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1理论知识试题精选第一节填空题001.电击是最严重的触电事故。002.两相触电是最危险的触电形式。003.指导操作训练是培养和提高学员独立操作技能极为重要的方式和手段。004.保护接地适用于电源中性线不直接接地的电气设备。005.理论培训的目的是通过课堂教学方式，使学员掌握维修电工本等级的技术理论知识。006.数字信号输入接口，可以使变频器根据数控设备或PLC输出的数字信号指令来进行工作。007.ISO14000系列标准，是国际标准化组织发布的有关“环境管理”的系列标准。008.ISO9004-1标准，是质量管理和质量体系要素指南。009.END是可编程控制器的程序结束指令。010.换向阀的基本作用是控制液压系统中的油液流动方向。011.A/D转换器是模/数转换器。012.按照工艺要求，在进行电气大修时，首先要切断总电源，做好预防性安全措施。013.变频器和外部信号的连接需要通过相应的接口。014.变频器由主电路和控制电路组成。015.变频器的输出端不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。016.变频器输出侧不允许接电容器，也不允许接电容式单相电动机。017.变频器利用通信接口来和计算机或PLC进行联络，并按照它们的指令完成所需的动作。018.半闭环数控系统具有较高的稳定性，是目前数控机床普遍采用的一种系统。019.不可控的两端器件，它具有整流的作用，但无可控功能。020.步进电动机工作时，每输入一个电脉冲，电动机就转过一个角度或前进一步。021.编制大修工艺前，技术准备工作包括：查阅资料，现场（调研）了解，制订方案。022.把直流电源中恒定的电压变换成可调直流电压的装置称为直流斩波器。023.CIMS是计算机集成制造系统的缩写。024.CIMS主要包括：经营管理功能、工程设计自动化、生产制造自动化，和质量保证。025.传感器能够将输入的被测非电量转换为与之成单值(或线性)函数关系的电量输出。026.传感器又叫变换器、换能器，是一种将非电量形式的信号转换成便于检测的电信号的器件。027.传感器由敏感元件和转换元件组成。028.超声波在液体、固体中衰减很小，穿透能力强，尤其是在对光不透明的固体中，超声波能穿透几十米的长度，碰到杂质或分界面就会有显著的反射。029.测量反馈元件应根据使用环境情况定期进行检查与保养，检查检测元件连接是否松动，是否被油液或灰尘污染。030.测量1Ω以下的电阻应选用直流双臂电桥。031.操作晶体管特性图示仪时，应特别注意功耗电压的阶梯选择及峰值范围选择开关。032.采用“555精密定时器”，能够构成一种使输出的波形有可变脉冲宽度的单稳态多谐振荡器。033.伺服电动机和主轴电动机的检查与保养，应重点检查噪声和温升。034.伺服系统过载故障大部分情况是由负载过大、频繁正反向运动以及机械传动链润滑状态不良等原因引起的。035.伺服系统超程故障也可能是限位开关本身的故障所引起的虚假超程信息。036.伺服系统窜动故障，当发生在运动方向改变的瞬间时，往往是由于机械传动链的反向间隙或伺服系统增益过大所致。037.伺服系统爬行故障发生在启动加速段或低速送给时，一般是由于机械传动链的润滑不良、外加负载过大、伺服系统增益过低等原因造成的。2038.伺服系统振动故障如果与速度有关，则是由于速度环增益过高或速度反馈有故障。039.伺服系统爬行故障，也可能是由于伺服电动机与滚珠丝杠之间的联轴器连接松动等原因，产生忽快忽慢的爬行现象。040.伺服系统爬行故障发生在启动加速段或低速送给时，一般是由于机械传动链的润滑不良、外加负载过大、伺服系统增益过低等原因造成的。041.伺服系统振动故障若与速度无关，则是由于位置环增益过高或位置反馈有故障。042.伺服系统振动故障如果在加、减速过程中产生，则是系统加、减速时间设定过小所致。043.伺服电动机不转，首先应检查速度控制信号是否正常，使能信号是否接通。044.伺服驱动装置是数控装置与机床主机之间的连接环节。045.伺服驱动装置是通过驱动主轴和进给运动来实现机床运动的。046.对照电气安装接线图和电气控制原理图进行电气测绘的过程中，在了解连线之间的关系后，要把所有电器的分布和位置画出来。047.对变频器进行功能预置时，必须在编程模式/PRG下进行。048.对一般机械设备编制电气大修工艺时，应查阅有关的设备档案，包括设备安装验收记录，故障修理记录等，以全面了解电气系统的历史技术状况。049.对系统输出量产生反作用的信号称为扰动。050.电气控制电路设计，应最大限度地满足机械设备加工工艺的要求。051.电气测绘时，在了解连线之间的关系后，要把所有电器的分布和位置画出来。052.电阻应变传感器是将被测的应力(压力、荷重、扭力等)通过它所产生的金属弹性变形转换成电阻变化的检测元件。053.电力电子器件中的不可控两端器件，具有整流作用，而无可控功能。054.电力晶体管在使用时要防止二次击穿。055.电力拖动控制电路设计时导线的选用应根据负载的额定电流选用铜芯多股软线，考虑其机械强度，不能采用0.75mm2以下的导线(弱电电路除外)，应采用不同颜色的导线表示不同电压及主、辅电路。056.电力拖动控制电路设计时应采用不同颜色的导线表示不同电压及主、辅电路。057.大修中必须注意检查接地电阻值，保证接地系统处于完好状态。058.大修结束，还要再次核对接线、检查无误，并对大修设备进行试运行合格后，才能办理检修设备移交手续。059.带电磁制动的伺服电动机不转，应检查电磁制动是否释放。060.当指令值为零时，伺服电动机仍转动，从而造成位置误差，可通过位移补偿和驱动单元上的零速调整来消除。061.当高压液体在几何形体内(如管道、油缸、液动机等)被迫流动时，它就将液压能转换成机械能。062.单相整流变压器的容量可按PT=I2U2来计算。063.多谐振荡器，又称为无稳态电路。064.二进制数ll10转换成十进制数是14。065.分析数据系统操作单元可以更好地实现人机对话。066.GTR作为开关器件使用时，要避免在线性区工作，以减少器件的功率损耗。067.国产集成电路中系列和品种的型号命名，由五部分组成。068.功率场效应晶体管的特点是：栅极的静态内阻高，驱动功率小，撤除栅极信号后能自行关断，同时不存在二次击穿，安全工作区范围宽。069.功率场效应晶体管的特点是栅极的静态内阻高，驱动功率小，撤除栅极信号后能自行关断，同时不存在二次击穿，安全工作区范围宽。070.功率场效应晶体管的特点是栅极静态内阻高，驱动功率小，撤除栅极信号后能自行关断，同时不存在二次击穿，安全工作区宽。071.功率场效应晶体管的最大功耗，随着管壳的温度增高而下降。072.工人在班内完成生产任务所需的直接和间接的全部工时，为工时定额中的定额时间。3073.光栅尺的维护保养首先应保证防护系统的完好。074.光栅尺在使用和维修中要特别注意防污和防振。075.光栅拆装时要用力平稳适当，不能用硬物敲击。076.光栅上的污物可用脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦除。077.光栅尺的安装应严格按说明书要求进行，否则可能无法正常地检测，甚至可能将光栅磨坏。078.光栅读数依据莫尔条纹的形成原理。079.光电脉冲编码器的使用环境和拆装与光栅一样，要注意防振和防污问题。同时还应注意连接松动问题，防止因转轴连接松动影响位置控制精度。080.光电脉冲编码器是一种旋转式脉冲发生器，其作用是把机械转角变成电脉冲。081.光电传感器是将光信号转换为电信号的一种传感器。如常用的光电耦合器和光电转速传感器。082.感应同步器使用和维修中，应注意不要损坏定尺表面耐切削涂层和滑尺表面带绝缘层的铝箔。083.霍尔传感器具有在静止状态下感受磁场的能力。084.红外辐射检测具有非接触检测、反应速度快、灵敏度高、测温范围广等优点。085.IGBT管具有以GTR为主导元件，以MOSFET为驱动元件的复合结构。086.IGBT的开关特性表明，关断波形存在电流拖尾的现象。087.ISO是国际标准化组织的缩写。088.ISO14000系列标准是国际标准化组织于1996年7月公布的有关环境管理的系列标准，是继ISO9000族标准之后的又一个重大的国际标准。089.ISO14000系列标准是国际标准化组织发布的有关环境管理的系列标准。090.ISO9000族标准包括质量术语标准（ISO8402）、质量技术标准（指南ISO10000）及ISO9000系列标准(ISO9000～ISO9004)。091.ISO9000系列标准中，ISO9000-1是一个指导性标准，起牵头作用，它阐述了ISO9000族标准的基本概念，规定了选择和使用质量管理、质量保证标准的原则、程序和方法。092.ISO9001-ISO9003是质量保证模式标准，用于外部的质量保证，为供需双方签订含有质量保证要求的合同提供了可供选择的三种不同模式。093.ISO9001-ISO9003是质量保证模式标准，选定的模式可作为供方质量保证的依据，并可作为需方或经供需双方同意的第三方对供方质量体系进行评价的依据。094.ISO9001-ISO9003是质量保证模式标准，用于外部的质量保证，为供需双方签订含有质量保证要求的合同提供了可供选择的三种不同模式。095.ISO9001-ISO9003是质量保证模式标准，选定的模式可作为供方质量保证的依据，并可作为需方或经供需双方同意的第三方对供方质量体系进行评价的依据。096.ISO9004-1是质量管理和质量体系要素指南，它用于指导所有组织的质量管理，是组织、建立、健全质量体系要素的指南，是组织实施质量体系的一个基础性标准。097.绝缘栅双极晶体管具有速度快，输入阻抗高，通态电压低，耐压高和承受电流大等优点。098.绝缘栅双极晶体管的本质是一个场效应晶体管。099.绝缘栅双极晶体管具有速度快，输入阻抗高，通态电压低，耐压高，电流量大的特点。100.精益生产方式中，产品开发采用的是并行工程方法。101.精益生产具有在生产过程中将“上道工序推动下道工序”的生产模式变为“下道工序要求拉动上道工序”的生产模式的特点。102.进行理论培训时应结合本企业、本职业在生产技术、质量方面存在的问题进行分析，并提出解决的方法。103.进行大修的设备，在管内重新穿线时，不允许导线有接头。104.间接变频器主电路中间直流环节的储能元件用于直流环节和电动机间的无功功率交换。105.计算机由CPU、内存和输入/输出接口组成。106.可编程控制器输入指令时，可以使用编程器来写入程序，所依据的是梯形图或指令表。107.可编程控制器输入指令，是根据梯形图或程序指令表，用编程器来写入程序。4108.看板管理就是在木板或卡片上标明零件名称、数量和前后工序等事项，用以指挥生产、控制加工件的数量和流向。看板管理是一种生产现场物流控制系统。109.利用激光的方向性、高亮度、高单色性和高相干性来对不同物理量进行检测的方法叫做激光检测。110.利用激光的方向性、高亮度、高单色性和高相干性来对不同物理量进行检测的方法叫做激光检测。111.龙门刨床V5系统出现工作台速度过快故障，应首先检查测速发电机反馈信号是否正常，是否有断线、虚焊等现象。112.龙门刨床V5系统，如果工作台电动机的端电压与速度给定电压之间不成正比关系，在排除了反馈系统的原因之后，问题多出在速度调节器和电流调节器电路中。113.龙门刨床V5系统出现工作台速度快慢不均故障，应首先判断是机械部分问题还是电气部分问题。114.龙门刨床V5系统出现工作台速度快慢不均故障，机械部分可检查测速发电机固定是否牢固、机械传动部分是否有松动。115.龙门刨床V5系统出现工作台速度升不高或升高时间太长故障，首先应检查电动机是否伴有异常的声音。116.龙门刨床V5系统出现工作台速度升不高或升高时间太长故障，如果是声音异常，同时电动机火花增大，极有可能是整流器三相输出不平衡。117.龙门刨床V5系统出现工作台速度升不高或升高时间太长故障，如果声音正常，可检查速度给定电压能否调高、速度调节器和电流调节器是否正常、