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钢筋施工方案（地下部分）1目录1、编制依据2、工程概况3、施工部署4、施工前期准备5、钢筋加工6、钢筋绑扎7、质量控制8、质量保证措施9、成品保护措施10、安全文明施工措施11、环境保护措施钢筋施工方案（地下部分）1钢筋施工方案（地下部分）1、编制依据1.1北张文化创意产业区2#楼工程施工组织设计1.2北张文化创意产业区2#楼工程(施工图纸)1.3《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-20101.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111.616G101系列图集1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.8《建筑施工手册》（第五版）1.9钢筋焊接及验收规程JGJ18-20122.0相应规范、图集。2、工程概况2.1项目概况北张文化创意产业区2#楼工程位于太原市小店区，晋阳街与体育路交叉路口北美文创区北侧，体育路西二巷东侧。总建筑面积23219.9㎡，框架-剪力墙结构。主楼为承台结构，车库为平板式梁板基础。具体情况见下表。表1序号单位工程名称单元数地上层数地下层数地上面积(m2)地下面积(m2)总建筑面积(m2)12#楼1181196353584.923219.9本工程主楼地下室与地下车库贯通，形成整体，为地下停车库,主楼框架剪力墙抗震等级为一级，楼梯、梯梁、梯柱等级同对应主楼。砼强度等级如下表：表2构件部位混凝土强度等级备注垫层C20防水保护层C20细石混凝土钢筋施工方案（地下部分）2基础（筏板、承台）C40P6抗渗混凝土墙、柱C40地下室除主楼部分外C55主楼-5.4～30.9mC50主楼30.9～63.6mC40主楼63.6～90.85裙楼部分C35主楼90.85以上梁板C40裙楼部分及主楼-5.4～30.9mC35主楼30.9以上圈梁、预制过梁、构造柱C20本工程钢筋型号有HPB300(一级钢)、HRB400E（三级钢）两种级别钢筋，钢筋保护层厚度见下图。1）混凝土构件最外层钢筋的保护层厚度应不小于下表要求：表3环境类别一二a二b柱202535楼板及预制板152025钢筋施工方案（地下部分）3剪力墙152025楼面及屋面梁202535基础梁板外侧钢筋50基础梁板内侧钢筋35地下室外墙外侧钢筋50地下室外墙内侧钢筋152）地面以下柱截面加大使保护层厚度增加为40mm。表4序号项目内容1结构形式框架剪力墙结构2基础形式桩基承台加防水板，地库为平板式梁板基础4设计地震分组第一组8度设防5结构尺寸层高5.52m、5m、4.2m、5.45m、5.55m、2.85m剪力墙厚度200、250、300、400（mm）7主要钢筋规格III级螺纹钢：8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36mmI级光圆钢筋：6.5、8mm最大钢筋直径为36mm，最小钢筋直径为6.5mm3、施工部署3.1施工组织机构钢筋工程组织机构：结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“钢筋工程施工组织机构图”：3.2项目管理人员职责分工表表7职位姓名职责项目经理李慧全面领导组织整个项目部的施工管理工作，并对其总负责项目副经理李敏全面负责项目的工程、技术管理工作。生产负责人理闫超负责材料、预算工作。钢筋施工方案（地下部分）4土建工程师（技术）郭亮全面负责项目技术及质量管理工作，统一协调项目技术、工程、材料的工作技术员杨伟负责施工方案、相关技术措施的编写，主持施工技术、质量管理工作工长刘士有按施工组织设计、项目质量计划、技术交底及有关安全技术措施组织施工,合理调整劳力，均衡生产，避免窝工现象发生质检员任军明现场施工质量，工程报验等工作试验员高晋鹏负责原材料、半成品取样和送检工作;安全工程师李超华现场安全管理3.3劳动力部署施工劳动力计划表表8名称数量施工部位钢筋加工制作20人结构工程钢筋绑扎80人±0.00以下结构钢筋绑扎30人±0.00以上结构钢筋绑扎及加工10人二次结构直螺纹连接20人结构工程运料及清理10人结构工程3.4施工机械部署根据本工程的实际情况，为保证施工质量及进度的要求，钢筋加工所需的机械见下表9：序号机械名称规格型号单位数量备注1钢筋调直机GT4-14台12钢筋切断机FGQ40A台24钢筋弯曲机GW50台2钢筋施工方案（地下部分）57直螺纹套丝机GYZL-40台28电焊机BX300台3后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置，机械在钢筋加工前7天内调试到位，并安排专人进行维护，项目部材料室专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等；所有钢筋加工机械，需作好防护工作，调直机械前搭设安全防护架，调直机及弯曲机等使用油料的机械需设置接油盘。3.5材料及计划管理3.5.1钢筋计划管理技术室按进度计划报下钢筋计划，由技术员填写，并报项目部主管审核联签。（1）钢筋月计划工程量须需依照现场施工计划及实际施工进度进行填报，要求满足下一月钢筋后台、前台进度的施工备料需求，做到总工程量、各规格钢筋工程量不虚报，不漏报，尽量准确。（2）根据现场实际施工进度，以及现场备料情况，每周一核查是否需要填报钢筋进场单，填报进场单日期，审核调整后编制正式材料进场单，经项目领导审批后，报材料室安排进场。3.5.2钢筋料单及现场管理（1）钢筋料单由项目技术员自主翻样，报技术负责人审核完毕后（3天内）下发到钢筋后台。（2）钢筋后台针对每层施工进度，要求最多准备2层半成品配筋，以满足现场施工进度需求为主。（3）技术员翻样前需充分熟悉图纸，以及国家规范、图集、标准，及时优化现场。（4）要求钢筋后台需设置专职检查员，检查并保证所加工钢筋的数量、规格准确，保证半成品质量，并对所加工半成品配筋分层进行分类码放，标识清楚，要求标识牌精确道到层、部位、构件名称、）。钢筋施工方案（地下部分）64、施工前期准备4.1技术准备4.1.1技术交底包括设计交底、设计变更、洽商交底、钢筋工程技术交底和分项工程技术交底。设计交底是工程施工前，由甲方组织设计单位对参与施工的监理、施工方有关管理人员、技术人员进行的一次技术性的交待与说明，包括建筑物的主要功能，建筑及结构的主要特点，工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法等，使施工人员了解设计意图，掌握施工图的主要内容。设计变更、洽商交底：施工中，要求专业工程师及时将设计变更、洽商的主要原因、部位及具体变更后的做法向相关专业技术人员、施工管理人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。钢筋技术交底：由项目技术室进行，对项目部有关技术人员、施工管理人员明确钢筋技术的内容，指导分项工程技术交底的编制。分项工程技术交底：由项目部专业工程师编制的，直接面向操作劳务队伍，要求内容通俗易懂、可操作性强，能直接指导工人施工。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。4.1.2图纸会审：图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。项目各专业技术人员发现问题应做好记录并汇总，及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计院、建设单位协商解决。4.1.3钢筋放样钢筋放样由专职放样员进行，放样前必须仔细阅读有关技术交底，熟悉钢筋工程有关构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图，由项目技术室进行检查核对。钢筋放样单编制后，必须经专业工程师审批后，方可下发后台进行加工。钢筋施工方案（地下部分）7钢筋放样中必须结合现场实际情况，考虑搭接、锚固要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋，提高钢筋的利用率。4.1.4钢筋锚固钢筋锚固长度严格16G101图集和相关规范以及图纸要求施工。4.1.5钢筋连接本工程纵向钢筋的连接方式应满足下列要求：1、下挂柱及小偏心受拉的构件，纵向受力钢筋，不得采用绑扎搭接接头。d≥16的纵筋采用机械连接。2、直接承受动力荷载的结构构件中的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。按疲劳验算的构件其纵向其余均采用搭接，d≥16的纵筋采用机械连接，纵筋d≤14采用焊接连接;3、除上述要求外，钢筋直径d≤14采用绑扎搭接，纵向受力钢筋16≤d≤36横向构件采用机械连接（局部梁腹板构造及抗扭筋采用搭接），剪力墙竖向构件受力钢筋16≤d≤22采用电渣压力焊，框架柱受力钢筋。4、机械连接时采用直螺纹套筒连接接头,采用焊接连接时应符合以下规定：1).竖向构件的纵向钢筋(含倾斜度不大于10度的斜向钢筋)采用电渣压力焊。2).电渣压力焊、气压焊钢筋径差不得超过7mm，闪光对焊钢筋径差不得超过4mm。3).搭接焊时应首先采用双面焊。确实无法采用双面焊时，采用单面焊。4.2材料准备4.2.1根据工程的施工进度，分阶段分批组织好钢筋的进场计划，在下一批钢筋进场前，必须保证现场的材料能满足施工进度计划的要求，本工程进场钢筋量按每月提交的材料需求计划表进行采购；4.2.2钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格；钢筋力学性能复试报告；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证；4.2.3钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合钢筋施工方案（地下部分）8格后方可使用；要求钢筋技术指标符合《混凝土结构设计规范》GB50100要求强度标准值不小于95%的保证率，且所有受力构件钢筋均采用抗震钢筋（带有E标识钢筋），钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与屈服强度标准值比值不应大于1.30，且钢筋在最大拉力总下伸长率实测值不应小于9%（HPB300钢筋不应小于10%）。4.2.4外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度；4.2.5钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布；4.2.6铁丝:采用22号镀锌铁丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料；4.2.7控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，及时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要；4.2.8钢筋混合批问题：依据《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）规定：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成；4.2.9A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼方法或浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同时，每一批次检验的钢材重量不得大于60t；4.2.10在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。其它材料：如电焊条等，应根据所需用量于施工前准备到位；材料进场必须严格《执行材料进场验收制度》有关要求验收合格后，方能使用，严禁不合格材料使用。4.3测量准备4.3.1根据平面控制网，在混凝土垫层上放出轴线和柱位置线；4.3.2顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点；钢筋施工方案（地下部分）94.3.3绑扎柱子前，混凝土必须达到上人强度1.2MP，并在钢筋成型料堆放处满铺多层板，弹好外边线，并将接茬处的松散混凝