GL职责

2008年版GL的职责2008年版组课部课组组上位方针上位方针结果的评价工场方针部方针课方针作为组的各项活动活动结果课部工场业绩完成方针的流向方针的流向PDCA循环GLGLGL1.GL在职场中的位置①组是生产活动中的基本单位，也是活动结果的信息源头。(经营资源·权限委任)2008年版课长「管理者」：组织的成果最大化ＧＬ「监督者」：生产第一线的监督·指导作为生产第一线的监督者、担负组内全部业务的责任：①每日的生产活动确实的执行（维持活动）②制定改善和人才育成等将来的计划ＧＬ的职责1.GL在职场中的位置②2008年版活动结果GL担负组内业务全部责任TMTL班长起连接组长和组员的作用(针对异常的对应能力)员工要领会上级的意图协助生产(发现异常并报告)TLSLTMTMTMTMTMTMTMTMGL组1.GL在职场中的位置③2008年版GL的一天2008年版GL的一天——作业开始前·确认设备·照明正常开启1回/直G/L、T/L1回/直G/LorT/L→G/L·公司、课内联络事项的传达&作业指示6.小物部品补充1回/直G/L→T/L、T/M·小物部品的补充及作业开始前点检状况的把握4.准备体操作业开始前点检5.早会·以上对象人员的把握（日报处理）作业开始前1.出勤与电源确认2.前直日报的确认3.G/L&T/L会议（组内不能调整→向课长报告、接受指示）·把握出勤状况、调整人员配置1回/直G/L×T/L（生产线&设备的问题、改善状况等）·通过以上内容确定早会的说明内容1回/直G/L担当频度业务内容区分项目1回/直G/L→T/L、T/M·确认前一直的日报、把握现状1回/直G/L·把课长的指示传达给TL发生时G/L→课长1回/直G/L→T/L·以组为单位自发地准备广播体操1回/直全员·传达前直日报的信息、对应其中的指示内容2008年版GL的一天——作业中1作业中1工程/直*不安全动作·设备等每日·确认是否遵守手顺书、要领书*暂时对应·再发防止的推进·由于内部要因导致生产迟缓时发生时T/L→G/L→课长1.自组责任车辆的明确化担当频度业务内容区分项目·作业开始第一台车辆的标示及各帐票的纪录1回/直G/L2.生产实绩的把握*原因调查·把握及报告·由于外部要因导致生产迟缓时·生产进度状况的把握随时G/L*指名业务（异常处置·保护用具等）·对应状况确认&指导1工程/直G/LG/L·规则的遵守状况的把握&指导发生时G/L*向课长报告&与相关部署联络1工程/直*根据课长的指示对应3.安全观察4.作业观察G/L2008年版GL的一天——作业中2作业中（欠品、误品、设备故障等）→T/L→T/M7.突发不具合对应·安全、品质、生产等发生的不具合的对应发生时窗口*暂定对应检讨·对策立案、对应指示·展开发生时*车辆出线外的对应指示·展开G/L→T/L*线内手修、线外手修的对应指示·展开发生时G/L→T/L发生时G/LG/L6.异常处置·不具合内容的把握&对策立案&展开1回/直（组装、设备）*设备故障的确认&对应指示·展开发生时*出席品质会议·报告项目业务内容频度1回/2HG/L*外观品质确认担当*管理项目的结果确认·对应指示（扭力扭矩、液量等）1回/直5.品质确认·不具合内容把握、对策立案&展开*重要不具合确认&对策立案·指示发生时G/LG/L→课长→G/L*组内不能对应部分的报告、结果指示·展开G/L→课长→G/L→T/L→T/MG/L→T/L→T/M区分2008年版GL的一天——作业中3G/L→课长（号口变更时）→传票担当者G/L→T/L→T/M11.改善活动·找到生产、品质、安全的问题点、对策立案、随时作业中G/L→课长→G/L→T/L→T/M随时实施、提案实施12.原价低减活动·为车辆原价低减而寻找问题点、对策立案、10.生产指示变更·指示内容的变更、追加、检讨、依赖、确认随时G/L发生时G/L→T/L→T/M发生时T/M→T/L→G/L*辅助资财的管理&指示·搬运9.设计变更对应·部品、式样变更的对应指示、实施、报告*欠品对应（与生管联络、部品的搬运）发生时T/L→G/L→生管*部品在库的把握&对应指示·展开发生时G/L→T/L广播指示G/LorT/L8.部品调达·生产必需的部品的调达&管理*看板回收项目业务内容频度担当区分2008年版GL的一天——作业中4随时G/L随时*部下育成表的管理·填写评价·报告随时G/L→T/L→T/M随时·加不发生状况的把握&要因追究、对策指示、G/L→课长→G/LG/L→T/L发生时G/L→发注地频度担当G/L→课长→G/L·生产活动必需的用品的管理、回收、配置、随时15.4S·为保证不对生产、安全、品质产生影响，指14.人员管理·组员的人事、健康方面的管理、指导、评价*个人记录表的管理·填写评价·报告区分项目业务内容作业中（工具、保护具等）发注、领取13.用品配置展开17.提案确认·组内创意工夫、吓一跳提案等G/L→课长示部下实施整理、整顿、清洁、清扫16.材加不的管理2008年版GL的一天——作业后4.退社·确认设备、照明开关是否关闭1回/直G/LorT/L3.生产线上的品质·对于当日的重点管理项目的品质确认、指示&1回/直G/L→T/L→T/M确认实施（不具合的发生部位、将要发生的部位）定期G/L→T/L→T/M示部下实施整理、整顿、清洁、清扫频度担当区分项目业务内容1回/直G/L×T/L作业后1.与T/L的会议·一天的生产活动的反省&讨论关于如何使明天生产顺利进行的对策并指示2.4S·为保证不对生产、安全、品质产生影响，指4.日报记录·提供对生产可能有影响的情报&联络当日传达的事项5.日报处理（出勤欠·输入工程实绩情报勤、加班、年休）1回/直G/L1回/直G/L2008年版现场的7大任务2008年版1．什么是「现场」应做的事？①「现场」的使命②每个任务各自的「目的」③各项活动的「层次」④各项活动的「流程」2．什么是「有规矩」的职场？（现地确认）2008年版1.①现场的使命是:⇒适时的便宜的制造良品「安全」「品质」「生产」「原价」「保全」「环境」「人事」适时的良品便宜的制造生产活动与投入相关联的活动基础的活动2008年版基础活动人事投入的效率化原价环境保全生产活动生产品质安全现场的7大任务保证结果（产出）成品的品质・量・原价・时机现场的责任范围原价环境上位方针维持活动改善活动人才育成安全确保品质创造节能降耗的推进设备可动率提高资财･材料的降低生产性提高人的育成、活用2008年版1.②每个任务各自的「目的」例：「品质」「生产」「原价」「人事」「环境」「保全」「安全」＜上位方针・目标＞工厂长：重点伤害件数「0」部内方针：部内重点伤害件数「0」课内方针：课内伤害件数「0」「组」内如何做呢？2008年版「组(ＧＬ)」内如何做呢？GL的使命：是组内全员正确理解活动的意义→用易于理解的语言说明「目的」例:为保证｢安全｣ＧＬ要做的事？▽消除生产线・设备的不安全点▽提高TM的安全意识等为全部｢职场内无人发生伤害｣而努力2008年版目的（用易于理解的语言）「安全」：「品质」：「生产」：「原价」：「人事」：「环境」：「保全」：▽不使其发生伤害・疾病▽不使用・不制作・不流出不良▽JUSTINTIME的追求、生产量的确保▽把握使用量、损耗递减（▽制造物的原价→总费用管理）▽必要人才的培养、配置、灵活使用▽创建职场（遵守规章制度､4S､团队精神）▽不浪费能源、贯彻分类（▽废弃物的递减、对应ISO14001）▽不使设备损坏・能在必要的时候运行2008年版维持活动改善活动人材育成保持每天正常状态的活动正常时目的安全生产原价保全环境人事品质定期的点检・观察等通常的监督业务异常时恢复正常状态的处置・再发防止在保持每天正常状态下谋求LEVELUP育人・意识向上等个人的LEVELUP1.③各项活动的「层次」2008年版1.④各项活动的「流程」目的不使其发生伤害・疾病⇒结果目标伤害件数疾病件数⇒活动内容维持活动异常对应定常业务改善活动人才育成⇒活动目标⇒活动道具反之、运用道具开展什么样的活动、就能够判断出会得到什么样的结果2008年版2．在制造现场的展开「贯彻基本的样板工厂」是①「组」应有的状态目视化（流程图）⇒方针・对自工程弱点对应的明确化：重点志向⇒确保即使GL变更也能保持活動的一惯性・连续性②「个人」全员参加的交流与沟通⇒职责的明确化：参与计划的意识向上③人才育成的场所⇒用①②实施时明白「什么」「为什么」⇒用①②能够指导工作（后任育成）2008年版目的結果指標活动内容活动指标活动手段安　全・安全教育（岗位规定)意外事故提案管理表個人記録表安全教育記録表・ＫＹ训练、观察安全・异常处置・低频率操作训练学会指名业务计划表彻底进行标准操作灾害件数观察操作（观察）培养有安全意识的人处置室接受诊断件数设备机能检查要领书頻発停止检查表SA网络、安全检查便览检查设备机能疾病件数维持活动操作负担图健康管理卡、询问表标准操作票低频率操作要领书异常处置操作要领书不安全处图疾病防止活動掌握・管理操作负荷程度操作姿势重量点各种便览（上肢痛､噪音､中暑､疾病　等）灾害事例报告书异常处置逐步提高活動活动推进板意外事件提案管理表不受伤不生病改善活动人材育成固定业务观察作业记录表调查出异常处置操作・对策调查出低频率操作・対策调查出不安全处・対策再発防止策和横展设备、机械的安全化意外事件提案检查设备检查学会指名业务2008年版目的結果指標活动内容活动指标活动工具品　質後工程流出不具合件数（件/台）工程内不良件数（件/台）・返品件数・××件数・市場投诉不生产次品维持活动活動固定业务業務作业标准（限度样品､样件）作业要领书・教授表（质量检查）异常对应防止再次发生对策和横向展开品質アセス・工程診断（品質保証度評価）ＱＡ网票工程診断彻底进行标准作业・日常检查・定期检查・把握条件・质量会议・异常处理记录・交换・检查检查表・实施防误操作检查检查表・条件管理检查表・质量检查表（定期确认质量）・检查质量委托书・质量不良联络书・质量月报防止流出的対策ポカヨケ機能考察表工程内不良発見表個人育成表個人能力向上表課題和対策状況一覧表・直行率变化点管理变化点管理表（异常时）消除异常票（爬坡票）调查清楚・对策票教授方提高水平品質公开会提案書防止未然的対策改善活動個人水平評価表培育有品質的人（提高检出能力活动培养人材日常质量管理2008年版目的結果指標活動内容活動指標活動工具主要流程（車両）系小件生　産標準作業の徹底・编排工位・作成标准作业・维修・确认作业标准作业票（组合票、山积表）定常業務提高生产效率（異常件数、要因）時間単位生产效率（異常件数、要因）生産管理板保证生産量效率（ＳＰＨ）掌握生产的迟缓进度（设备・作业）作业迟缓時間、件数工位内・工位在庫安全在庫確認・掌握在库看板・在库检查单安东少人化（浪费・不均・不合理低減）標準作業票（组合、山積）・頻発停止時間、件数・突発故障時間、件数生产故障指示灯生産管理板詳細は「保全」編可動率向上工程内・工程間在庫安全在庫看板・在庫检查表在庫低減看板分配、物流効率（频率､人工）看板数量的检查表平準化生産物品和信息的流程图缩短指导时间組内人材交换作業人材交换的計画表成员的多技能化作業訓練計画表育成人材交换育成計画表、育成表技能評価表、個人記録表個人的技能向上標準作業票（作業手順書）新人的担当工程修得作業訓練計画表異常対応准时化生产可動率維持活動人材育成培育能够进行ＴＰＳ実践的人作業訓練可動率（ＧＳＰＨ）階層別教育、ＴＰＳ育成表改善活動研修・教育（専門技能）2008年版目的結果指標活動内容活動指標活動工具　原　価以成本为单位的实绩把握使用量减少浪费各費目核查表実績管理表日報・素材費・補助材・副資材・能源费用・消耗性工具・（C)（F)型費維持活動固定業務異常対応各費目使用実績把握実績管理表労務費（能率・生産性）把握日報能率管理表各費目核查表・素材費・補助材・副資材・能源費・消耗性工具・（C)（F)型費各費目管理水準各費目使用量低減重点費目改善材加不低減改善活動原価低減能