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国电福建南埔电厂一期（2×300MW）工程钢平台及钢内筒工程施工组织设计大纲审批单位：编制单位：中建二局南埔电厂项目经理部批准：批准：审核：审核：编制：二零零四年十一月十日国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构1目录一、编制说明（一）、目的（二）、编制依据二、工程概况（一）、工程简介（二）、工程特点（三）、主要工作量三、施工组织（一）、项目管理组织机构图如下（二）、主要劳动力计划（三）、主要机具设备计划（四）、施工现场准备四、钢结构制作（一）、钢结构制作措施（二）、结构制作安装质量标准（三）、焊接措施五、吊装方案及安装工艺（一）、施工方案的确定（二）、钢平台安装工艺（三）、钢内筒提升施工工艺（四）、液压提升设备的前期准备工作国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构2（五）、液压提升安装（六）、提升过程的监控措施六、用电措施（一）、现场勘察、布线（二）、电源及配线走向（三）、安全用电技术要求七、质量标准和要求八、结构制作与安装工程安全措施（一）、场容场貌及规定要求（二）、制作安装期的安全要求（三）、安装期和通信系统的技术要求国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构3一、编制说明（一）、目的为了优质、高效、安全、低成本地完成国电福建南浦电厂钢内筒工程，特编制本施工方法和工艺。（二）、编制依据1、依据福建省电力勘测设计院的240×￠6.5米烟囱钢平台及钢内筒施工图（F034S-T0402（2））。2、规范和标准（但不限于）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；《建筑施工高处作业施工安全技术规程》（JGJ80-91）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）《低合金结构钢》（GB1591-85）《低合金钢焊条》（GB5118-85）及钢平台安装参照火电施工土建篇3.7.2条（三）的有关规定。二、工程概况（一）、工程简介国电福建南浦电厂烟囱工程位于福建泉州，本工程的烟囱高240米，由混凝土外筒和钢内筒组成。其中混凝土外筒标高235米，底部直径23.6米，顶部直径11米。砼外筒壁厚±0.00~30米为750mm；30~50米为700mm；50~70米为650mm；70~90米为国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构4600mm；90~110米为550mm；110~140米为500mm；140~160米为450mm；160~180米为400mm；180~200米为350mm；200~235米为300mm。砼标号±0.00~20米为C40；20~235米为C30。钢内筒标高240米，内直径6.5米，单束式钢内筒。钢内筒的厚度±0.00~22米为22厚；22~50米为20厚；50~90米为18厚；90~170米为16厚；170~197米为14厚；197~201米为16厚；201~230米为14厚；230~234米为16厚；234~240米为12厚。烟筒内设置七层钢平台，标高分别为+9.7米、+40米、+80米、+120米、+160米、+200米、+233米。各层钢平台为井字形布置，且除+9.7米层外其余各层均设有止晃装置。（二）、工程特点由于本工程属于高耸建筑，钢平台及钢内筒的安装的空间狭小，作业难度大、高空作业多是本工程的特点。根据此工程的特点特制定钢平台吊装和钢内筒提升的具体施工工艺及具体措施方案。此工程的重点和难点是钢内筒的吊装，此钢内筒高240米、自重大。比较钢内筒施工的几种方法，决定采用悬索液压提升法。（三）、主要工作量1、主要实物工作量序号构件名称及规格单位制作安装油漆1钢筒Ф6.5m660吨660吨5000㎡2钢平台7座80吨80吨1400㎡3保温δ=80400m³400m³国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构54烟道口80吨80吨5保温固定不锈钢板网5000㎡5000㎡6预埋铁件20吨20吨80㎡7止晃支架1吨1吨10㎡8支撑环7吨7吨240㎡9钢爬梯及休息平台60吨60吨2400㎡10措施112、筒体主要焊接工程量焊接件规格母材（δ）焊缝（h）竖向焊缝m/条横向焊缝m/条合计Ф6.5m钢筒0~22m222266/28220/11Ф6.5m钢筒22~50m202084/34249/12Ф6.5m钢筒50~90m1818120/51347/17Ф6.5m钢筒90~170m、197~201m、230~234m1616264/110740/36Ф6.5m钢筒170~197m、201~230m1414168/70498/24Ф6.5m钢筒234~240m121218/962/3合计720/3022116/103国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构63、结构及筒体相关焊接工作量序号焊件名称结构量吨/件焊缝规格焊缝长度m/条1结构平台80/78~40mm2钢梯段40/945~8mm3钢梯平台20/925~8mm4围栏5/284mm5止晃支架1/286~8mm6烟道口80/28~20mm7不锈钢罩4/15mm8基座板5/112~20mm9合计10注：焊缝条计算按累加封为一条，花焊累加200mm为一条，在一件焊件上出现全方位焊接，按该位为一条（平、立、仰、卧、横）三、施工组织（一）、项目管理组织机构图如下国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构7项目经理安装二班质量安全技术管理材料安装一班操作班（二）、劳动力计划下表为现场施工期间的劳动力计划，并保证在施工期间根据实际情况随时予以调整，以保证工程顺利进行。工种名称人数工种名称人数气割电焊工16维修电工2架子工5机修工2吊装工16杂工15铆工6安装电工4吊车司机2合计68（三）、主要机具设备计划序号设备名称单位数量型号备注15吨双滚卷扬机套1吊笼用2井架、吊笼套1自制35吨卷扬机套4233米钢梁国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构8410吨双筒卷扬机套240~200米梁53吨回转吊套16液压提升器台4ZLS7提升控制系统套1YT-18液压泵站台2TD-159钢绞线米2000015.24mm10吊装用钢丝绳米900011工夹模具、吊索具套2012电渣压力焊台10GS-500SS13直流电焊机台514交流电焊机台515平板运输车台216倒链葫芦套810T/5T17汽车吊台220T18钢轨、枕木米5019电器控制柜台620千斤顶台821对讲机对45KM22气割设备套823全站仪台2SET2B国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构924经纬仪台2TDJ225水准仪台2AL-M426超声探伤仪台2GTS-22A27电源线米100028电力电缆米80029磨光机台8￠100/15030低压配电屏个231动力配电柜个432焊条烘干炉台1ZYHC-6033人字扒杆套433钢尺、榔头、焊条、白棕绳、安全绳、安全网、照明灯等常规配置（四）、施工现场准备1、制作现场准备（1）、钢结构制作需设置放样平台，半成品堆置场，考虑到Φ6.5m钢筒施工的安全方便，在制作现场安装一台桁吊，铺设70m与桁吊并行设22mx3.6m平台，22mx2.5m滚动平台，安装20x2500型滚板机一台，附设支承架一座，24mx8m卸件组对，拼装平台各一座，与平台平行铺设80mx8m施工机械、吊装、运输道路，材料分类堆放路边一侧，半成品筒体堆置需平整压实，局部加铺碎石，用道木支垫。（2）、平台搭设支垫，铺碎石厚300，局部用砂平整后，上铺标准道木@1000mm，上搭20a工字钢或45kg/m标准钢轨，再铺σ=16mm国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构10钢板，合理点焊成整体。（3）、吊基铺设，原地基碾压后，铺400mm后碎石，铺标准轨枕木，l=2.5m，@500/根，每三根间加一根6m道木，每4m处增设一道16a工字钢联系杆固定支撑，钢轨选用43kg/m。（4）、道路、原地基平整压实后，铺400mm厚的山坡土（石：土7：3），经碾压平实后，面层均匀，铺碎石100mm厚，再次碾压。（5）、制作场搭设临时工棚、设备房、库房、工具间、工地办公室及配电间，接通上下水、施工电源，电源总容量280KVA，总控采用配电柜，下设配电箱。（6）、设置消防水接头2处。2、安装现场准备（1）、对安装现场进行全封闭，浇筑卷扬机的基础、及上人吊笼底部锚固基础。对所有预埋件的数量及位置进行检查，保证准确无误。（2）、砼外筒施工完毕后，以烟囱坐标为中心，半径30m铺设环绕通道一条，路宽8米，为结构吊装及运输使用。（3）、吊装前烟囱周围搭设安全防护通道，施工禁区设钢围栏屏障，仅留特殊进出口。（4）、钢筒吊装前，铺设烟囱中往外侧直段轨式道床，轨长L=30m，施工洞口填平、夯实，铺垫200mm厚碎石，标准道木l=8m，@800mm/根或浇注砼路基，上铺43kg/m钢轨，烟囱进口一侧铺10m路面接通施工道路，供30吨吊车及平板拖车运输，卸件场地（轨面标高+0.3m，回填土囱内-1.00m，囱外-0.5m）。国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构11（5）、搭设设备棚、工棚及电控室一间。四、钢结构制作（一）、钢结构制作措施1、总论（1）、钢构件制作工艺流程：放样下料配料零部件校正压延成型组对拼接过程检验焊接清理焊接残余变形检查矫正制孔自检专检金属基层清理除锈刷油防锈半成品堆码入库。（2）、放样必须按照施工图给定的形式尺寸1：1制作样板、样件并配做相应的胎具，样板制好必须送交技术人员和质检员检验许可后，方可用于施工下料，样板上必须标明图号、零件名称、材质、规格并根据不同加工手段预留加工余量。（3）、大型板材号料必须控制和复查几何尺寸、边长和对角线，多件组成的工件须考虑累计误差。（4）、成品构件防腐、基层处理均按设计和规范要求进行保证漆膜与基层的粘结度，严格控制涂刷厚度以及层数，漆料稀释配合比，严格按规定配比。（5）、钢构件的堆码场地必须平整，工件必须有可靠的支垫，不准滑移和沉降，堆放场地不得有污物和积水。（6）、构件必须编号，做定位线和中心线，特殊件要表明起吊示国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构12意，注明构件名称、标高位置，便于查对和运输供货。2、钢平台（止晃点）结构制作（1）、本工程结构应根据设计蓝图逐一放样（由于滑模外砼筒体产生一定几何尺寸偏差，预埋件的实际位置与设计位置有一定的出入，要求土建施工中严格按设计要求布局检查，必要时要提供可控数据，所有结构与砼中埋件相接部位，梁端必须考虑预留120mm~150mm的安装加工余量，安装时按实际情况修割。（2）、所有梁上安装结合部位，应与相应连接件一次配孔。（3）、所有环梁、主梁接头应采用标准接头，接头不得设在跨中或节点处。（4）、钢梯段、钢梯平台制作，必须校核尺寸，对每区段给定的尺寸，严格按平台投影，平分全圆周长，作每一相接处放样，踏步放样应以平面放样，均布取定，踏步统一平直、均匀，各休息平台的支撑挑梁应由平面放样，均布取定，踏步统一平直、均匀，各休息平台的支撑挑梁应由内半径给定尺寸往外推移加长100mm配料，确保安装过程与埋件的合理结合。（5）、结构防腐工作应分批段进行，隐蔽处应先做防腐，其他部分制作一次性完成，注意留出安装施焊区100mm，不做任何防腐，施焊后补做防腐处理。（6）、所有结构焊接均采用手工点弧焊机施焊，焊料焊条必须符合设计给定材质。3、钢筒制作国电福建南浦电厂钢内筒施工工艺中建二局国电南浦电厂项目部钢结构13（1）、钢筒板材的加工采用自动火焰切割机及开坡口，人工砂轮修边，大型三辊式滚圆机成型人工修理，每圆周筒（按一段7m板长计）均由三块弧板拼成，设一专用胎卡具在平台上组拼，施焊在每一成圆筒上下口均设三道过中支撑加固，保证