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模具价格估算与营销欧阳德祥主讲2012年秋Tel:13307118266QQ:443041485第七章模具班组管理第一节模具班组的组织第二节模具班组作业管理第三节模具班组质量管理第四节模具班组成本管理第五节模具班组设备与工具管理第一节模具班组的组织一、模具班组的组织形式1、班组的性质班组是企业中最基层的一级生产组织。班组是在生产过程中，把相互协作的同工种、相近工种或不同工种的操作者组织在一起，从事特定生产活动的一种组织。特点：拥有相应的劳动手段和劳动对象，直接承担一定的生产任务。2、班组的组织形式（1）模具工艺专业化（2）模具产品专业化第一节模具班组的组织二、劳动定员劳动定员是班组内劳动人员的最大数量。它是发挥班组最大作用，健全经济责任制，加强劳动纪律，提高劳动生产率和经济效益的重要手段。1、劳动定员的作用（1）使企业在用人方面做到心中有数。（2）劳动定员是企业有计划招聘员工的重要依据。（3）合理的劳动定员可改善劳动组织，加强劳动纪律，克服人浮于事，工作效率低下的现象。（4）科学地安排劳动定员，有计划、分期分批配置各类人员。第一节模具班组的组织二、劳动定员2、劳动定员的要求（1）定员水平要先进合理用人相对地少，劳动生产率相对地高。（2）定员标准既要相对稳定，又要不断提高随着劳动生产率的提高，技术组织条件的变化，定员标准要作相应的调整。第一节模具班组的组织三、劳动定额劳动定额是指企业在一定生产技术和组织条件下，为生产一定数量的产品或完成一定的工作而规定的劳动量消耗。1、劳动定额的作用（1）劳动定额是合理组织劳动的重要依据（2）劳动定额是编制工厂各种计划的依据。（3）劳动定额是组织和动员工人努力提高劳动生产率的有利手段。（4）劳动定额是实行经济责任制的基础工作。（5）劳动定额是贯彻按劳分配、评定职工工资、奖金的考核标准。计件工资、计时工资。第一节模具班组的组织三、劳动定额2、劳动定额的要求（1）要以企业的设计文件、工艺文件、质量标准，过去定额完成情况的统计资料，同行业、同工种在条件相似情况下的定额资料为制定依据，保证定额水平的精确性。（2）要总结和推广节约劳动的先进经验，挖掘提高劳动生产率的潜力，保证定额水平在同行业中比较先进。（3）要保证相同工作定额的统一和不同工作定额的平衡，即同一工种、生产同一产品的定额要一样，而不同的工种，生产不同的产品应使用不同的定额。第一节模具班组的组织三、劳动定额3、制定劳动定额的方法（1）经验估算法适用于单件小批量生产的产品、新产品试制和为临时性工作制定劳动定额。（2）统计分析法适用于生产条件比较正常、产品比较固定，原始记录和统计工作比较健全的大批量生产。（3）技术分析法适用于批量的产品生产和操作机械化程度较高的单位。第一节模具班组的组织四、模具班组的建立与管理1、模具班组的建立（1）挑选好班长（2）配备好班组成员（3）创造良好的班组士气（4）给班组建设创造有利条件和环境2、加强模具班组的管理（1）班组生产经营管理包括班组的生产管理、劳动管理、质量管理、安全技术管理、材料和能源管理、成本管理、经济核算、经济活动分析等。（2）人事和组织方面的管理建立班组的体制结构，建立、健全和完善以岗位责任制为核心的班组管理制度，以及安全文明生产制度、交接班制度、岗位技术练兵制度等。第一节模具班组的组织四、模具班组的建立与管理2、加强模具班组的管理（3）班组精神文明建设（4）加强班组管理的意义1）加强班组管理是企业在新形势下生存和发展的关键所在。2）加强班组管理是企业提高素质的保证。3）加强班组管理是实现企业全面管理的基础。3、加强模具班组管理的方法（1）思想政治工作要紧抓不放。（2）严格、认真的抓好班组基础管理。（3）坚持岗位练兵，提高技术素质。第二节模具班组作业管理一、企业生产管理体系与要求生产管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制。1、生产管理在企业管理中的地位2、生产管理系统的任务（1）产品或劳务（2）生产要素1）人指劳动力2）财指生产资金3）物指土地、厂房、机器设备、工艺装配、原材料、零部件、能源等4）反馈把生产过程输出的信息，返回到输入的一端。第二节模具班组作业管理一、企业生产管理体系与要求3、生产管理的内容生产管理的内容由生产准备和组织、生产计划和生产控制三大部分组成，它们是围绕企业生产管理目标进行的。4、生产管理的要求为了搞好生产管理，使企业既能够按规定的品种、数量、质量和交货期限完成任务，以能够节省人力、物力、财力和时间，取得最大的经济效益，合理组织生产过程，必须遵守：（1）要讲求经济效益（2）要坚持以销定产（3）实行科学管理第二节模具班组作业管理二、班组作业计划与派工1、生产作业计划的概念生产作业计划是生产计划的具体执行计划，它是企业根据其各个时期的主、客观条件，把企业的全年生产任务，具体地分配到各车间、工段、班组以至工作场地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、期限和成本，完成企业的生产计划。第二节模具班组作业管理二、班组作业计划与派工2、编制班组生产作业计划的依据（1）车间下达给班组的月、旬生产作业计划，以及厂内厂外的协作任务。（2）上期生产作业计划的实际完成情况，上期期末在制品数量。（3）生产技术准备情况。（4）工时定额、劳动生产率及人员配备等劳动资料。（5）生产作业计划标准及班组生产能力资料。（6）班组现有机器设备、工作场地、动力供应及运输情况。第二节模具班组作业管理二、班组作业计划与派工3、编制班组生产作业计划的方法（1）常用管理方法1）常用计划法2）定期计划法3）临时派工法4）日常生产派工（2）现代管理方法班组在实施生产计划时，要了解现代化管理方法，看得懂现代化管理方法的各种图表，会配合推进现代化管理方法的实施，保证用现代化管理方法取得成果。第二节模具班组作业管理三、生产作业控制1、生产作业控制的概念和任务生产作业控制是以生产现场计划为标准和依据，监督、检查生产作业的实际运行情况，及时发现偏差，采取措施消除偏差，以保证生产作业计划的顺利完成。在实际工作中，生产作业控制的主要任务是控制生产进度，即控制产品、半成品按计划产出的数量和期限。第二节模具班组作业管理三、生产作业控制2、生产作业核算生产作业核算是掌握实际生产进度的工具。只有掌握现状，才能将现状与计划比较，找出偏差，进行调整。作业核算工作必须做到及时、准确、系统、经常化，并且简便易行，其中最重要的是数据准确，账实相符。（1）生产作业核算的内容产品及零部件的产出量与产出期、投入量与投入期；产品加工的完工程度；工段、班组及各工作地生产进度状况；工时定额、材料消耗定额的完成情况等。（2）生产作业核算的方法和具体形式（3）生产作业统计、控制台账第三节模具班组质量管理一、质量与全面质量管理1、质量（1）产品质量（2）工序质量（3）工作质量2、全面质量管理（1）全面质量管理的概念（2）全面质量管理的特征1）全员管理2）全面管理3）全过程管理第三节模具班组质量管理一、质量与全面质量管理2、全面质量管理（3）质量保证体系1）有明确的质量方针、质量目标和质量计划。2）有严格的质量责任制。3）建立专职的质量管理组织。4）建立质量信息反馈系统。5）开展外协厂、外购厂的质量保证活动。6）加强人员培训，提高责任心和事业心，掌握科学管理方法，不断提高人员素质。第三节模具班组质量管理二、生产过程中的质量管理1、生产现场质量及其影响因素生产现场质量，是指生产现场在加强工艺管理、搞好技术检验工作的基础上，按照产品设计实际生产出来的产品质量，也就是现场的制造质量。生产过程中的质量管理就是对制造质量的管理。（1）操作人员的因素（2）机器设备的因素（3）原材料的因素第三节模具班组质量管理二、生产过程中的质量管理1、生产现场质量及其影响因素（4）工艺方法的因素1）加工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理。2）现场是否严肃认真地贯彻执行已制定的工艺路线。3）计量器具本身的精度和能否正确使用，也对制造质量有重要影响。（5）环境因素生产现场的温度、湿度、噪声干扰、振动、照明、室内净化和污染程度等。第三节模具班组质量管理二、生产过程中的质量管理2、树立强烈的质量意识3、建立生产现场质量保证体系（1）现场质量保证（2）现场质量保证体系4、推行标准化作业和“三检制”（1）标准化作业法（2）“三检制”1）自检2）互检3）专检5、加强现场不良品的统计与管理不良品经过统计分析后，要查明原因，判定责任，限期改正，防止再次发生。第四节模具班组成本管理产品成本是企业经营水平的综合反映。产品成本的高低，体现着企业经营活动的效率。解决经营问题，往往要从加强成本管理入手，挖掘降低成本的潜力。班组作为企业的细胞，也必须对生产中的成本进行核算、控制，以便从企业基层入手进行成本管理。一、班组成本管理的要求1、根据企业、车间成本管理的目标，确定班组的成本目标。2、根据成本管理的目标，建立一整套目标管理制度。3、抓好制度落实，提高班组成本管理水平。第四节模具班组成本管理二、班组成本核算1、班组核算的意义和作用通过成本预测、记录、计算、比较、分析和控制，核算出班组的消耗，并加以检查，找出哪里有漏洞，哪里有潜力，从而使提高经济效益有明确的方向。2、班组成本核算的内容根据班组的特点和生产的实际需要，本着干什么、管什么、算什么的原则来确定，以达到有利生产、方便群众，简单、明确反映班组消耗的目的。第四节模具班组成本管理三、班组成本控制与成本责任制1、班组成本控制的概念2、班组耗能计划与定额3、建立班组成本责任制（1）班组成本责任制的原则1）全面完成企业、车间下达的各项成本指标。2）必须在保证产品质量的前提下降低成本消耗。3）必须保证设备的维修保养质量。4）必须贯彻各尽所能、按劳分配、奖罚分明的原则。5）必须加强个人原始记录、工作成果的考核等各项基础管理工作。第四节模具班组成本管理三、班组成本控制与成本责任制3、建立班组成本责任制（2）班组成本责任制的具体内容1）制定成本控制任务的包干和考核指标。2）制定考核标准。3）制定考核奖惩办法。（3）班组成本责任制的格式一般包括文字条件和有关表格。4、班组成本责任制的制定班组成本责任制的制定，总的要求是目标明确、内容全面、指标先进、要求具体、重点突出。第五节模具班组设备与工具管理机器设备和工具是工业企业生产经营活动的物质基础，是生产力的重要组成要素。加强企业设备和工具管理，正确使用设备，精心维护保养，使设备在生产中始终保持完好状态，合理使用工具，对于保证企业生产活动的正常进行和提高经济效益有着重要意义。一、设备的使用与维修制度1、设备的使用（1）设备的合理使用防止对设备的蛮干、滥用；防止舍不得用或闲置不用。提高设备的利用率，用好用足，为提高企业的经济效益做贡献。（2）设备的磨损使用磨损和自然磨损（3）设备的润滑管理第五节模具班组设备与工具管理一、设备的使用与维修制度2、设备的维护保养设备的维护保养是指对设备在运行过程中由于技术状态变化而引起的大量常见问题的及时处理。设备维护保养的内容主要有清洁、润滑、紧固、调整、防腐。（1）日常保养（例行保养）重点是擦拭、清洁、润滑、紧固松动部位，检查零件的工作状况。（2）一级保养主要包括消除螺钉松动，经常进行润滑以及部分调整等工作。（3）二级保养主要产对设备进行部分解体检查、清洁、修理、调整、更换少数零件，使设备精度达到工艺要求。第五节模具班组设备与工具管理一、设备的使用与维修制度2、设备的维护保养（4）三级保养除对设备的主体部分进行解体检查和调整外，还要更换已经磨损的零件，并对主要零件的磨损情况进行测量、鉴定，为编制设备修理计划提供依据。日常保养和一级保养由工人自行负责；二级保养和三级保养工人参加，维修工负责。3、设备的检查设备的检查是对设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行日常检查、定期检查和校验。4、设备的维修制度（1）计划预防修理（2）计划保修制第五节模具班组设备与工具管理二、班组工具管理的内容与要求工具是重要的劳动手段，是企业生产过程中用来改变和测量工件几何形状