8203-4施工进度计划及技术交底记录

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卷内目录档号:2212—6001—8203—04序号文件编号责任者文件材料题名日期页号备注1表号:DJS-A7-01编号:SG01-001佳木斯电业局集贤电力建设公司施工进度计划报审表2009.04.0612佳木斯电业局集贤电力建设公司施工进度计划2009.04.2023佳木斯电业局集贤电力建设公司施工技术交底记录2009.04.1634佳木斯电业局集贤电建设公司施工安全交底2009.04.2045佳木斯电业局集贤电建设公司设计与移交杆塔号对照表2009.12.265施工进度计划报审表表号:DJS—A7-01工程名称:编号:致项目监理部:现报上工程施工进度计划,请审查。附件:工程施工进度计划承包单位(章):项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审批意见:项目监理部(章):总监理工程师:日期:本表一式份,由承包单位填报,建设管理单位、项目监理部各1份、承包单位存份。66KV西输变电工程施工进度计划名称时间土石方、基础工程2009年4月20日~2009年5月20日铁塔组立、接地工程2009年5月21日~2009年6月6日架线工程2009年6月7日~2009年6月26日施工技术交底记录工程名称宝清220KV变电站下级电网整理工程红宝线交底时间2009年4月16日交底项目基础工程施工技术交底交底地点工程项目部交底部门工程项目部交底负责人王显吏交底内容:4土石方工程4.0.1土石方开挖应按设计施工,减少需开挖以外地面的破坏,合理选择弃土的堆放点,以保护自然植被及环境。铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准,按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整.不应积水,边坡不应坍塌。4.0.2杆塔基础的坑深应发设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时,杆塔基础坑深应以设计中心桩外自然地面标高为基准。拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。4.0.3杆塔基础(不含掏挖基础和岩石基础)坑深允许偏差为+100mm,—50mm,坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。掏挖基础以人工掏挖为主,对于风化岩或较坚硬的岩石可采用松动爆破与人工开挖相结合,但应保持坑壁完整,岩渣及松石必须清除干净。掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负偏差。4.0.4杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时。应按以下规定处理:1铁塔现浇基础坑,其超深部分铺灌浆;2混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等,其超深在+100~300mm时,应采用填土或砂、石夯实处理,每层厚度不宜超过100mm时,遇到泥沙坑时,应先清除坑内泥沙后再铺石灌浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时,其超深部分按设计要求处理,设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mm以上时应采用铺石灌浆处理。4.0.5拉线基础坑的坑深不允许有负偏差。当坑深超深后对拉线基础安装位置与方向有影响时,应采取措施以保证拉线对地夹角。4.0.6接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差,沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖接地沟时,宜沿等高线开挖。4.0.7杆塔基础坑及拉线基础坑回填,应符合设计要求,一般应分层夯实,每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度视土质夯实程度确定,基础验收时宜为300~500mm。经过沉降的应及时补填实。工程移交时坑口回填土不应低于地面。4.0.8石坑回填应以石子与土按3:1掺合后回填夯实。4.0.9泥沙坑回填应先排出坑内积水然后回填夯实。4.0.10冻土坑回填时应先将坑内冰雪清除干净,把冻土块中的冰雪清除并捣碎后进行回填夯实。冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。4.0.11接地沟的回填宜选取未掺石块及其他杂物的泥土并应夯实,回填后应筑有防沉层,其高度宜为100~300mm,工程移交时回填土不得低于地面。5基础工程5.1一般规定5.1.1杆塔基础和拉线基础的钢筋混凝土工程施工及验收,应遵守本规范规定,本规范未作规定的尚应符合现行国家标准《滚动结构工程施工质量验收规范》GB50204及其他相关标准的有关规定。混凝土浇筑用水应符合下列规定:1制作预制混凝土构件用水,应使用可饮用的水;2现场浇筑混凝土,宜使用可饮用的水,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外,可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂,其上游亦无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验。3不得使用海水2.0.8设计允许在现浇混凝土基础中掺入大块石头时,掺入的大块石时,掺入的大石块不得有裂缝、夹层,其强度不得低于混凝土标准。大块石尺寸宜为150~250mm,且不宜使用卵石。5.1.2基础混凝土中掺入外加剂时应符合下列规定:1基础混凝土中严禁掺入氯盐。2基础混凝土中掺入外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。5.1.3基础钢筋焊接就符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定。5..1.4不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。同一基基础中使用不同水泥时,应分别制作试块并作记录。5.1.5当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时,其基础的四个基腿项面应按预偏值抹成斜平面,并应共在一个整斜平面或平行面内。5.1.6位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带基础的防护,应按设计要求进行施工。5.2现场浇筑基础5.2.1现场浇筑基础,浇筑前应支模,模板应采用钢性材料,其表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施,以保证混凝土表面质量。5.2.2现场浇筑基础应采取措施,防止泥土等杂物混入混凝土中。5.2.3现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈,螺纹部分应予以保护。5.2.4插入式基础的主角钢,必须进行找正,并加以临时固定,在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基基础几何尺寸符合设计规定。5.2.5基浇筑前,应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料,并根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行试配来确定混凝土配合比。5.2.6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,机械捣固,个别特殊地形无法机械搅拌时,应有专门的质量保证措施。5.2.7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比,每班日或每个基础腿应检查两次及以上击落度。5.2.8/混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次,以保证配合比符合施工技术设计规定。5.2.9试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作。其养护条件应与基础基本相同。5.2.10试块制作数量尖符合下列规定:1转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组;2一般直线塔基础。同一施工队每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过100m3时亦应取一组;3按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础,每腿应取一组。但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时。则应每一基取一组;4当原材料变化、配合比变更时应另外制作;5当需要作其他强度鉴定时,外加试块的组数由各工程定。5.2.11混凝土试块强度试验,应由具备相应资质的试验机构进行。5.2.12现场浇筑混凝土的养护应符合下列规定:1浇筑的应在12内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3内进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润;2对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护,不得少于7昼夜,当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理;3基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填,并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使用遮盖物及基础周围的土始终保持湿润;4采用养护剂养护时,应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,涂刷后不再浇水;5日平均温度低于5℃时,不得浇水养护。5.2.13基础拆模时的混凝土强度,应保证基表面及棱角不损坏。特殊型式的基础底模及基支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。5.2.14浇水基础应表面平整,单腿尺寸允许偏差应符合下列规定:1保护层厚度:—5mm;2立柱及各底座断面尺寸:—1%;3同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;4地脚螺栓露出滚动面高度:+10mm,—5mm。5.2.15浇水拉线基础的允许偏差应符合下列规定:1基础尺寸:断面尺寸:—1%;拉环中心与设计位置的偏移:20mm。2基础位置:拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏移:1%L。3X型拉线基础位置应符合设计规定,并保证铁塔组立后交叉点的拉线不磨碰。注:L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离。5.2.16整基铁塔基础回填土夯实后尺寸允许偏差应符合表5.2.16的规定。裹5.2.16整基基础尺寸施工允许偏差项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔基础30直线转角直线转角整基基础中心与中心桩间的位移(mm)横线路方向3030303030顺线路方向—30—30—基础根开及对角线尺寸(‰)210.7基础面或主角钢操平印记间相对高差(mm)555整基基础扭转()101010注:1转角塔基础的横线路是指内角平分线方向,顺线路方向是指转角平分线方向。2基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离。3相对高差是指地脚螺栓基础抹面后的相对高差或插入式基础的操平印记的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时,基础项面相对高差不受5mm限制。4高低腿基础项面标高差是指与设计标高之比。5高塔是指按大跨越设计,塔高在100m以上的铁塔。502.17现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应符合设计要求。5.2.18对混凝土表面缺陷的处理应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。5.3.钻孔灌注桩基础5.3.1钻孔完成后,应立即检查成孔质量,并填写施工记录。成孔的尺寸须符合下列规定:1孔径允许偏差:—5mm2孔垂直度允许偏差:桩长1%3孔深设计深度5.3.2钢筋骨架应符合设计要求,其制作允许偏差应符合下无规定:1主筋间距:±10mm;2箍筋间距:±20mm;3钢筋骨架直径:±10mm;4钢筋骨架长度:±50mm。5.3.3钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块以保证保护层厚度。安装钢筋骨架时应避免碰撞孔壁,符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重量较大时,应采取措施防止吊装变形。5.3.4水下灌注的混凝土必须有良好的和易性,坍落度一般采用180~220mm。混凝土配合比应经过试验确定。5.3.5开始灌注混凝土时,导管内的隔水球位置应临近水面,首次灌注时导管内的混凝土应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋入混凝土中0.8~1.2m。5.3.6随着混凝土的灌注,应适当提升和拆卸导管,导管底端应保持埋入混凝土±1.5~2m。严禁把导管底端提出混凝土面。5.3.7水下混凝土的灌注应连续进行,不得中断。5.3.8混凝土灌注到地面后应清除桩项部浮浆层,单层基础可安装桩头模板,找正和安装地脚螺栓,灌注桩头混凝土。桩头模板与灌注桩直径应想吻合,严禁出现凹凸现象。地面以上桩基础应达到表面光滑、工艺美观。群桩基础的承台应在桩质量验收合格后施工。5.3.9灌注桩应按设计要求验收。灌注桩基础混凝土强度检验应以试快为依据。试块的制作应每根桩取一组,承台及连梁应每基取一组。灌注桩基础整基尺寸的施工允许偏差,应符合本规范第5.2.16条的规定。5.3.10本节未作规定的应符合国家现行标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有关规定。5.4混凝土电杆基础及预制基础5.4.1混凝土电杆底盘的安装,应在基坑检验合格后进行。底盘安装后,其圆槽面应与电杆轴线垂直,找正后应填土夯实至底盘表面。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规范6.1.8条的规定。5.4.2混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实,安装位置与方向应符合国图纸规定,其深度允许偏差不应超过±50mm,卡盘抱箍的螺母应紧固,卡盘弧面与电杆接触处应紧密。5.4.3接线盘的埋设方向应符合设计规定。其安装位置允许偏差应满足下列规定:1沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%;2沿拉线安装方向

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