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拌料机操作规程一、目的：为了规范机台操作，确保安全生产和效率。二、范围：适用于拌料机所有操作人员三、操作规程3、1：开机前的准备3、1.1：拌料前将不同材质的原料区分放置3、1.2：用风枪将拌料机里外全部清理干净3、1.3：所拌原料如需添加色粉或添加剂，须严格按照比例和配方称好重量3、1.4:若前面所拌的是有颜色的原料，后面需更换为其它颜色的原料时，拌料员必须先检查机台内是否清理干净3、2：操作流程3、2.1：检查电源插头电压与插座电压是否符合3、2.2：启动马达，检查马达运转是否有异声3、2.3：将原料倒入料斗，以料斗容积的90%为宜，严禁一次性倒料过多，造成喷洒3、2.4：盖好料斗盖，防止灰尘进入，设定好拌料的时间，以5-10分钟为宜3、2.5：原料拌好后，拿干净的料袋放置在拌料机的卸料口，打开闸门，开始卸料3、2.6：料袋严禁满装，以95%为宜，扎紧料袋，防止灰尘进入袋内3、2.7：做好原料的标识并进行记录，写明原料的重量、名称，运往注塑车间四、注意事项4、1：严禁拌料过程中掀开料斗盖4、2：严禁将铜棒或硬物投入拌料料斗内4、3：严禁将杂料和大料块投入拌料机4、4：严禁拌料机在正常工作中，而突然停止马达4、5：每次拌不同材质的原料，必须清洗机台4、6：不能将原料的配比搞错4、7：若遇到机台卡死现象，应立即切断电源并打开机台清洗，防止电机损坏4、8：在拌料过程中，若遇原料或色粉、添加剂出现质量问题，应立即停止拌料4、9：设定好拌料时间4、10：拌料完成必须进行清洁五、保养措施5、1：每天保持机台的清洁卫生5、2：定期给机台活动部份添加黄油和润滑油5、3：定期检查机台各部份连接螺丝是否有松脱5、4：开机工作时启动马达检查运转是否有异常声音5、5：定期检查机的各线路是否有破损现象5、6：检查机台各按键有效性和完整性5、7：定期检查机台外表是否有脱漆或生锈现象5、8：定期检查机台料箱是否漏料现象5、9：定期检查机台传动带是否有破损现象5、10：定期检查转动叶片是否有磨损现象并加以清洗5、11：每日检查机台限位器是否有效