126 2#冷却塔风筒施工措施

14171418一、工程概述：聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m2，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。附风筒主要外观尺寸：进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm附主要工程量：钢筋1300T、砼9950m3二、施工依据：2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》S53062.2有关设计变更2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、主要施工机、器具：3.1主要施工机具序号机械名称型号单位数量用途1折臂吊T-260型座1钢筋、砼垂直运输2直线电梯SC200/200型座1人员上下用3泵车辆2前八节砼施工用4罐车辆2/4前八节砼运输用4辆罐车、以上用2辆5吊车KH-180辆前3节钢筋运输用6高压水泵160m扬程台2砼养护用潜水泵3砼养护用与排除塔内废水用7磨光机Φ150台4模板清理用8对讲电话部5上下电梯与指挥吊车用9砼料斗1m3个2装砼用10倒链2T个5组装用1T4找中心用11钢筋切断机台1钢筋下料141912砼软管Φ250、5m个4砼施工用13线坠35kg个1找中心用70kg14拖拉机台2钢筋运输用15焊机手提式个1点焊用16镝灯个20施工照明用17绕线器自制个1悬挂线坠用3.2主要施工器具经纬仪（J6）1台水准仪1台钢尺(50m)6把钢尺(100m)6把钢尺（5m）30把拉力计4把四、施工劳力组织及进度：4.1组织机构：工程负责人:孙留存质量负责人:廖益群技术负责人:孔德明安全负责人:刘全振现场负责人:唐建坤电工负责人:王庆斌木工30人钢筋工40人操作工4人瓦工25人电焊工2人碰焊工4人辅助用工15人拖拉机司机2人4.2施工进度：执行公司总体计划安排。五、主要施工方案：5.1施工总平面布置冷却塔施工在冷却塔中心设一折臂塔吊，塔吊高162米，臂长53米，作为冷却塔施工时砼、钢筋运输用。塔吊座在冷却塔中心向东偏3米的地方（沿压力水沟方向），塔吊基础借用设计中的中央竖井基础，将中央竖井基础局部放大（具体详见附图二、附图三）。塔吊在50米以上要拉设揽风绳（具体详见附图四）。在冷却塔内部设直线电梯，直电梯布置在水塔内部距水塔中心27.76米处，在风筒高度小于80米时，通过在水塔内搭设的脚手架将电梯与风筒固定在一起，当风筒高度大于80米时，通过预埋在水塔筒壁上的暗榫支承在风筒壁上，具体详见附图五、六，作为施工人员上下及砼运输用。在冷却塔上塔爬梯与曲线电梯下面各设一1420个砖砌水池，作为冷却塔施工时的养护水池用（具体详见附图七），养护水采用浅水井抽出的水。在冷却塔西北角设现场办公室三间，做为现场工具室、办公室用。具体详见附图一：冷却塔施工总平面布置图。5.2主要施工方案筒壁施工采用附着式金属三角架，模板、钢筋、砼施工均在三角架搭成的平台上和悬挂在三角架上的吊栏中进行。风筒施工采用翻模法施工，模板分3层，分别利用三角架支撑模板进行施工。钢筋在制作场集中制作加工，砼由鸿大公司供应。钢筋垂直运输通过折臂塔吊，砼运输通过直线电梯与260塔吊，人员上下通过附着式直线电梯。（详见附图一：《冷却塔施工总平面图》。冷却塔爬梯等金属构件随冷却塔一并施工。具体施工顺序详见附图八：《风筒施工流程》。六、施工措施：6.1直线电梯排架搭设首先应进行排架搭设，排架搭设前应先在底板上按照排架搭设图严格进行放线，然后根据线进行排架搭设。排架搭设随风筒施工边施工边搭设。主要搭设顺序如下：施工放线→铺设道木→铺铁板→摆放扫地杆（径向）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地杆（环向）并与立干或扫地杆扣紧→安第一步径向横杆（与立杆扣紧）→安第一步环向横杆→第二步径向横杆→第二步环向横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→第三、四步径向横杆和环向横杆→加设剪刀撑→逐根树立上层立杆→循环搭设、向前推进→最后铺设脚手板。排架与风筒之间通过200×200的铁件附着在筒壁上，用2个M16×160膨胀螺栓将铁板固定在筒壁上。每层排架拉设三个水平杆，上下层之间交错拉设。排架每30米高拉设揽风绳两道，揽风绳拉设在人字柱支墩与人字柱上。揽风绳用钢丝绳不小于15.5。具体详见附图十二。6.2筒壁施工6.2.1模板施工筒壁施工采用我公司自行设计的冷却塔专用模板，内模板由两种规格组成一节，上板规格为1010×686mm，下板为1010×716mm，上下模板用U卡连接固定。外模板采用1010×1300mm大模板，模板安装前要用磨光机清除掉模板面上的灰浆，然后涂一层脱模剂，脱模剂要选用同一厂家、同一批次生产的优质脱模剂，弯曲的边沿要修整平直。模板安装要严格控制半径、光滑度。为防止砼施工时漏浆，模板之间均要镶嵌海绵条。砼套管制作时要严格控制好套管1421的长度并做好标示，以避免用错。不得使用断裂的砼套管，套管两端要各垫一个钢板垫片，并应与模板顶紧，以防止漏浆。外模安装前要将施工缝内的杂物清除干净，并用高压水冲洗干净。找中心的办法利用4条Φ6的钢丝绳拉紧中心吊盘，在吊盘中心上挂线坠，垂直钢尺，供找中心和测量吊盘高度用，在吊盘上的线坠对准中心后，利用水平钢尺进行半径的控制。模板拆除时其上一节的强度不得低于6Mpa，拆除时要尽量不用撬棍，在拆除前先用掉绳挂牢模板上的吊环，人站在吊栏上，用力拉吊环，使模板松脱，然后把模板提上去。拆模板时不得损坏对销螺栓，对拉螺栓不得留在筒壁内，实在取不出的螺栓，要将对拉螺栓从两头截断，并将两头用砂浆堵严。6.2.2钢筋施工钢筋下料前，钢筋合格证、复试报告应齐全。钢筋下料、制作应严格按照图纸施工，钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置，即环向钢筋搭接接头在同一截面内不大于25%；竖向钢筋搭接接头在同一截面内不大于33%。搭接长度35d。内模板安装好后，即可进行钢筋绑扎，竖向钢筋要随坡度竖直，水平钢筋要水平，钢筋间距要均匀，根数、直径要符合图纸要求。竖向钢筋要在全周上均匀减少，截面控制通过Φ8～Φ12（@500×500mm）的拉钩进行控制。6.2.3三脚架、吊栏安装与拆除在外模板安装后，即可进行内外三脚架的安装、拆除工作，在三脚架安装后，把下层的脚手板翻到上层，堵完孔、刷完防水层后，即可进行吊栏提升。三脚架安装时，要随安随拧紧螺母，三角架水平杆间距要均匀，环相连杆的螺丝要拧紧，顶撑螺杆不得左右歪斜，并要顶紧三脚架的水平杆。栏杆要装正，环向用Φ12的钢筋，搭接长度50cm，搭接处用16#铁丝绑扎三道，安全网要挂牢，下部要包严，周围要严密。内外吊栏要挂牢，脚手架宽不少于60cm，板厚不少于5cm，有较大疤、断裂、扭曲者，不得使用。吊栏挂钩要随安随检查，如有损坏者，要立即更换。6.2.4砼施工砼施工在八节以下采取泵车布料，八节以上采取塔吊布料。砼统一在搅拌站进行搅拌，砼施工时严格控制砼的塌落度及水灰比。砼布料采取从一点开始背向进行最后合拢的施工方法，砼浇灌前在开始点要先浇入同标号砂浆5cm，砼施工采用分层赶浆法，使砼浆在前面引路，层间向前延伸的长度3至5米，可以实行交叉流水作业，前头如无砂浆时，要补浇砂浆。砼要连续浇灌，每节内不得出现施工缝，分层振捣不得大于1422350mm，振捣间距600mm左右，振捣至泛浆为止。砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，底层砼振捣应加强。砼终凝后应立即安排进行砼养护工作，养护要安排专人进行，每节至少养护14天。模板拆除前洒水养护，拆除后刷养护液养护。砼养护要在冷却塔下面设专用养护水池两个（具体位置详见冷却塔施工总平面图），水池容量不少于30m3，在水池旁安装一台160米扬程的高压水泵，用Φ2〃钢管沿曲线电梯或冷却塔爬梯将水引到冷却塔顶部，然后用Φ1〃的胶皮管进行养护。6.2.5施工缝处理及堵孔施工冷却塔施工筒壁是不是渗水，施工缝处理及堵孔是关键。筒壁渗水大多发生在施工缝，如果施工缝处理不当，将会造成筒壁渗水现象，影响冷却塔的质量和使用，为杜绝筒壁在施工缝处及孔上渗水，必须严格进行施工缝的处理与堵孔。筒壁施工缝采取留置止水凹槽的形式，视壁厚采用100×100mm或50×50mm的方木，留置1～3道，施工时进行表面刷毛，并将浮浆清理干净。在浇灌砼前要将施工缝浇水充分湿润。堵孔要安排专人进行，不得漏堵。采用膨胀水泥砂浆进行堵孔，砂浆拌合成半干硬性。堵孔使用小料斗和铁棒从筒壁内外两侧分别同时进行，用铁榔头敲击结实，倒固密实。最后将洞口压光抹实。膨胀水泥砂浆需由实验室开配合比，施工前要提前试配，并力求颜色与风筒砼颜色一致。6.2.6刚性环施工刚性环位于塔顶部分，分平台和侧壁两部分，施工时先平台后侧壁。刚性环的施工依托筒壁最后三节作为平台和里侧模的支撑点，所以刚性环的施工与筒壁最后三节是分不开的。刚性环施工时用普通钢模板与木模组合，钢管加固。刚性环平台部分的底模平铺在三脚架组成的平台上，不足部分用木板垫齐。在刚性环强度达到15Mpa时允许拆除其模板，当强度达到100%以上时，允许拆除筒壁最后三节的模板及三脚架。由于外壁外倾安全性较差且不利操作，所以拆除的难点在筒壁下第二节的内、外模板与三脚架。外模通过检修孔挂吊栏拆除，内模通过刚性环侧壁，制作专用悬挂吊栏的吊臂挂吊栏拆除（具体详见附图十一）。6.2.7防腐层施工在吊栏提升前，进行防腐层施工。涂料施工前要将基层清理干净、平整，蜂窝要用水泥砂浆压实抹光，砼表面要干燥、无粉尘及松散物。新浇的砼至少干燥3天，表面干燥，手摸无湿感，湿度不大于70%。施工现场要注意审查产品合格证（A、B组份），涂料使用前必须按1423施工工艺要求配比进行搅拌，即A组份：B组分为10：3，涂料配制量要随用随配，以免硬结，一般在3小时内用完为宜。施工时必须注意底漆、面漆间的均匀问题，二底干燥后，涂第三遍（即第一遍面漆）时，不要来回涂刷遍数太多，能均匀展开为宜，不要用力太大，以免把铁红底色带起，影响面漆颜色。涂刷要均匀，不准漏刷，厚度要满足设计要求。6.3冷却塔附件施工6.3.1上塔爬梯施工上塔爬梯分为两部分，椭圆门下旋转爬梯与至塔顶直爬梯。椭圆门下爬梯为钢筋砼结构，造型独特、外观优美。踏步采用预制的形式（需制作专用模板），并利用踏步作为立柱的外模分段脚柱。施工时要严格控制踏步的旋转度数、爬梯的标高、立柱的垂直度。踏步的旋转度数的控制，施工前在基础上按第一步中心线分出基准线，第一圈以此为基础吊线控制，第二圈以第一圈为基准，并在每上升3米与基准线校核保证误差不累计；标高控制，预制时要充分考虑踏步间的缝隙，安装时3米一段，进行一次校核，保证误差不累计；立柱垂直度控制通过两个方向踏步安装的垂直偏差控制。上塔爬梯采用型钢组合结构，采用预埋暗栓连接的方法。爬梯金属构件制作时要保证各种尺寸正确，筒壁施工时要确保所埋暗榫、平台埋件位置及数量的准确，为爬梯的安装创造条件。安装随筒壁的施工段安装，安装时先把支架与爬梯安装在一起，但螺丝暂不拧紧，然后把爬梯吊入，人站在下层已安装好的爬梯从下往上调节直架的位置并用螺栓将支架与暗榫连接在一起，并与螺丝拧紧，安装时要保证砼强度能满足安全要求。6.4直线电梯排架拆除钢性环拆除完后，即可进行直线电梯排架拆除，直线电梯排架拆除和机械化直线电梯配合进行，拆除时由上致下、由外向里进行，拆下的脚手管整齐的放在下层脚手管上，用260塔吊吊下。七、质量保证措施：7.1消除质量通病消除质量通病是保证冷却塔施工质量的关键，因此在本冷却塔施工时力争消除冷却塔施工中常见的通病。冷却塔施工中较常见的通病主要由以下几种：14247.2一般保证措施7.2.1、施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内，并严格按照规程操作。7.2.2、模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。7.2.3、砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净，并用高压水冲洗干净。7.2.4、钢筋绑扎要横平竖直，品种、规格必须符合设计要求，并有