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2018年7月17日安徽省恒创建设工程有限公司│2目录项目概况一铝模实测成绩分析二现场的问题及处理措施三存在的疑问四经验总结五一、项目概况1.1、简介工程名称：碧桂园∙北站华府(汊河)项目一标段建设单位：来安碧盈房地产开发有限公司施工单位：安徽省恒创建设工程有限公司监理单位：马鞍山中振工程咨询有限责任公司工程类别：房屋建筑工程结构形式：框架+框剪建筑面积：116568.8㎡（1栋26F、1栋27F、3栋18F，4栋24F，地库建筑面积为1.6万㎡）│4二、铝模实测结果分析铝模加固后实测成绩•顶板极差（4mm）合格率100%•墙柱垂直度（3mm）合格率90.6%混凝土浇筑过程中实测成绩•顶板极差（4mm）合格率96.7%•墙柱垂直度（3mm）合格率88.3%铝模拆模后实测成绩•顶板极差（8mm）合格率96.7%•墙柱垂直度（5mm）合格率86.5%；•平整度（5mm）合格率87.3%；•阴阳角（4mm）合格率89.7%；│5三、现场的问题及处理措施•问题：首层模板压槽出现漏压、压错现象；•后果：导致后期砌筑阶段需进行切割、打磨；•措施：拆模后立即排查，避免第二层出现现象│6三、存在的问题分析•问题：转换层楼地面剪力墙柱边未进行精找平；•后果：安装铝模时需打凿，影响下脚成型观感及首层安装进度；•措施：砼浇筑剪力墙根20-30cm内必须实行精找平│7三、存在的问题分析•问题：门窗侧边压槽启口导致露筋现象较多；•后果：压槽导致钢筋保护层减小，容易造成露筋现象；•措施：钢筋下料、绑扎时跟班组交底此处根据压槽深度下料、绑扎。│8三、存在的问题分析•问题：首层遇天，导致板底污染严重；•后果：拆模后影响观感，后期刮腻子容易造成返锈；•措施：再遇雨天施工，要求施工人员提出干净鞋底，冲洗干净方可允许现浇面施工；│9三、存在的问题分析•问题：厂家首套进场模板配模随意，阳角部位无加固措施，造成严重实测数据爆点；•后果：后期打磨修补量增加，阳角不顺直爆点；•措施：已要求厂家按要求发货；│10三、存在的问题分析•问题：水电线盒安装焊接时未扶正钢筋，拆模后不方正，加强管控；•后果：观感较差，后期免抹灰，修正难度大；•措施：要求安装时必须扶正调平钢筋，双向穿筋焊接，并设置垂直于模板面的定位筋；│11三、存在的问题分析•问题：优化的构造柱及短肢墙柱，振捣不密实，蜂窝孔洞较多；•后果：观感较差，需进行修复；•措施：应加强浇筑过程中管控，振捣均匀；│12三、存在的问题分析•问题：墙柱斜撑固定需预埋钢筋，导致大面无法机械收光打磨；•后果：导致楼地面观感较差；•措施：采用人工收面，确保楼面水平度合格；造成成本增加；│13四、存在的疑问•问题：优化的墙柱、下挂梁增加的砼、钢筋量后期怎么计算？尤其下挂梁部位钢筋如何配筋？│14四、存在的疑问•问题：公共部位存在砌体的部位抹灰厚度1cm，内满挂钢丝网，实际经验施工困难；│15四、存在的疑问•问题：穿卫生间侧墙水管，造成墙面“空洞”，后期存在渗漏隐患，如何处理？；│16四、存在的疑问•问题：铝模楼栋后期建设方变更造成产生签证，该如何办理？（如上线的铝模深化是否作为签证依据？是否纸质签字版留置一套?）│17四、存在的疑问•问题：非标层为做外墙全剪优化，导致转换衔接层施工工艺不统一；•非标层需外墙抹灰，铝模层免抹灰，工艺存在冲突；│18五、经验总结第一层铝模做了18天！1#楼第一层铝模施工，从6月20日进场施工，到7月8日浇筑，共计施工时间共计约18天。•施工人员一直只有18人左右，加上第一层对图纸熟悉程度不够，造成工期缓慢；施工人数不足•铝模工施工前策划未执行到位：1、个别节点深化策划出现错误，导致变过程更；2、厂家模板一次性未配置齐全，造成工期影响；施工策划不到位•铝模部分工人个人技术较差，安装时随意用板，无规律，造成返工；工人个人技术差异│19五、促进劳务之间的配合度铝模安装为专业安装团队，钢筋绑扎及泥工为一个班组，导致两个班组间配合度较差，工作相互推诿，应加强对各班组交底，沟通。│20五、实测实量管理经验总结事前事中事后1、针对砼浇筑工程必须执行浇筑前实测、浇筑中、拆模后的全面实时测量，真正意义上做到事前、事中、事后分析的制度。2、增加实测人员，为确保拆模后实测成绩提高必须增加过程中管控的管理人员，每栋楼配置2名专职测量人数，专门进行实测，以及实测数据的分析，总结原因交底与班组，制定改优的措施。│21五、技术方面经验总结1、牢牢抓紧区域、集团的标准要求；a.深化阶段围绕区域、集团对铝模工艺的标准要求;b.存在困难及时请教城市公司、区域相关部门领导，做到快速提升，学以致用，学以传播到现场每位管理人员及施工人员│22五、技术方面经验总结•铝模底部采用8mm厚橡胶垫片进行封堵，厚度不够，产生漏浆，固定不牢造成移位；•采用15mm厚橡胶垫片进行堵缝，三角大头赛塞紧；2、引进新产品，提高现场质量、观感；│23五、前期深化经验总结•铝模深化时，按照SSGF建造体系深化，后因立项原因未成功，现导致现场门洞口高度不足；•深化阶段未同意飘窗板加厚，导致飘窗洞口高度、宽度大于图纸设计尺寸40mm;•改进办法：•深化阶段必须完成各分包单位的招标工作，多次组织碰头会议，把存在争议的问题消除在现场施工前；前期深化经验总结谢谢聆听！