3机组防腐保温油漆工程施工方案

3#机组防腐保温油漆施工组织设计及方案一、施工组织与管理：1、现场组织机构：根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设五部一室，并建立各部门岗位责任制。施工组织机构框架如下图：项目经理部经营部预算报价结算、订货合同、市场调研物资部材料询价材料成本工具、架料材料进场验收管理工程部质量管理进度管理工程量文明安全生产管理技术部施工方案测量、技术处理检测技术资料财务部会计合同交付营资成本管理施工各班组综合办公室项目经理2、项目部人员各岗位责任制：2.1项目经理岗位责任制：2.1.1组织现场的施工工作。2.1.2组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。2.1.3协调现场管理人与甲方、监理互相配合。2.1.4监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。2.1.5对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不妥影响。2.1.6协调供货商按时按量发货到现场。2.1.7对运抵现场的材料质量负全责。2.2技术总负责岗位责任制：2.2.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐、保温、油漆层厚度达到标准要求。2.2.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。2.2.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。2.2.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。2.2.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。2.2.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。2.2.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。2.2.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。2.3质检员岗位责任制：2.3.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。2.3.2收集整理质理资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。2.3.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。2.3.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。2.3.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。2.3.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。2.3.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。2.3.8坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。2.4技术人员岗位责任制：2.4.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温、油漆层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。2.4.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。2.4.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。2.4.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。2.4.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。2.4.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。2.4.7积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。2.4.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。2.5安全员岗位责任制：2.5.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2.5.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。2.5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。2.5.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。2.5.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。2.5.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。2.5.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。2.6施工人员岗位责任制：2.6.1做到“四懂三会”。四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。严格按规范施工，并做好自检。2.6.2爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。2.6.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。2.6.4自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。2.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。2.6.6自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。2.6.7爱护施工中的各项设施及个人防护用品。二、施工部署：根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。1、施工流程图：制定施工计划施工前准备施工设备进厂执行施工任务验收、移交整理施工文件施工质量控制质量检查完善施工管理内部质量评定施工进度控制落实责任到人完善后勤工作材料进厂2、施工进度控制：（1）施工进度作业安排，确定控制点；（2）并且绘制施工计划进度示意图表；（3）定期收集成果和材料、设备等各项具体数据，预测需求情况及时调整计划。3、施工机械及劳动力、材料进场计划：本次工程所用的施工机械及劳动力、材料的进场按照工程施工进度及工程施工特点、施工现场可利用面积适量进入。其具体如下：（1）主要施工机具名称规格数量备注油漆搅拌桶塑料桶50只铁桶50只油漆搅拌棒手动20台磨光机电动40台钢丝刷500把砂布3#2500张板刷1200把长杆毛笔80把蚕丝绝缘绳长适度80条绝缘安全带160条护栏（或彩条标志带）适量绝缘线适量现场确定工地运输（汽车）4辆卷样机电动4台修边机自动4台电焊机电动6台喷砂设备电动2台一体式枪头20个搅拌机电动2台抹子、灰刀80把小推车8辆铁锹30把办公用具2台电脑、打印机等测厚仪1台起线机4个磅称1台铁皮剪20把盒尺10把（2）劳动力施工进度计划序号工种需要量备注单位数量1表面处理工人20按实际发生进行调整2涂漆工人25按实际发生进行调整3调漆工人16按实际发生进行调整4架子搭拆工人18按实际发生进行调整5保温工人30人按实际发生进行调整6电焊工人10按实际发生进行调整7涂抹工人12按实际发生进行调整8砌筑浇注工人15按实际发生进行调整9特殊工种人10按实际发生进行调整10辅工人15按实际发生进行调整（3）施工用材料按用量采购，并且依据甲方的要求具体安排材料的进场进度，以免造成不必要的材料受损和破坏。三、施工准备：1、技术准备：1.1编制工程施工方案。1.2技术交底。1.3编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。1.4补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。2、现场准备：2.1熟悉现场。2.2施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。2.3配合施工需要搭设或租用所用临时设施。2.4施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。3、材料检查：3.1施工用的全部原材料，其质量应符合设计要求及相关规范的规定，并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经现场监理工程师同意后，方可投入使用。3.3必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。四、工程概况：1、工程名称：东电一公司三门峡项目经理部3#机组防腐保温油漆工程。2、建设地点：大唐三门峡发电有限责任公司二期工地。3、工程承包内容：一台600MW机组防腐保温油漆。4、技术要求：按照电力部出版的《电力建设施工及验收技术规范》、厂家图纸说明的标准及国家对火电站施工技术规定内容进行施工，并编制施工组织措施。5、质量标准：按照原电力工业部颁发《火电工程质量检验评定标准》进行工程质量验收，分部工程合格率100%、优良率98%以上。个别标准必需全面达到国家和原电力部颁发标准，创优质工程。达到质量精品工程。6、工期要求：2005年9月1日——2005年12月31日五、编制依据：1、（GBJ211-87）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》2、（GB50309-92）《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》3、（GB/T2992-82）《通用耐火砖形状尺寸》4、（GB/T7322-87）《耐火材料耐火度试验方法》5、GBJ126—1989《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》6、DL/T776—2001《火力发电保温材料技术条件》7、DL/T777—2001《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》8、DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）9、GB50185—93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》10、SYJ4007-86《涂装前钢材表面处理规范》11、HGJ229-91《工业设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范》12、GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》13、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》14、GB50194-93《建设工程施工工现场供电安全规范》15、SBJ68-85《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》16、SDGJ59-84《火力发电厂热设备与管道保温油漆设计技术规定》17、公司在同类工程的施工经验六、施工前的准备：1、施工前首先按锅炉厂供给的砌砖图以及与防腐保温油漆有关的图纸技术文件进行审阅、核对有关尺寸。2、各种材料是否符合质量、图纸要求和数量，并作记录，保管好质量证明书。3、安装与筑炉工序交接检验和施工需要的机具。4、检查四大管道具体的情况，并且了解清楚管道的使用温度。5、做好汽轮机本体及本体管道的材料及施工安排。6、掌握刷漆构件的难易情况，及时做适度的调整和材料的核对。7、各种工序之间做道“合理、协调、统一”的施工三原则。8、充分备好施工所需的各种作业人员及有关教育。七、施工工艺：（一）、炉窑砌筑：1、基础划线砌筑前的基础划线，应参考厂家图纸说明的标准及国家对火电厂施工技术规定内容进行施工。砌砖图以及本体安装的各基准点为准，分别画出耐火砖、机红砖、保温砖和膨胀缝等的墙体线。水平标高则以钢架立柱上的一米水平点为准，以作为进行基础找平和安装炉墙内的各种预埋件及留设预留孔的依据。2、炉墙砌筑炉墙厚度要严格按砌砖图施工，不得任意修改。如必须变更时，应具有《设计变更核定单》。炉墙砌砖应采用挂线法，并经常用线锤检查墙的垂直度，保证墙面的平直、整洁和砌体各部位垂直度、水平度的规定。砌体泥浆的饱满度必须大于：耐火粘土砖90%；红砖80%；除密集的水冷壁管区域外，炉墙向火焰面的耐火墙面应用泥浆勾缝，以加强砌体的严密性。砌筑耐火砖墙工作面时，要尽可能地选择棱角齐全、表面光洁的砖，以保证砌体表面的整洁和严密。折断的砖面或经过加工砍削的砖面不能用于火焰面，但阶梯形炉门墙角砖除外。锅砖墙每砌6~8层砖后应向红砖或保温砖伸出半砖进行内外墙的拉固，拉固砖在同号内应间断砌筑，上下层拉固砖的间断位置应交错。3、砌体内膨胀缝的留设（1）膨胀缝的设置应根据砌体的材料和它所受的温度按图纸规定。当设计上对膨胀缝数值没有时，每一米长的砌体内膨胀缝的平均数值为：粘土砖砌体5~6mm轻质粘土砖砌体5~6mm（2）炉体各部位膨胀缝的砌筑，不允许降低砌体的强度，而且要保证气体不渗漏。为了避免空气进入炉内或炉内气体外逸，膨胀缝内必须以石棉绳紧密地填塞。为了便于填充，在砌筑膨胀缝时要预先将所有石棉绳悬挂在缝的上方，以便砌砖时将石棉绳压紧。填充在膨胀缝内的石棉绳事先必须放在稀薄的耐火泥浆内浸过。（3）膨胀缝内应保持绝对整洁，不应有杂物或建