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制造资源计划基础第十一章MRPII业绩评价11.1业绩评价的意义业绩评价（performancemeasurement）有时也称实施评价或绩效评价，是指对企业实施MRPII系统后的工作成绩及效益效果进行评议和考核。业绩评价是MRPII逻辑流程图中最后一个框格。评价的目的是通过考核，检查实施MRPII系统的成效以改进工作。人们把业绩评价比做企业的“生命力”是有道理的，没有评价就没有进步。业绩评价的着眼点不仅要检查企业是否实现了预期的目标，而且要进一步树立新的、更高的目标，使企业在全球市场竞争的环境下有持续的后劲，体现现代管理“进取不懈”的观念。应当认识到，MRPII的业绩评价主要是一项企业为了改进自身管理水平而进行的经常性工作，不是政府行为。达到A级企业标准只是管理进步的结果，而不是目的，换句话说，只是一个“里程碑”，而不是“终点”或“句号”。市场竞争本来就是一个没有终点的马拉松竞赛，是永无止境的。应当用永不自满的精神来对待业绩评价工作。11.2企业评级MRPII的主要创始人O.怀特在1976年提出：把实施MRPII系统的企业评为A、B、C、D四级。1982年，在闭环MRP发展到MRPII以后，他又做了一些补充，并规定了一些基本的评级标准。1988年，怀特公司的继任总裁戈达德（w．E．Goddard）在APICS年会上提出一个新的考核规则，汲取了JIT的哲理，把考核内容分为：总体效果、计划与控制过程、数据管理、进取不懈过程、计划与控制评价、企业工作评价等6个主题，列出了35个问题，增加了产品开发与设计、质量管理、分销资源计划、同客户和供应商的合作关系、降低成本等方面的考核内容。参阅《ModernMaterialsHandling，Januaryl989》。1993年，OliverWight出版社发行了第4版《A、B、C、D优秀企业运作考核提纲》，由著名MRPII专家共20余人编写，分为：战略规划、员工与团队精神、全面质量管理与进取不懈、新产品开发、计划与控制5大部分。作者们希望通过这个《考核提纲》，提醒管理人员在管理进步方面应当做什么和注意什么，并希望这个《提纲》能成为一个工业标准。由于上述《考核提纲》还不是一个国际通用的工业标准，甚至也还不是APICS的正式文件，以下综合了一些国外管理咨询公司通用的考核办法，并参照《考核提纲》的内容，用举例的方式加以说明，供读者参考。考核内容一般分为“实施业绩考核”和“管理规范考核”两部分，分别用百分比和评分的办法予以定制造资源计划基础第十一章量。11.3实施业绩考核从MRPII逻辑流程图中看出，MRPII系统是由三个管理层次组成的，因此，考核指标的主题也是同管理层次对应的，既考核下级管理层，也考核上级管理层。各个层次都有相应的考核指标，做到责任明确。其中有几项涉及基本数据的准确度，考核负责维护数据的部门。在表11．1中列举了各项考核指标的计算方法。这里列举的是一些参考的例子，它们比较侧重于数据和预期目标的准确性，对一个象MRPII这样的管理信息系统，突出准确性是有必要的。为了考核，除了要有明确的目标和计算方法，数据报告也要及时。考核中所用到的数据如果用人工去收集，将是一件非常繁琐的工作，所以都应包括在系统的数据库中。有的MRPII软件专门设置了业绩评价模块，用户可以定义评价内容，由系统自动跟踪计算，并可以用各种图形（如直方图）和色彩来显示结果。制造资源计划基础第十一章表11.1考核指标的计算方法序号考核层次考核主题考核间隔考核内容计算方法说明１决策层经营规划每月一次预期资产利润率（ＲＯＡ）资产包括固定资产和流动资产2销售规划每月一次3个月前对某项产品系列预测销售金额准确度%1003个月前预测的销售量该月实际销售量销售规划准确率销售量以金额表示,销售量超额,不应破坏企业的预算平衡3生产规划每月一次3个月前对某项产品系列预测产量的准确度%1003个月前预测的产量该月实际产量生产规划准确率分别计算各产品系列的准确度,然后求平均值,可不加权%100预期的资产利润率实际资产利润率资产利润实现率制造资源计划基础第十一章序号考核层次考核主题考核间隔考核内容计算方法说明4计划层主生产计划每周一次主生产计划执行结果%100计划该周应完成的产量该周实际完成的产量完成计划率分别按单项产品计算后求平均值。根据企业库存水准方针，对超计划部分有三种处理方法：①超多少算多少；②不计超产，仍以100%完成计划；③倒扣完成率5物料需求计划每周一次下达定单执行结果%100数该周计划需下达的定单该周按时下达的定单数定单执行率定单指采购单或加工单下达、取消或重排计划，都作为执行数6能力需求计划每周一次预计工作中心能力的准确度%100小时数预计工作中心生产能力时数工作中心实际完成的小工作中心能力的准确度定单指采购单或加工单下达、取消或重排计划，都作为执行数制造资源计划基础第十一章序号考核层次考核主题考核间隔考核内容计算方法说明7数据准备物料清单每年至少一次物料清单准确度%100考核的物料清单数完整无误的物料清单数物料清单准确度随意拆卸一件实际组装件与物料清单对比。以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度为08库存记录每周至少一次盘点准确度%100盘点物料总数料数在误差范围内的盘点物库存记录准确度A、B、C各类物料允许误差不同。超出误差的物料准确度为09工艺路线一周内工序及工作中心准确度%100考核的工艺路线数正确无误的工艺路线数工艺路线准确度工艺路线记录与实际对比、工序编号顺序、说明及使用的工作中心均正确时，为100%正确无误制造资源计划基础第十一章序号考核层次考核主题考核间隔考核内容计算方法说明10执行层供应厂商的发货状况一周内按合同日期到货%100考核期总定单数按时到货定单数按时到货的定单比率到货日期在规定误差日期范围内，为按时到达，为按时到到货，（如±1天）11供应厂商的质量状况一周内到货物料合格率%100一周内到货物料数一周内验收合格物料数物料验收合格率包括公司内部和外部的供应单位12工作中心进度计划一周内（或一日内）完成加工单合格品数%100进度要求完成的数量按时完成的合格数量完成计划按时率可只考核关键工作中心13发货状况一周内按合同日期发货%100该周规定的应发货量拖欠量该周实际发货量按时发货履约率发货量应首先补拖欠量，若该周实际发货量仅能弥补拖欠量，等于未按时发货制造资源计划基础第十一章序号考核层次考核主题考核间隔考核内容计算方法说明14执行层可执行销售定单一周内投放生产部门可一次执行的销售定单%100下达销售单总数单数可以直接一次执行的定销售定单可执行率考核销售与生产计划工作统一性15质量一周内不合格率%100101066一周内到货物料数不合格加工件数不合格率可按定单或工序统计16生产速率水平产品的累计提前期有效生产周期%100全部耗用时间全部增值工序时间生产速率水平按各产品分别分析17成本控制年生产费用%100外购费用月度生产总费用年度销售产品的成本生产费用可按部门车间分别考核18资金利用年库存资金周转次数%100库存年平均占用资金产品年销售成本库存周转次数或除以流动资产制造资源计划基础第十一章11.4管理规范考核对管理规范考核采用答题的方式。可以是是非题，“非”表示未能做到，为0分；也可以按优、良、可、差、劣或5分制来评分。O·怀特最初拟定的答题只有25题，后来各企业在评价时又有增补，但基本上都包括了最初的25项。现分培训、数据等5个方面综合举例如下，供参考。其中有“*”标记的是O·怀特最初拟定的答题，但此处在顺序和归类上有所调整。11.4.1培训1．公司或厂级领导以及销售、生产、物料、技术和财务部门的主要人员是否理解MRPII系统的基本原理？*2．是否有80％以上的职工接受了MRPII的基本教育或培训？*3．企业是否有一个对全体员工进行MRPII原理与方法的继续教育培训计划？11.4.2数据*4．物料清单的准确性是否大于98％？*5．库存循环盘点的准确性是否大子95％？*6．工艺路线的准确性是否大于95％？7．采购和加工提前期是否至少每季度核定一次？11.4.3主要运行状况*8．MPS及MRP采用的时段是否为周或小于周（至少用于近期计划）？*9．MPS是否可由主生产计划员核实并调整，而不是完全由计算机决定，人工无法干预？*10．系统有无由计划人员对计划定单进行确认的功能？*11．系统有无对物料和定单进行反查和追溯的功能？*12．系统是否包括与各计划层次对应的能力计划功能？*13．系统是否提供车间作业用的派工单（按周或日），并说明工序优先级？*14.系统有无投入／产出控制的功能？*15.系统是否能在供应商要求的交货提前期之前制定出企业的采购计划？*16.会计科目和成本计算是否与采购作业和车间作业有直接关系？17.系统有无生成和分析成本差异的功能？18．系统是否有各种模拟功能（工艺路线、计划、成本等）？11.4.4系统应用状况*19．是否能做到防止出现短缺件？制造资源计划基础第十一章20·是否运行系统生成采购供应计划？。*21．是否有大于90％的供应商按期交货？*22．是否有大于90％的加工单按计划完成？*23．是否有大于90％的主生产计划按计划完成？24．是否有大于90％的客户合同按计划交货？*25．是否用系统统制或重排计划？*26．MPS和MRP是否至少每周运行一次？27．是否经常进行负荷／能力平衡和能力计划？28．是否用系统运行投入／产出控制？29．是否用系统计划与控制库存量？30．是否用系统模拟运行？31．是否用系统提供报价和销售承诺？*32．是否用系统计划与控制成本？33．是否用系统生成财务报表？*34．是否用系统编制企业预算？*35．是否用系统有效地执行设计更改制度？36．是否用系统提供的信息分析发生质量问题的原因？*37．是否每月至少定期召开一次有厂长和部门主管参加的生产计划会议，并根据市场需求变化，复查和调整计划？*38.在库存周转次数、劳动生产率和客户服务质量3个方面，是否至少有两项同时得到改善？11.4.5总体运行情况39．企业领导对MRPII系统有无承诺全面有效运行的责任？40．在运行MRP之前，对MPS是否有审批制度？是否能兼顾计划的稳定性和灵活性？*41．是否有完整的、经过审批执行的工作准则与工作规程文件？42．每个员工是否有运行MRPII的岗位职责和考核的明确条文？在全员参与方面有无具体措施？43．是否有市场研究与市场开拓的工作制度？44．是否有规定产品寿命周期的文件并遵照执行？新产品开发是否包括在计划系统之中？45．是否建立了主要客户的文档？与主要客户之间是否有正式的销售服务协议制造资源计划基础第十一章（说明质量、交货条件、交货提前期及费用方面的要求）？46．是否有评价销售网点和售后服务的制度？47．对主要的供应商是否建立了文档？是否经常进行业绩评价？是否建立合作伙伴关系？48．企业各层次、各部门是否遵照企业统一的目标和策略并为促其实现而通力协作？49．企业的物料是否由一个领导部门统一管理？50．企业的管理工作是否符合国家政策和上级公司规定的要求？以上各题若全部为肯定答复（即“是”或“有”）为满分100。企业可以根据自身的条件和目标要求增减题目。第4版《ABCD优秀企业运作考核提纲》中的问答题增加了很多，仅计划与控制部分就有168题。这些问题对提示企业在管理上应注意什么问题是很有帮助的。11.5定级标准根据持续3个月对上述考核指标和答题评分的结果，MRPII企业定级标准规定如下。1．A级企业1）在整个企业范围内采用完整的闭环MRPII系统管理经营生产。各部门人员都使用统一的规范化信息系统，发扬团队精神密切配合，协同工作。高层领导对系统的成败承担责任。2）生产与库存系统同财会系统紧密关联，使用同一信息数据，并有模拟功能。3）考核指标除物料清单准确度）98％、库存记录和工艺路线准确度）95％外，其余项目的平均值）90％。4）答题评分）90分。2．B级企业1）企业虽有完整的闭