6-加快CFG桩机施工进度

广东省基础工程公司番禺东涌大桥QC小组一、小组概况制表人：余庆意日期：2008年2月23日小组名称番禺东涌大桥QC小组注册时间08年2月23日课题名称加快CFG桩机施工进度登记号小组接受TQC教育情况本QC小组成员均接受TQC教育48小时以上，并获得合格证活动次数6次课题类型现场型姓名性别年龄文化程度职称职务组内职务杨军男48本科工程师施工主管组长张明德男28本科工程师施工员组员刘小林男26本科助工技术员组员余庆意男26本科助工技术员组员易尚玲女26本科助工质检负责人组员张浩男25大专助工试验工组员庄天宝男45高中技工班长组员由我司负责施工的广州市番禺东涌大桥是广州市番禺区重点工程，地处广州市番禺区东涌镇，毗邻东涌水道，工程总长为1230米，总投资6100万元。由于该工程地质为淤泥质流塑性土，因此在设计方案中对软弱地基的处理犹为重视，整个路基均采用CFG桩进行软基处理施工，CFG桩软基处理主要分布在路基和桥台等处，总桩数为5670根，总桩长约136000m，平均每根桩长约为24m。仅此一项的投资就超过800万元。二、工程概况CFG桩施工现场图1、本工程作为番禺区重点工程，路基CFG桩施工处于工程的关键线路上，工期紧张，而CFG桩机的施工进度将是直接影响该工程的工期。三、选题理由2、根据该分项的工程进度计划及现场机械投入安排，本工程一共投入5台CFG桩机，计划在85天内完成该分项工程，平均每台CFG桩机施工进度为136000/5/85≈320米/天。项目部对在2008年2月19日～2008年2月23日期间共5天时间5台CFG桩机的施工进度统计如下表：CFG桩机编号2月19日完成量(米)2月20日完成量(米)2月21日完成量(米)2月22日完成量(米)2月23日完成量(米)1＃2503103003053122＃2553003602442753＃2443123202603224＃2603443302763345＃276360310310310合计12851626162013951553平均每台机施工进度(米/天)(1285+1626+1620+1395+1553)/5/5=299制表：张明德时间：2008年2月24日三、选题理由检验结果显示平均每台CFG桩机每天完成量只有299米，无法满足项目的进度计划要求。而我司在2006年施工完成的省道274线道路工程每台CFG桩机每天的施工进度达到了360米。公司领导对此问题高度重视，要求项目部成立专项攻关小组，尽快解决该问题。为了降低施工成本，公司决定不再增加CFG桩机械，那么必须加快CFG桩机的施工进度。因此我们选择了“加快CFG桩机施工进度”为本次活动的课题。加快CFG桩机施工进度故三、选题理由299米/天活动前320米/天活动后目标设定：使每台CFG桩施工进度为320米/天。四、目标设定CFG桩施工进度流程用时对比调查表我们通过对上述已经完成施工的7479米共311根CFG桩进行调查，并按CFG桩机的施工流程即测量定位、桩机就位、设备校验、击进、灌混合料所用时间进行调查研究，并与我司2006年施工完成的省道274线道路工程的CFG桩工程进行对比（该工程每根CFG桩平均长度亦为24米），对比结果如下表所示：检查项目番禺东涌大桥省道274线道路工程比省道274线道路工程每根项目用时长（小时/根）测量定位用时0.182（小时/根）0.18（小时/根）0.182-0.18＝0.002钻机就位用时0.520（小时/根）0.516（小时/根）0.520-0.516＝0.004设备校验用时0.100（小时/根）0.098（小时/根）0.100-0.098＝0.002击进用时0.276（小时/根）0.264（小时/根）0.276-0.264＝0.012灌混合料用时0.880（小时/根）0.618（小时/根）0.880-0.618＝0.262调查人：余庆意制表：刘小林时间：2008年2月24日五、目标论证CFG桩施工进度过慢调查表序号检查项目每根用时长(小时/根)频数（0.01小时/根）频率（％）累计百分比（％）A灌混合料用时过长0.26226292.992.9B钻进用时过长0.012124.397.2C钻机就位用时过长0.00441.498.6D测量定位用时过长0.00220.799.3E设备校验用时过长0.00220.7100调查人：余庆意制表：刘小林时间：2008年2月24日五、目标论证CFG桩施工进度过慢排列图结论：灌混合料用时过长在CFG桩机施工进度过慢项目中占92.9%，是造成CFG桩施工进度过慢的症结。制图：余庆意时间：2008年2月24日0204060801000561121682242822621242292.9%97.2%98.6%99.3%ABCED频数N＝141累计百分比%五、目标论证目标可行性分析（1）我司2006年施工完成的省道274线道路工程的CFG桩施工每台CFG桩机的施工进度达到360米/天，证明我们小组的目标每台CFG桩机施工进度320米/天是有可能实现的。（2）通过计算，如果我们能够解决灌混合料用时过长这个问题的80%，则每台CFG桩机施工一根24米的CFG桩需要用时t＝（1-0.8）*0.262+0.618+0.276+0.100+0.520+0.182＝1.7484小时，则每台CFG桩机一天可以完成长度为24米的CFG桩数量n＝24/1.7484＝13.73根，则每台CFG桩机每天的施工进度可以提高至24*13.73＝329.5米。目标是能够实现的！五、目标论证灌混合料用时过长因果图灌混合料用时过长人工人基本技能不合格无岗前培训操作错误多无施工前技术交底灌口堵塞水泥硬化结块，难溶于水水泥供应不及时工地水泥存货不足袋装水泥受潮材料工艺不同地质提升速度不合理未根据地质制定提升速度灌混合料速度过慢混合料稠度过大环境市电供应不稳定停电次数多设备灌注高度过小灌浆过程中出现断供导管提升速度过慢CFG桩机故障多混合料灌注速率低地下存在孤石直径过大每根桩水泥用量过大制图：余庆意时间：2008年2月25日六、因果分析序号末端原因确认方法标准负责人完成日期1无岗前培训检查培训记录岗前培训普及率100%刘小林2008年2月25日2无施工前技术交底检查交底记录表施工交底到位率100%张浩2008年2月25日3停电次数多检查施工停电记录停电频率K≤1次/天杨军2008年2月25日4地下存在孤石直径过大查看地质资料及现场记录石头直径≤10cm庄天宝2008年2月25日5水泥供应不及时查看水泥供应记录水泥每天供应量≥50t余庆意2008年2月25日6袋装水泥受潮现场抽取袋装水泥进行检验有效使用期内袋装水泥受潮硬化率=0张明德2008年2月25日7未根据地质制定提升速度检查施工记录不同地质采用不同的提升速度S杨军2008年2月25日8每根桩水泥用量过大检查每根CFG桩水泥用量每根水泥用量Q＝62×A+54×B+58×C杨军2008年2月25日9CFG桩机故障多检查CFG桩机使用情况日故障停机次数≥3次张明德2008年2月25日10灌注高度过小检验混合料灌注高度混合料灌注高度H≥0.5m张浩2008年2月26日11导管提升速度过慢现场抽查提速≥0.5m/min张浩2008年2月26日要因确认计划表七、要因确认QC小组对11个末端因素进行分析研究，通过现场调查、检测分析等方法对各个主要原因逐一分析确认，最终确定了CFG桩机施工进度慢的主要因素有两个:每根桩水泥用量过大未根据地质制定提升速度针对发现的主要原因，小组成员进行了综合论证分析，按5W1H原则制定了以下对策、措施。对策表制表：刘小林时间：2008年2月26日八、制定对策序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1未根据地质制定提升速度制定各种地质的提升速度控制标准不同地质采用不同的提升速度S1、做各种场地的搅拌试验，获取各种地质的参数2、按取得参数制定各种地质的速度控制标准3、组织全体施工人员进行教育、交底杨军刘小林张浩易尚玲余庆意施工现场2008年2月29日2每根CFG桩水泥用量过大计算校核每根CFG桩水泥用量每根水泥用量Q＝27×A+31×B+29×C1、按设计水泥含量及浆液浓度折算每根桩浆用量2、对工人进行CFG桩水泥用量的培训教育3、制定奖罚措施张明德区天宝余庆意刘小林施工现场2008年3月2日1CFG桩提升速度试验实施一：制定各种地质的速度控制标QC小组对淤泥层、粉土层、粘土层各取一个试验区域，按不同CFG灌混合料速度各试打10根CFG桩，测量记录每米出浆量，再开挖场地检查记录各种提升速度下的CFG均匀程度。列出记录对比表格：九、对策实施3.53.33.12.82.42.11.51.21.00.9桩身强度MPa●●●●●●●◎○○均匀程度选择5号桩参数31.53130.53029.52928.52827.527水泥用量kg/m粘土层2.22.11.91.851.71.61.551.51.451.4桩身强度MPa●●●●●●◎◎○○均匀程度选择9号桩参数31.53130.53029.52928.52827.527水泥用量kg/m淤泥层4.64.54.44.34.24.03.63.22.82.4桩身强度MPa◎◎◎●●●●●●●均匀程度选择1号桩参数31.53130.53029.52928.52827.527水泥用量kg/m粉土层0.5~0.80.500.530.560.600.630.660.700.730.760.80CFG提升速度(m/min)结论10987654321桩号注：●表示CFG均匀，◎表示CFG基本均匀，○表示CFG有水泥结块制表人：刘小林日期：2008.2.28CFG提升速度试验记录表九、对策实施在粘土层中施工提升速度控制在0.66m/min最为合适，既可搅拌充分，又满足设计要求，节约水泥，提高施工进度。2按以上试验记录表格分析在粉土层中施工导管提升速度为0.80m/min较为合适，即能保证CFG桩的施工质量，又能保证施工进度。在淤泥层中提升速度控制在0.53m/min时可满足设计桩身强度2.1Mpa的要求。九、对策实施3制定分阶段控制提升速度标准并列出每根桩的“提升速度”控制表格制定标准后，QC小组在施工前分析每根桩的地质情况，分阶段控制提升速度，组织全体施工人员再进行一次专项技术交底，分发提升速度控制标准到每个人，提高整体的质量意识。同时，列出每根桩的“提升速度”控制表格，指导每根桩的施工。制表人：张浩日期：2008.2.28CFG桩提升速度记录表0.660.800.5324.46-30.660.800.5224.05-20.660.800.5324.04-10.670.790.5424.03-20.660.800.5323.63-1粘土层粉土层淤泥层提升速度(m/min)桩长(m)桩号桩号桩长(m)提升速度(m/min)246810121416182022241-1220.530.800.66－1-2240.530.800.661-3240.530.800.66......“提升速度”控制表九、对策实施施工过程中，CFG桩的提升速度S根据不同的地质情况取值，在保证施工质量的同时，又加快了施工进度，达到了对策目标。实施一结论：桩开挖检查九、对策实施实施二：按每根桩的深度和土质控制每根桩浆液用量1、根据试验情况表明：在粉层中施工，水泥用量为27kg/m；在淤泥层中施工，水泥用量为31kg/m；在粘土中施工，水泥用量为29kg/m。故每根CFG桩水泥含量可计得：Q1-1＝31×A+27×B+29×C其中：Q1-1—表示桩号为1-1的水泥总用量A——表示淤泥层厚度B——表示粉土层厚度C——表示粘土层厚度实施时，按要求计算每根桩总水泥用量，制配混合料，例如：A区1-1桩设计深度为22m，施工前查得地质资料：淤泥层埋深为6米，粉土层埋深为6米，粘土层埋深为10米，从而计得水泥总用量为：Q1-1=31×6+27×6+29×10=638kg。由张明德、区天宝和余庆意算出各桩水泥用量，列入每根桩的“水泥用量~提升