8万吨年苯乙烯工艺管线施工技术方案

华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部I目录1．编制依据.................................................12．工程概况.................................................22.1工程简介.......................................................................................................................22.2主要工作量...................................................................................................................22.3工程特点.......................................................................................................................33.施工组织..................................................34.主要施工技术方案..........................................44.2施工工序流程...............................................................................................................54.3施工工艺.......................................................................................................................64.4管道试压......................................................................................................................194.5管道防腐绝热施工......................................................................................................215.施工质量管理.............................................225.1工程质量目标..............................................................................................................225.2工程质量保证措施......................................................................................................235.5工程质量控制点一览表..............................................................................................216.健康、安全和环保（HSE）管理..............................246.1HSE管理目标.............................................................................................................246.2HSE管理组织机构.....................................................................................................246.3HSE管理措施.............................................................................................................257.雨季施工措施.............................................27华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部II7.1主要施工机具和技措用料......................................287.2主要施工技措用料明细表......................................29华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部11．编制依据●中国石油集团工程设计有限责任公司抚顺分公司初步设计工艺图纸；●山东齐鲁石化工程有限公司初步设计工艺图纸●中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司初步设计工艺图纸；●《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；●《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；●《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH/T3501-2002；●《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003；●《石油化工设备管道涂料防腐技术规范》SH3022-1999；●《石油化工企业设备和管道隔热技术规范》SH3022-1999；华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部22．工程概况2.1工程简介8万吨/年苯乙烯装置是中国华北石油管理局新建项目，由乙苯单元、苯乙烯单元及系统配套单元组成。其中，乙苯单元由CPE抚顺分公司负责设计；苯乙烯单元由山东齐鲁石化工程有限公司负责设计。系统配套单元由CPE北京分公司负责设计.装置位于河北省任丘市城区东北的华北石化公司南侧，原工程建设公司电气队工业空地上。距市中心6公里，地处北环路东段南侧。工艺部分共分：（1）乙苯单元，按照图纸包含冷冻机，氮压即区，炉反区，构Ⅱ，构Ⅲ区，粗分塔区，地下管区，苯塔区，丙苯塔区，压缩机区等11个区；（2）苯乙烯单元，设计范围包括乙苯脱氢和苯乙烯精馏两个工段以及蒸汽凝液回收和氢气压缩机系统，其中乙苯脱氢由炉区、反应区、废热回水区、油水分离区、压缩区等相对独立的几部分组成；而苯乙烯精馏主项由苯乙烯精馏、TBC和NSI溶液制备两部分组成。（3）系统配套单元，施工范围为站内管网。本工程工艺管道按物料介质分为脱氢液、苯乙烯、高沸物、乙苯、甲苯、苯、含油水、烃、苯乙烯聚合物、焦油、苯乙烯及高聚物、重组分、化学品无硫阻聚剂(NSI)、含烃水、不凝气、TBC阻聚剂、废水、空气、氮气、脱氢尾气、反应气、工艺水、尾气、吸收剂、乙苯水蒸汽、冲洗和吹扫乙苯、吸收液和吸收剂、燃料气、燃料油、润滑油、密封气、废液；热水、工业水、仪表风、脱盐水、冷却水、冷冻水、蒸汽、凝液、压缩空气、不凝气、循环水、含油水、锅炉水、废液、锅炉排污、新鲜水。管线材质有：20#、304H(0Cr18Ni9)、304L(00Cr19Ni10)、1Cr5Mo、15CrMo、316L、L245。2.2主要工作量工艺管线苯乙烯单元共计15.681千米；乙苯单元共计11.458千米（暂时少第九区图纸）；系统配套单元站内管网（供热管线图纸不全，未计）共7.049千米；总计34.179千米。其中15CrMo（DN20～DN150）全长111.4米，1Cr5Mo（DN20～DN450）全长477米，20#（DN20～DN600，包含地下管线501.1米）共计32988米，304H（DN20～DN1500）全长261.9米，304L（DN15～DN250）全长92米；316L华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部3（DN15～DN150）全长66.7米；L245低合金钢（DN400～DN1400）全长181.9米。细节见下表：其中包含162.6m的镀锌管；340.9m的夹套管；1729m的裂化管；8.5m的螺旋埋弧焊钢管；963.8m的地下工艺管线。涉及阀门共计4336个：其中闸阀3856个；截止阀295个；截止阀295个；碟阀17个；针形阀20个；疏水阀8个；球阀3个。2.3工程特点●装置布置在狭长带，设备、框架集中，主管廊层面多、间距小、两侧紧靠装置,施工任务量大，施工工期短；●管线材质，管径、等级,介质种类多，并且三家设计单位管线等级表示不同；尤其是同一规格管道有多种壁厚●部分物料线从华北石化公司装置来，跨度大，在旧钢结构上扩建施工难度大；●CrMo钢焊接工艺比较复杂，焊接后需要热处理。●管线工艺流程复杂，易燃、易爆、有度、有害介质管线多。3.施工组织为了本装置工艺管道施工质量优良，保证一次投产成功。项目部加强管理工作，对于参加施工的项目部人员具体分工：材质苯乙烯单元长度m乙苯单元长度m系统配套单元长度m总长度m寸口数15CrMo111.4//111.4待计1Cr5Mo/477/477待计20#15029.610918.1704032.987.7待计304H207.754.2/261．9待计304L92//92待计316L66.7//66.7待计L245173.48.5/181.9待计总计15680.811457.8704034178.6待计材质单元华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部4项目经理：崔剑工艺技术员：孙凤波,焊接责任师：余江全供应组：张柄义，张胜杰生产协调：叶忠进HSE管理：宋业江4.主要施工技术方案4.1总体施工方法利用地理优势，采用任丘基地的管道预制场进行管道预制，使用微机进行管线材料、计划和完成情况及施工过程控制管理，加强管道安装专业与设备安装等专业工程的协调，按照安排施工生产计划组织整个管道的施工。●泵房、阀组间、设备前阀组、等处工艺管线的阀组，配管采用在管道预制场深度预制，现场集中安装的方案，提高预制精度，提高现场安装施工进度。●设备前管带、与泵房之间的平面管网采取先地下后地上、先高空后地面的施工原则，避免不合理交叉作业引起的窝工现象。为提高工效，平面管网管段采用在管道预制场“二接一”，然后现场用吊车铺管组对焊接方案。●附塔管线与设备安装紧密配合，合理利用大型吊装机具。●焊后热处理的管线有：管道材质1Cr5Mo，1Cr5Mo壁厚从4mm~19mm，●连头时，采取先进可靠的连头技术。华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部54.2施工工序流程本装置施工工序流程见管道施工工序图：支吊架安装阀门等安装泄漏性试验安全附件调试静电接地安装系统强度、严密性试验系统吹洗单线图确认系统试验工艺包确认交工A级共检点A级共检点A级共检点A级共检点B级共检点B级共检点B*级共检点无损检验管道安装预制管段验收总体验收支吊架验收原材料检验管支架预制阀门强度、严密性试验除绣及底层防腐管段预制加工油漆保温B级共检点B级共检点B级共检点华北石油管理局8万吨/年苯乙烯装置工艺管线施工技术方案华北油建二公司苯乙烯项目部64.3施工工艺4.3.1原材料检验1）管道及其组成件（管子、阀门、管件、法兰、补偿器、安全保护装置等）应符合设计规定及规范的有关要求，必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用。对证明书中的特性数据有异议时，进行必要的分析检验。核实质量证明书、材质、规格、型号外观尺寸、件数、批号等落实运抵预制场及储