆底银粉漆二度面。五金玻璃:铝俣金门玻璃为8厚,窗、木门玻璃为5厚,均为无色玻璃,雨水管均为50、75、150PVC排水管。第二章项目管理第一节项目管理班组成人员本工程设立项目部一个:其中项目经理一名,技术负责人一名,施工员、质检员、安全员、预算员、会计员及材料员各一名,实行项目经理负责制。项目经理:技术负责人:施工员:质检员:安全员:预算员:会计员:材料员:第二节工程管理体系该项目一旦中标,公司将成立公司直属的项目部。直接受公司领导,在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题,协调与外届的关系,公司生产副经理负责协调项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作,公司技术负责人负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作,确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意的要求和公司创优规定。第三章施工准备第一节技术准备项目部管理人员接到图纸后要认真学习图纸,参与图纸会审与图纸交底,进一步学习施工验收规范和质量验评标准,编制工程预算,认真翻大样,落实加工定货,认真踏看现场,了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况,引出控制保证桩,建立现场测量控制方格网。认真选择各专业施工对伍,并做好上岗前的技术培训工作,按照项目管理班子的要求组织选派有经验懂技术的各项专业技术人员到现场负责指导施工。第二节施工用水、用电准备现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图,施工总进水管用Φ100镀锌管,施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道,施工用电从现场建设单位指定的配电房内引出,现场设置总配电房总配电箱,进线用95平方毫米橡皮铝线,配电线管见施工总平面布置图及用电设计说明,使用三相五线制供电,采取三级配电二级漏电保护。第三节施工道路场地准备施工道路建议采用正式规划道路作为临时施工道路,若不能实现,则可利用原有道路,路边设排水沟,经沉淀池与排水沟接通。第四节临时设施准备按平面布置图设现场砼搅拌站,砼搅拌站作为拌制现浇砼和砂浆用。钢筋在现场加工下料配制。详细安排见施工总平面布置图。施工现场的各项临时设施必须按照JGJ59-99标准的文明施工标化工地的要求进行设计和布置。第五节技术装备物资计划项目部根据施工进度拟定设备、物资计划提前五天上报,确保进场及时,主要材料、设备计划见附表。第四章施工部署第一节工程任务安排本次投标工程有:土方工程、土建工程、水、电安装工程、普通装饰工程。上述各项工程均由公司同项目部共同组织各专业施工队伍进行施工,实施项目经理负责制。第二节施工部署该工程施工安排顺序为:土方工程→基础工程→主体屋架→填充墙、屋面防水→门窗地面→墙面装饰→收尾→交工验收。安装、装饰穿插进行。第三节施工组织机构委托监督监理直属项目部应在公司领导小组领导下,依照现场组织机构安排施工,并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。项目部设立项目经理、项目技术负责人、现场负责人、施工员、测量员、材料员、计量员、预算员、会计员、质量员、安全员、设备管理员各一名。项目部主要成员介绍:人员配备同项目管理班子组成人员。第四节工期安排根据甲乙双方商定,基础以上工期为250天,但考虑该工程有一定的社会影响,我公司全力以赴,调集年富力强的管理人员组建直属项目部,科学组织,精心策划,采用网络计划穿插,实行平行分段验收,实现科学的平行、交叉,流水施工,确保在要求工期内圆满完成各项工作。其中:基础:54天主体结构:115天内装饰:150天外装饰:50天竣工验收:1天安装工程:要求与土建进度同步。本工期为交叉施工的总天数。施工网络进度计划图与横道图附后。第五章施工技术措施及施工方法第一节施工段划分、施工顺序及流水施工组织根据本工程特点及平面规模,该工程只作施工顺序安排不作分段施工安排,即本工程的施工组织应为平行、流水和交叉作业法进行施工,同时施工的顺序应为:土方工程→桩基→主体屋架→填充墙、屋面防水→门窗地面→墙面装饰→收尾→交工验收。本文所指的顺序为主要流水节拍,每分部分项工程的开始与结束时间要求参见施工进度计划进行实施。第二节主要分部工程施工方法施工顺序:土方工程→桩基→主体屋架→填充墙、屋面防水→门窗地面→墙面装饰→收尾→交工验收。施工机械的选择垂直运输机械设固定式塔吊一台(TQ25/32),并配制两台350L型自落式搅拌机(7.5KW),钢筋弯曲机(3KW),钢筋切断机(3KW),交流电焊机(9KW),砂浆搅拌机2—4台(3KW),水磨石机两台(2.2KW),其它各类小型机械见后附机械配备表。地基与基础工程根据本工程特点,地质勘探报告,基础采用人工挖孔灌注桩:施工时先进行大面积开挖至-4.30米处,然后进行人工挖孔,由于孔深不大且土质较好,故采取一次性控制到位的方法,人工挖孔时必须对孔的轴线垂直度进行调正,施工技术人员应随时进行检查,且必须根据设计要求使孔深入岩1倍桩径,孔尺寸必须符合设计要求,桩孔挖好后应待监理、设计、质监及甲方验收后方可进行下道工序施工。桩基施工技术措施和方案材料要求:水泥均用宁国海螺水泥,水泥有出厂合格证和试验报告单,超过五个月的水泥必须经复试并按复试结果使用,砂可用中粗砂,产地杨杆区域内,含泥量不大于2%,石子采用广德芦村窑村的石子厂石子,含泥量不大于1%,级配良好,石子进厂后必须取样试验,试验合格后方可使用,砼配合必须经过试配且符合要求的配比单,砼搅拌用水是饮用水。根据要求搭好施工脚手架。桩钢筋为马钢,有出厂合格证且必须复试合格后方可使用。钢筋笼的规格尺寸必须符合设计及规范要求。桩砼浇捣前应按要求搭好施工用脚手架。砼浇捣前应做好三检记录工作,并做好预埋,通知相关人员验收,验收合格后方可进行下道工序施工。砼浇捣时应当注意钢筋位置的准确,桩砼宜分层浇捣,振捣必须到位。砼浇捣时应按要求做好试块,浇捣完毕后应于12小时烧水养护。基础回填待基础桩基及架空层柱浇捣完毕后,方可进行回填,回填材料为级配良好砂卵石。现浇全框架结构,在此对模板、钢筋、砼做重要说明,模板根据实际情况,采用钢木结合,现浇板采用竹胶板为顶板,底层为钢支撑,模板支设必须保证结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确,具有足够的强度刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,模板要求构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,和混凝土的浇筑及养护等工艺要求,模板接缝应严密,不得漏浆模板配制要注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用,模板用钉宜为木板厚度的2—2.5倍,配制完成后的模板,不同部位模板应进行编号,写明用途,分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形。材料要求:钢模要求表面洁净,旧模板要求满刷脱剂,并不得有开焊缺邦现象,对翘曲板要求进行校正或不用,木要求厚度不小于2—5CM且规格整齐,钢支撑采用扣件,采用普通钢脚手材料。柱模板施工采用钢模,四周采用连接模或阳角模,柱子底部加小方盘定位。顶部与主梁、次梁连接处,根据设计图纸要求尺寸,另行制作柱顶模板。模板安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘,在小方盘调整标高,立柱头板,小方盘一侧要留清扫口。钢模板接头应相互错开,且从地面起每隔2米左右留一道施工口,以便灌入砼及放入振捣器振捣。柱模板四周工具式柱箍,采用80×100方木做主楞的柱模板,每50CM加道柱箍。对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉通线校正中间各柱模板。在柱模板前,要对下部砼表面松散石子,凿毛,并用气泵或高压水清洗干净无存水,并做好钢筋验收工作。梁模施工梁模板施工,采用钢模板施工,当梁为600—800mm高时,根据梁的截面尺寸,设计拉片以保证梁的宽度。梁跨度大于四米时应起拱,起拱高度宜为跨长的1/1000—3/1000.本工程底层层高为3.70米,支撑采用钢支撑,并按每50CM、2.00米高设一道。梁高600mm以上时,可先安装梁的一面侧板,待钢筋绑扎验收后再装另一侧模板。底模支柱应上、下同安装在一条中心线上,支柱@500。底层模板夯实,应设通板,保证立柱不下沉,并做好排水工作。板模板材料要求:同前。本工程板模板采用1220×2440的竹胶板,下部支撑采用满堂钢支撑,拉接方法同梁支柱,且下部搁栅间