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1通风专业技术操作规程目录1、管路工2、通风打钻工3、测风员4、局部通风机安装工5、局部通风机司机6、风筒工7、通风设施工8、通风木工9、瓦斯检查员10、安全监测工11、瓦斯检测仪检修工12、便携式瓦斯报警仪检修工13、测尘工14、洒水防尘工15、隔爆设施安装工16、自救器工17、制浆工18、灌浆工19、注氮工20、火区检查员21、束管监测工2通风专业安全技术操作规程管路工一、适用范围第1条本操作规程适用于银星二号煤矿管路工。第2条管路工应完成下列工作：负责防尘管路，防灭火注浆、注氮管路的运输、安装、拆卸、检查和维护等工作。二、上岗条件第3条管路工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第4条管路工需要掌握以下知识：1、有关防尘管路的安装、维护规定。2、有关防灭火注浆、注氮管路规定。3、《煤矿安全规程》中对防尘、防灭火注浆、注氮的有关规定。4、熟悉入井人员的有关安全规定。5、了解煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。三、安全规定第5条对防尘、防灭火注浆、注氮的有关管路安装，要符合《煤矿安全规程》的要求。第6条严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。第7条在进行正常操作时，要仔细检查操作环境的安3全状况，不安全不操作。第8条敷设管路时，要严格按设计施工。管路与其他设施和设备的安全间隙必须满足《煤矿安全规程》要求。第9条在运输巷道中敷设管路时，要严格遵守有关安全规定，采取设置警戒、行车不行人等相关的安全措施。四、操作准备第10条工作前应把需用工具、材料准备齐全。第11条安装前应详细检查管材、闸阀质量，进行试压试验，应无堵塞物，无漏洞，管盘完好。第12条下井进行管路敷设和维护时，要运转所需的材料。第13条软质管或较短管材、配件可装矿车运送。凡矿车装不下的管材均装花车运送。管材的装载高度不准超出矿车或材料运输车两帮高度，并要捆绑牢固。第14条在电机车运输巷道运送时，应事先与机电运输部门取得联系，并严格执行电机车运输的有关规定。第15条严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、刮帮和影响行人、通风设施的措施。第16条管材、物料运到现场后，应放在预定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。五、操作顺序第17条本工种操作应遵照下列顺序进行：施工地点安全检查→验收物料→管路的安装与拆卸→检查质量。六、正常操作4第18条接管路时，应按照从外向里的顺序操作，逐节接入。第19条管路的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。第20条管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。第21条拆卸管路时，要2人托住管路、1人拧下螺丝。第22条接防尘管路时，应根据质量标准要求安设三通和阀门，以便冲刷巷道。所有采煤工作面巷道、掘进工作面、带式输送机巷、刮板输送机机道、运输大巷、回风大巷等都必须安装防尘管路，所有装载点、转载点、溜煤眼均应安装喷嘴，且位置适当。第23条机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。第24条在较高的位置施工时，要有牢固的脚手架，并佩戴保险绳，防止摔伤或管路砸伤，施工作业下方严禁站人。第25条当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通风部门联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。第26条在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧。如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路敷设在下方且应离开电缆300mm以上。第27条用法兰盘联接管路时，严禁手指插入2个法5兰盘间隙及螺栓眼之间，以防错动挤手。第28条接胶管或塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好、砸平。每隔3～4m要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。第29条新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，做到通畅、不漏水、不漏气。安装使用更换的管路要检查管路铁皮被腐蚀掉渣皮堵塞管道的问题。第30条拆卸的管路要及时清点、运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收要妥善保管。七、特殊操作第31条在倾斜和水平巷道中安装φ102mm或更大管径的管路时，必须先安管路托，管托间距不大于10m。第32条在斜巷内接直径φ102mm或更大管径的管路时，要接好一节运一节，并把接好的管路用卡子或8～10号铁丝卡在或绑在预先打好的管路托架上。第33条在倾角较大的斜巷、联络巷（倾角大于25°）中拆接管路时，必须佩戴保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管路前，应先用绳子一头将准备拆接的管路捆住，绳子另一头牢固的拴在支架或其他支撑物上，以防止管路掉下。第34条正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。第35条在巷道中敷设管路时，如果巷道顶部没有足6够的空间，可以在保证安全间隙以及不影响行人等情况下，敷设在巷道底部，但必须在巷道底部加设牢固的水泥墩，间隔要均匀，符合设计要求。第36条拆除或更换防尘、注浆、注氮管路时，要等管路内的流体等全部流净，并符合《煤矿安全规程》规定的浓度后，方可拆除或更换。第37条发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。八、收尾工作第38条检查安装质量，保证管路符合要求。第39条清理现场，保持整洁、安全。第40条运走拆除的管路和配件，带齐工具升井。7通防打钻工一、适用范围第1条本操作规程适用于银星二号煤矿通防专业井下钻孔施工。第2条通防打钻工应完成下列工作：1、通防打钻工负责通防专业钻孔施工。2、掌握各种钻孔的封孔工作。二、上岗条件第3条通防打钻工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得安全资格证和操作证后，方可上岗。第4条上岗条件及职责：1、熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。2、打钻工必须熟悉打钻内容，施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。3、打钻工应掌握各种钻孔的封孔和施工方式。4、了解有关煤矿瓦斯煤尘爆炸的知识。三、安全规定第5条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、施工方案和工程量，严格按作业规程施工。第6条无风地点打钻必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按《煤矿安全规程》规定撤出施工地点的所有人员，并切断停风区域所有电源。8第7条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。第8条钻进时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中的方位、角度、孔深等施工，不经技术人员同意不得擅自改动。四、操作准备第9条下井前认真了解设计方案和施工技术要求。第10条根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。第11条设备的运输必须遵守下列规定：1、钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。2、运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。3、井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。第12条设备的安装必须遵守以下程序和要求：1、安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。2、钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用低固螺丝固定或卧入地板，四角打上压柱及戗柱固定。93、机身安放平稳，上紧低固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。4、电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。5、在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。6、准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。7、调试钻机。检查钻机各种传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定，必须进行处理或更换。8、施工前要具备自然泄水条件。第13条各类钻机的操作方法严格按钻机使用说明书执行，所有钻工必须熟练掌握后，方可上岗作业。1、MYZ系列液压钻机的操作方法如下：（1）利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和前进。操作手把由空挡位向前推动时，钻头顺时针旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空挡位向后拉时，钻头逆时针方向旋转，可拆卸钻杆。（2）推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。（3）需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退。（4）利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动10时速度加大，逆时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节流阀，以便加大或减小推进压力。2、ZP系列风动钻机的操作方法如下：（1）操作旋转部件和推进部的操作手柄，即可以改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制。（2）要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。3、MK系列全液压钻机的操作方法如下：（1）油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间停止。（2）卡盘、夹持器的操作；手把向前推，夹持器松开（卡盘紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧。（3）给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时回转器浮动，此时可装卸钻杆。（4）操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通；手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置。（5）操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高。（6）操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。114、XU—75型钻机的操作方法如下：（1）电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数。（2）在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空或带电进行。（3）操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头。（4）升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。（5）待提引器与钻具接好后方可提升。5、岩石电钻的操作方法如下：（1）停送电必须由一人操作。（2）施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压。（3）管钳卸接钻杆时，两人要协调一致。（4）提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。第14条安装钻杆时应注意以下问题：1、钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不使用。2、接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。3、卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管。4、装钻杆时，必须一根接一根依次安装。第15条井下钻场必须具备下列安全设施和条件：121、在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。2、有照明及专用电话。3、采用局部通风机通风时，钻场的所有电器设备必须与风机实现风电闭锁。第16条开钻前的准备工作：1、检查有害气体的含量。当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻。2、工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施以及顶板支护、钻机的压柱戗柱、电机的防护罩等，如有不安全因素，不得开钻。3、检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。五、钻探操作第17条打钻时要做到：1、按通防技术人员所标定的孔位及措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经通防技术人员同意，不得擅自改动。2、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。下杆时，施工人员必须站在机器两侧，防止滑杆伤人。3、启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从机长命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。134、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范