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2.4施工及保修阶段组织设计工程施工施工组织设计编制单位：编制人：审核人：编制日期：2016年8月11日1施工组织设计目录2.4.1施工阶段的施工组织设计方案2.4.1.1编制依据2.4.1.2工程概况2.4.1.3施工部署及平面布置2.4.1.4施工方案及主要技术措施2.4.1.5工程质量保证措施2.4.1.6安全生产文明施工措施2.4.1.7施工进度计划及保证措施，施工材料进场计划2.4.1.8工期合理化建议2.4.1.9项目经理情况2.4.1.10主要机具使用计划2.4.1.11劳动力安排使用计划2.4.1.12其他技术方案和措施2.4.1.13服务承诺及维修方案2.4.1.14附表2.4.2竣工后保修阶段组织设计方案22.4.1施工阶段的施工组织设计方案2.4.1.1编制依据九号楼改建工程施工项目邀请招标文件九号楼改建工程施工项目施工图中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》本公司文件现行的主要规范及标准、图集2.4.1.2工程概况本项目总建筑面积8138.46m2，占地面积2717.42平方米，主要结构类型为框架结构，基础型式为独立基础，建筑层数：地上三层局部地下一层，建筑高度：11.45米。防火等级地上为二级、地下为一级；项目等级：二级；建筑抗震设防裂度为7度；本工程设计合理使用年限：50年。2.4.1.3施工部署及施工现场平面布置一、施工部署施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、施工阶段划分及衔接关系在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：独立基础、基础梁施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期。第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。32、工程总体施工程序主体结构施工施工准备土方开挖承台及基础梁施工土方回填砌体施工装修清理收尾竖向施工安装、预留、预埋3、施工段的划分（一）本工程在基础时不划分施工段，主体施工时，每层划分为2个施工段。（二）砌筑、装修阶段，每层为一施工段组织流水施工，内容包括砌筑、门窗框安装及内粉刷、地坪、内墙面。二、施工现场平面布置（平面图见附图）本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。1、现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下布置：在建筑物东北侧，设置现场办公室、仓库、电工房、机修车间、宿舍、食堂及厕所。场内施工道路边设置砌体及装饰材料堆场，钢筋场区、模板场区及堆场布置在临建区域中部。以上具体位置见附图。2．配电方式临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。43．施工供水管线布置根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点。施工及生活排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网。沿厕所、宿舍、食堂临建前设置排水沟，生活污水经过食堂前的沉清池后排入地下市政管网。4．总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。2.4.1.4施工方案及主要技术措施一、施工技术措施为了保证工程的施工质量安全，降低工程成本，加快工程进度，我公司在本工程中拟采用下列技术措施：1、框架柱木模板施工技术该工程框架柱模板全部采用预制木模板。该模板具有轻质、不易变形，模板走向平整，混凝土不易漏浆，使混凝土质量达到清水混凝土效果，能够提高工效，保证质量。2、钢筋连接技术框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊、梁上主筋采用闪光对焊。这些技术可以保证钢筋的接头质量，节约钢筋，提高工效，缩短工期。3、工程项目计划管理在施工管理过程中的应用工程项目计划管理是利用数字方法、计算机图形技术应用等，达到对整个工程的施工工期、进度、成本控制，达到工期短、成本低的目的。二、主要工程施工技术方案一）、施工测量根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。5主要测量人员及器具选用激光经纬仪两台、水准仪两台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。主轴线的定位与放线1)基础垫层施工时主要轴线的定位与放线基础垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线在地下结构部分浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上根据平面控制网测定主要轴线点，组成一矩形内控制网，并采用外控线传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整，以确保准确。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过边柱引测至该结构层，弹出该楼层500mm处水平线。沉降观测根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，按设计要求在建筑物的相应位置及时设沉降观测点。所有沉降观测点埋设完后，及时将所有沉降观测点保护起来。二）、土方工程土方开挖：（1）准备工作：施工前复核定位线、标高，并根据工程特点及土质情况放出基坑开挖边线，确定出放坡系数。进行必要的场地平整，消除和妥善处理施工区域内有碍施工的原有建筑管线、6树木等，同有关部门事先取得联系确定挖土、运输、机械出入场路线及弃土位置等。（2）施工方法：本工程采用机械大开挖（局部人工修整）。基坑宽度应按结构做法及施工规范，预留施工的工作面。采用1台反铲挖掘机进行土方开挖，3台自卸汽车配合运土。开挖时严禁超挖，扰动基底土，开挖时预留100mm左右厚土层，人工配合清底及修整边坡，防止基底土被机械扰动。计算好回填土及厂区平衡土方需用量，多余的土用自卸汽车运往业主事先确定的地点。土方开挖至设计标高后，测量人员及时将基槽底标高控制点和位置线控制桩引入基坑内，检查距坑边尺寸，检查基槽开挖位置和尺寸，同时根据引入的控制轴线修整基槽四周。基槽开挖完后，应及时进行全面钎探并会同勘察单位、设计单位等有关人员共同验槽后方可施工。验槽后立即布置下步工序施工，注意避免由于地基暴露在空气中或由于设备和施工人员通过而引起的地层的恶化。基槽开挖后，基坑内不得受雨水和施工用水浸泡，利用开挖出的土沿基坑周围边埋成土堤，防止地面水流入坑内。坑内必要时做好排水沟、集水井以利抽水。（3）基坑周围安全防护：A、基坑边沿设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯。栏杆的固定方法可用钢管打入地面50—70cm，杆距基坑的距离不应小于1m，栏杆高度1.2m，并刷红白相间警示色。基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和设置机具。B、挖土时如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施解决。C、应在距基坑边1m远设排水沟或筑挡水堤，防止地面水灌入，坑底四周设集水坑和排水沟，以便用抽水机将积水抽出。（4）基坑回填：基础施工完毕后应马上进行基础和地基回填，回填土中粒径超过150mm的石块和掺杂的有杂质应予清除。夯实方法采用蛙式打夯机分层夯实，边角部位采用气动式打夯机夯实。回填土每250mm一层。最佳含水率及最大干密度按设计要求经验确定，严格控制含水率，如土质过干，洒水湿润再夯实，雨水淋过土质晒干再用。三）主体工程（一）钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。钢筋的加工制作钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工场内统一进行。按规范要求，本工程结构直径≥22的水平及竖向主筋接长采用直螺纹连接，柱竖向主筋连接采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。7钢筋绑扎1、独立基础钢筋绑扎钢筋绑扎措施：为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与基础钢筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。3、钢筋绑扎技术措施3.1、保护层保证措施为保证板内负弯矩筋及框架梁高度准确，我施工单位在负弯矩筋下梅花形布置马镫，马镫间距500mm，马镫采用Φ12钢筋制作如图1。当板厚≥200mm时马镫如图2,沿垂直于负弯矩筋方向通长设置,排距1m。在梁内设置如图1马镫,制作马镫钢筋规格同梁内最大规格钢筋,间距1m沿梁长度方向布置.100100板厚底部刷涂防腐漆2遍图1Φ12钢筋焊制，凳