2022工程第一标段

2022工程第一标段工程施工组织设计1、编制说明及编制依据：1.1编制说明：本施工组织设计根据2022工程第一标段施工图纸及现行建筑工程的施工标准、规范，对该项目进行施工、技术、质量、安全、经济等实施编制此施工组织设计。1.2编制依据：1.2.1工程设计图纸。1.2.2承包建筑施工合同范本。1.2.3新版国家现行建筑施工验收规范及强制性标准。1.2.4国家现行建筑施工方面法规等以及质量通病防治手册。1.2.5ISO9001-2000标准。1.2.6我公司现行的质量手册、程序文件和各项管理规章制度办法。1.2.7我公司现有施工力量及类似工程施工经验。1.2.8工程现场实际情况。2．工程概况：2.1总述：2022工程第一标段工程由投资组织建设，沈阳军区空军勘察设计院组织设计，工程位于吉林省柳河县柳河机场院内。2.2现场概况：施工现场较平坦，施工用的水电均需统一布置，完全采用硬化地面施工。现场围挡应严格按照有关要求布置，完全符合文明施工标准。2.3施工目标本工程的施工目标是按照甲方要求的工期完工，工程质量达到一次交验优质。2.4工程概况：本工程为群体建筑，占地面积㎡，总建筑面积1937.87㎡，分为机务工作房一897.63㎡，机务工作房二837.13㎡、灯光站157.66㎡，弹射模拟器库45.45㎡，砖混结构，均为一层。2.4.1设计概况：2.4.1.1基础：均为毛石基础，持力层均为园砾层，地基承载力特征值为180KPa,基础梁为钢筋混凝土，混凝土强度等级C25.2.4.1.2主体：机务工作房外墙为240㎜红砖砌筑，灯光站、弹射模拟器外墙370㎜红砖砌筑，内墙均为240㎜红砖砌筑，现浇钢筋混凝土楼板，钢筋Ⅰ级HPB235Ⅱ级HRB335。2.4.1.3地面：水泥混凝土地面，局部为块料镶贴地面。2.4.1.4门窗：门采用防盗门，窗均为塑钢窗。2.4.1.5装饰：内墙面为混合砂浆抹面，外墙60mm厚聚苯乙烯板外保温刷外墙涂料。2.4.1.6屋面：机务工作房、弹射模拟器库为钢屋架蓝色保温彩钢板，灯光站为120㎜厚阻燃型苯板保温，3㎜厚SBS双层改性沥青卷材防水。2.4.1.7设备有给排水、暖通、照明、防雷接地。2.4.2特点：本工程项目多，较分散，工期紧。3．施工部署：3.1施工管理：根据项目管理规划大纲的要求，公司决定集中企业最优秀的人员组建«2022工程第一标段建筑工程项目部»并对项目的目标、控制、生产要素管理等做出重要决策。3.1.1工程施工项目部的组织机构依据我公司项目管理手册，项目部设置人员如下：项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质检员、测量员、安全员、材料员、预算员。施工员土建技术员水暖技术员电气技术员质检员测量员安全员预算员材料员施工处处长施工处工程师3.1.2施工组织项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式，ＧＢ/T19001--ISO9001--2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和信息管理相结合的科学管理体制。项目经理部按照公司颁布的《项目管理守则》、《项目施工管理办法》、《项目技术管理办法》、《项目安全管理办法》、《项目成本管理办法》等执行。项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，各岗位各行其责：(1)项目经理：在总经理管理者代表领导下，负责落实本组织的施工生产、经营管理，负责落实本组织的质量方针、质量目标，负责本单位质量目标分解并监督检查。指导本单位质量管理体系有效运行，代表本组织负责单位工程质量认证工作。(2)项目工程师：负责生产经营、技术、质检方面工作，负责收集整理质量体系运行中质量手册及程序文件中出现的不适宜情况，并提出个性方案，编制项目部生产计划，作业人员上岗培训计划，培训和考核，组织审核单位工程竣工资料。(3)项目施工员：在项目经理领导下，负责工地施工生产方面工作，组织操作人员学习、培训，并严格按操作规程和工程质量验收标准进行各项工作。(4)项目施工技术员：在项目经理领导下，负责施工技术方面的管理指导工作，负责收集、编制、填写、整理工程施工技术资料并归档移交工作。(5)项目质检员：在项目经理领导下，负责工程建设的质量监督检查工作，严格按作业指导书、技术交底及“建筑安装施工验收标准”要求对现场操作人员进行监督检查，发现质量问题及时提出整改措施，要求作业人员立即改正。(6)项目安全员：在项目经理领导下，负责安全管理方面工作，在施工(生产)前及建筑机械安、拆、运过程中，做好作业层(含外包队伍)人员安全教育培训，安全技术交底等工作，作好登记，同时做好安全活动检查记。(7)项目测量员：在项目经理领导下，负责测量方面工作，按设计图纸及规范要求和规定定位，各顶点标符合精度要求，做好记录。资料真实齐全、整洁，并与工程同步。(8)项目预算员：在项目经理的领导下，负责预结算编制方面工作，负责《与顾客有关过程控制程序》的具体落实与实施，参与分包工程评价、结算，负责履行本单位与业主的工作联系，管辖好本单位与业主在结算中发生的问题、工程合同和分包施工合同管理。(9)项目材料员：在项目经理领导下，负责材料采购、《供方评价》，填写《材料入库验收单》，签发《材料出库验收单》等材料管理工作。3.2控制目标：3.2.1施工质量控制目标：优质。3.2.2施工工期控制目标：按甲方要求工期完成。3.2.3施工成本控制目标：降低成本2%。3.2.4施工安全控制目标：安全无事故。3.2.5文明施工控制目标：文明施工工程。3.3总的施工部署按照先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后水电专业，先主体后附属的施工原则进行部署。首先进行基础施工，然后进行主体施工，时间差错开一天来控制，严格落实施工计划。合理利用人力资源和机械设备。在施工过程中，安装工程的预留、预埋和安装、调试在空间、时间上要与土建充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，控制好成品相互保护，避免交差污染。3.4施工流水段的划分本工程项目多，工程量大，工期要求紧，按常规分组施工工期太长，根据实际情况，机务工作房、灯光站、弹射模拟器库同时施工。3.5施工顺序：平整场地→定位放线→土方→毛石基础→基础梁→回填土→主体→门窗→屋面→内外装修→地面→水电安装→收尾。4.施工准备：4.1技术准备：4.1.1组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。4.1.2编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺卡。4.1.3对模板进行配板设计，绘制模板图。4..1.4进行现场平面布置，提出材料、预制构件、成品、半成品材料加工定货及供应计划，材料、构件进场存放检查和使用应有专人管理，严格按总平面布置堆放，做好地坪及场地夯实工作，防止雨季积水，材料和构件尽可能按计划分期分批进场，避免二次搬运。4.2现场准备：4.2.1平整场地，设置测量控制网，对工程进行定位防线。4.2.2修筑临时施工道路和排水沟，搭设临时设施，准备材料，半成品施工用料堆放场地，砂、石料场均采用C20150mm厚砼地坪，临时施工道路可利用场区原有道路。如新修道路则路宽采用5米，路基采用400mm厚山皮石铺筑，并做好排水沟。4.3用水、用电准备：本工程电源均由甲方设置的配电室接出，电缆直埋设置。施工用水、生活用水采用自来水。临时用电设备一览表序号名称型号台数功率合计(kw)1塔吊QTZ3006113.813.82卷扬机25.5113调直机1334搅拌机JD35025.5115插入式振捣器HZ-5041.566钢筋弯曲机GJ7-401447钢筋切断机GJ5-40-11448木工圆锯MJ10415.55.59电焊机BX3-300-24156010潜水泵QB40-2522411电钻CZ-3041.14.412生活用电85.主要项目施工方法和措施：5.1测量工程：5.1.1定位和高程测量采用南京产J-2经纬仪、DS3-1水平仪进行工作，按业主提供的坐标点和水准点，作为整个测量体系的原始依据，根据给定的坐标点进行建筑物的定位放线。5.1.2施工前建立控制网及高程控制点，当控制点和控制网的精度满足要求后，对建筑物进行精确的定位（包括平面位置和高程控制），每测完一个建筑筑物进行闭和平差一次。5.1.3实行主测与复测检验制度，对测量结果进行复测检验，复测检验由测量工程师进行。5.2土方工程：5.2.1土方开挖采用机械挖土，由一台反铲挖掘机配合三台自卸汽车车运土，放坡系数0.67.5.2.2土方开挖后，基槽必须经有关部门验收后，方可进行下道工序施工。5.2.3基础施工完毕后，土方回填采用人工夯填，分层厚度不大于300㎜。5.3毛石基础工程：5.3.1开挖后的基槽必须经过验收合格方可施工。5.3.2清理基底浮土，夯实基底，如有积水应先排除干净，并铺20-30㎜的砂漏。5.3.3毛石采用铺浆法砌筑，砌筑第一步大脚时，先做浆，并将毛石大面朝下，放置平稳，砌体间的空隙先填砂浆后塞小石块，嵌填的小石块应避免高出砌石面。5.3.4毛石砌体临时间断处，应留置阶梯型斜槎，高度不超过1.2米，接槎不得留在转角处，斜角处应选棱角较齐、较大毛石砌筑。5.3.4每层砌体每米至少有一块勾心石。5.3.5毛石应挂线砌筑，每天砌筑高度不得超过1.2米。5.4模板工程：本工程模板均采用木模板，支撑系统采用松木杆。5.4.1模板配板及其支架工程必须符合下列规定。(1)保证工程结构的形状尺寸正确。(2)具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，冲击力以及在施工中所产生的活荷载。(3)结构简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。(4)模板接缝严密，并用胶带粘接。(5)内模表面平整，使浇注后砼表面光滑。5.4.2模板安装的施工工艺5.4.2.1模板安装前的准备工作(1)安装前要做好模板的定位基准工作a.进行中心线位置的放线：首先根据定位控制点给出建筑物各轴线，根据施工图弹出模板的边线及中心线。b.做好标高量测工作：用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求引测到模板安装位置。c.进行找平工作：模板承垫必须先找平，以保证模板底部不漏浆，常用的找平方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆找平。d.设置模板定位基准：为加快施工进度采用钢筋定位，切割一定长度的钢筋点焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。(2)按施工需用的模板及配件对其型号、规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得重复使用。(3)采用预先组拼装的模板，要进行试吊，试吊后再进行复查，检查模板及配件的几何尺寸，变形情况以及紧固情况，复查无误后才能正式起吊至安装位置。(4)经检查合格制作完毕的模板，应按照安装程序进行堆放，重叠平放时每层应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于100mm。5.4.2.2模板支设安装(1)模板支设安装必须保证模板的整体安装稳定，支撑(立、斜)下的支撑面应平整，垫板牢固，要有足够的受压面积。(2)柱模板的底面应找平，下端应与事先做的定位基准钢筋靠紧。(3)梁、楼板底模支柱应设水平撑与剪力撑，保证其整体稳定。(4)柱应在根部开100×200mm检查口，以便在砼浇筑前检查模板内是否有杂物，确保模内无杂物，无积水后方可封闭检查口。(5)为提高模板周转和安装效率，事先按工程轴线位置，尺寸对模板编号，以便定位使用，拆下模板，也应按区段编号整理，堆放。操作人员也应执行定区段，定编号的岗位责任制。5.4.3柱梁板模板：5.4.3.1柱模板：采用18mm厚木模板做侧面模板，模板后加通长木方(60×90mm)固定，减少模板变形，制作好的单片模板，经检查对角线，板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并临时支撑，当四周模板吊装就位，组拼完成后，随即检查其位移、轴线、垂直度，对角线情况，经校正无误后，立即自下而上加固。双钢管卡箍@500扣件连接50×100木方18厚胶合板14对拉螺栓50×100木方扣件连接18厚胶合板双钢管卡箍@500b.柱截面大于700×700a.柱截面小于700×7005.4.3.2梁模板梁模板主要由底板、侧板、托木、夹木、梁