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前言本次工程实践分为参观实习和电子制作两部分，通过参观实习了解工厂发展简史和生产规模情况，组织管理形，生产机构和管理系统的设置，及其工厂主要产品的种类、产量，原辅材料，成品销售，工厂经济效益及发展规划等内容。同时还了解了生产工艺的原理、装置机理和特点，生产控制方法、生产工艺参数、工艺指标等相关内容。通过电子制作强化电子元器件的掌握，提高绘图和动手实践能力。一、实习目的通过工程实践，加强教学与生产、理论与实际的联系，使得对专业知识有初步了解，巩固已学基础知识。通过工程实践，对自动化现状有个概略的了解。通过工程实践，加强劳动观念、实践观念，为毕业后走向工作岗位和进一步的学习奠定基础。二、实习内容及要求（一）一般性了解以下几方面的情况◆工厂发展简史和生产规模情况。◆工厂组织管理形式，生产机构和管理系统的设置。◆工厂主要产品的种类、产量，原辅材料。◆工厂成品销售，工厂经济效益及发展规划。（二）了解生产工艺的原理、装置机理和特点。生产控制方法、生产工艺参数、工艺指标。使用了哪些复杂调节系统。（三）了解控制系统中检测、控制、仪表和信号传输等情况。过程参数检测如温度、压力、流量、液位检测与变送等。过程控制仪表如DDZ-Ш型调节器、可编程调节器、电动执行器、气动执行器的应用。集散控制系统、现场总线控制系统等。（四）了解工厂中传动系统应用情况直流电机调速系统。交流电机变频调速系统。（五）了解计算机控制系统在工厂中的使用情况。（六）了解工厂供电系统。三、本次生产实习安排实习时间：2010年11月29日---2010年12月10日。内容：第1周：技术讲座，工厂参观。第2周：电子制作、计算机绘制电路图和软件编程。目录第1节参观郑州国棉四厂1.1棉纺织生产工艺流程……………………………………1第2节参观河南鸽瑞复合材料股份有限公司2.1冷轧带钢工艺流程………………………………………42.2罩式炉退火………………………………………………5第3节参观郑州卷烟厂3.1卷烟生产工艺流程………………………………………6第4节参观中法水厂4.1自来水制水工艺流程……………………………………10第5节电子制作5.1开发板简介………………………………………………115.251单片机实验板特点…………………………………115.3实验板硬件资源及特性…………………………………12实习中的收获、体会附录Ⅰ单片机实验开发板V1.1部分原理图附录Ⅱ流水灯程序1第1节参观郑州国棉四厂国棉四厂简介本次工程实践参观的第一站国棉四厂，我们来到的是国棉四厂的新厂区，位于郑东郊区。1953年，国家实施“一五计划”，其中一项就是在郑州投资1．76亿元建设5个大型纺织厂。1953年，郑州国棉一厂开建；1954年，郑州国棉三厂、四厂开建……到1958年，5家纺织厂在西郊的荒地上铺展开来，加上改制而来的国棉二厂，6家国棉企业宣告完工。1.1棉纺织生产工艺流程(一)纺纱——其工艺流程如图1所示：图1纺纱工艺流程图开清棉：将选配好的原棉开松混和均匀，除去杂质，集合成一定厚度、长度或重量的棉层，绕成棉卷。梳棉：把杂乱无章的纤维块或纤维束用针齿分离成单纤维状并制成棉条，可分普梳与精梳两种。并条：把若干根棉条喂人罗拉式并条机，合并成一根棉条(俗称熟条)。粗纱：通过牵伸将棉条拉长拉细，假捻卷绕成形。细纱：把粗纱或条子经牵伸拉长拉细，加捻成符合国家标准的细纱，以供捻线、机织或针织之用。后加工：纱厂织布可用直纺纡子，此外均按纱支品种规格、原料成份、成品要求加工成筒子纱、绞纱、捻线、花式纱等出厂。其工艺流程如图2所示：原棉：开清棉梳棉予并条卷精梳混并涤纶短纤：开清棉梳棉粗纱细纱后加工（精梳）2图2后加工流程图(二)织布——织布是将棉或化纤纱线作为经、纬纱，在织机上相互交织成织物的工艺。有梭织机开口大、速度慢、打击响，无梭织机则开口小、速度快、噪音低。工艺流程如图3所示：图3织布流程图整经：按规定数量和长度，把纱、线平行卷绕成经轴或织轴。近代机器生产多为轴经整经法，配备大型筒子架、分绞筘和定幅筘。以车头为动力，装有自动落纱辊及落针，只是少数厂家使用。浆纱：旨在收敛经纱毛绒，增加强力和光滑性，提高织造性能。穿综：又称穿经。按织物上机图将织轴上的经纱依次穿入停经片、综丝和钢筘。络纬：俗称做纡子。织造：是将经、纬纱线交织成布。本次参观的国棉四厂，其生产工艺流程如图4所示：经纱：筒纱整经浆纱穿综织造整理入库纹纱络筒纬纱：筒纱络纬细纱络筒络筒络筒摇纱成包并线纹纱成包成品库捻线络筒成包并捻联合31#A036双筒给棉A0762#A036双筒给棉A076除杂、经风道）棉花抓棉机圆盘式FA006往复式TA006（开松、抓棉、混合开棉机A035（混合、除杂、梳理、开松）多伦混棉机FA022豪猪开棉机（1#）A036开棉机（2#）FA036(风机、清花)电气配棉棉卷梳棉机FA011FA031FA036棉条并条机FA301FA302FA303（棉条合并、加振、除杂）粗纱机（棉条纺成粗纱）细纱车间FA506自动络筒机细纱浆纱（上浆、烘干）烤筒整径织布图4国棉四厂生产流程图4第2节参观河南鸽瑞复合材料股份有限公司公司简介河南鸽瑞复合材料有限公司，是河南省高新技术企业，精密复合钢带生产科研基地，2008年度河南工业百强企业之一。公司主导产品为：厚度在0.05-1.50mm，宽度在20-1200mm范围的冷轧钢带和镀铬（锡）钢带（板），广泛用于通讯光缆、金属包装、五金家电、轿车配件、电子电池、深冲压制品等行业。生产规模、产品品质和市场地位均居于国内中宽幅冷轧钢带行业的前列。该公司现有六条高精度冷轧带钢生产线和一条连续镀铬复合钢带生产线，总资产6.5亿元。其中四条带钢生产线是依靠自有技术建成，该生产线中的关键设备―精密冷轧机是公司自主研发的全数字控制的高精度冷轧机，其控制精度、生产能力和可靠性均处于国内一流水平。目前公司拥有一体化成熟的生产设备：冷板开平车间、高精度冷轧带钢、650mm电镀铬生产线、1250mm电镀铬生产线、罩式退火炉等。2.1冷轧带钢工艺流程用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，或简单变形的零件。1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。图5可逆式冷轧机工艺流程图5其工艺流程如图5所示，它由开卷机、1号卷曲机、1号轧机、2号轧机、2号卷曲机共五台大功率电机组成，除开卷机外均为同步电机，其中两台卷曲机均设计为可逆式运行。控制：设备的过程控制逻辑、通讯数据交换换算及传输、轧制张力自动控制，张力检测、卷取张力自动控制，张力检测、轧制钢带厚度自动控制，厚度检测等。图6位置闭环控制功能图2.2罩式炉退火为了使经过锻轧加工的带钢软化，改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的之不同而有多种，如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。鸽瑞使用的是罩式退火炉，罩式炉有加热罩和保护罩两层，其中带钢在保护罩中被密封，里面充满保护性气体，如氮气氢气等，冷轧带钢在保护气体中进行加热退火，不氧化，也不产生脱碳。退火后带钢光亮照人，且加工硬化被消除。图7退火曲线调节器放大器伺服阀厚度反馈值测厚仪位置反馈值给定值调节量6第3节参观郑州卷烟厂公司简介郑州卷烟厂具有50年的生产历史，目前已发展成为拥有固定资产6.6亿元，职工两千余人，占地28.9万平方米,从事卷烟生产、卷烟辅助材料生产、制版、印刷、机械制造等多元化经营的现代化大型企业，是全国500家最大工业企业之一，全国烟草29家大型骨干企业之一。经过50年的发展，从原来一个手工作坊式的老厂发展成为具有卷烟生产、滤嘴成型、烟草薄片制造、商标印刷、部分卷烟辅料生产的现代化大型企业。主要产品有：“黄金叶”、“红旗渠”、“七匹狼”三大系列产品，选料讲究，配方科学，工艺先进，吸味纯正，可满足广大消费不同需求，曾多次荣获全国、省、市优质产品称号，并多次获奖，享誉全国。郑州卷烟厂现有主要卷烟设备100余台（套），其中引进英、法、意等国家先进设备51台（套），年生产卷烟能力60万大箱。3.1卷烟生产工艺流程卷烟生产的工艺流程是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步通过各种加工方法或设备，把原料制成合格卷烟产品所必须经过的加工制造过程。它包括的主要工序有：制丝和卷接、包装。制丝生产的整体工艺流程大致如图8所示：7图8制丝生产线流程工艺图其工艺可分为制叶片、制叶丝、制梗丝和掺配混合四大工段。一、制叶片工段的工艺流程在以片烟为原料的制丝工艺中，制叶片工艺的任务主要是开箱、加料、配叶贮叶等。图9所示是片烟生产工艺制叶段的工艺流程。该流程包括白肋烟处理工艺，因此，可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。开包机加料机烘梗机加香机加料机切叶丝机烘丝机加香机叶丝回潮机梗丝洗梗机蒸梗机切梗丝机掺配混丝段膨胀丝薄片丝残烟丝储丝间风送除尘段叶片处理段叶丝处理段梗及梗丝处理段掺配混丝段储丝段叶片处理叶丝处理梗及梗丝处理8图9制叶片工艺流程二、制叶丝工艺流程制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率、纯净度、填充值、碎丝率、水分符合标准要求，适宜于卷制要求的叶丝的加工过程，其工艺流程如图10所示。其中，叶丝膨胀是一个重要的环节，流程如图11所示：图10制叶丝工艺生产流程叶丝膨胀贮叶白肋烟烟片预配筛分和加料开箱与称量松散回潮切片开箱与称量松散回潮切片烟片增温加里料贮叶二次增温二次加里料白肋烟烘焙加表料至制叶丝配叶贮叶烤烟烟片增温配叶贮叶异物剔除定量喂料筛分切叶丝增温增湿叶丝干燥混合掺配9图11叶丝膨胀工艺流程三、制梗丝生产工艺流程制梗丝生产采用了高温、高湿在线梗丝膨胀工艺，其工艺流程如图12所示。图12制梗丝工艺流程四、混合掺配生产工艺流程该段生产是把已制成的薄片丝、膨胀烟丝、卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动、均匀地掺配到叶丝中，通过加香后进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存，以使烟丝的水分更加均匀，所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。其生产的工艺流程如图13所示。图13混合掺配工段生产工艺流程制叶片切丝增温增湿叶丝浸渍松散、贮存、喂料叶丝膨胀冷却回潮叶丝风选混合掺配贮丝烟梗定量喂料筛分与回潮贮梗定量喂料压梗定量喂料梗丝加料回潮混合掺配切梗丝定量喂料烟梗增温梗丝干燥膨胀梗丝风选梗丝加香贮梗丝定量喂料定量喂料比例掺配筛分定量喂料定量喂料加香膨胀叶丝回收烟丝配丝贮藏梗丝卷接包筛分再造烟丝叶丝10卷接和包装：所用设备主要采用OSCAR、玛旗等自动装盘、卸盘机。滤嘴烟支的制造可分别在卷烟机和滤嘴装接机上单独完成，现在一般是在连接的机组上同时完成。卷烟机有吸丝式和落丝式两大类。吸丝式是将合格的烟丝直接卷制成烟支,不必经过烟支烘干,且烟丝消耗低，烟支质量好。滤嘴装接机有搓板式和夹钳式两大类,搓板式装接的烟支质量好,合格率高。卷烟机和装接机的速度有低速(1200支／分以下)、中速（2000～2500支／分）和高速（4000支／分以上）。第4节参观中法水厂公司简介郑州中法水厂原名白庙水厂，由中法水务投资有限公司和郑州自来水公司合资投建。投资总额3.16亿人民币，为120万人口供水，日供水量能力为518万立方米。4.1制水工艺流程水厂所引水源为黄河水，黄河水经沉淀池沉淀后，经一级泵站流入调蓄池，然后经二级泵站进入厂区加工，经二级泵站的水先进入配水井在配水井加药，主要药剂师聚合氯化铝和硅酸钠，经过药物反应，大部分胶体杂质失去稳定以达到净化目的，经过反应池反应后经过沉淀池与过滤池过滤，用沉淀的方法除去絮体，依靠颗粒中立进行泥水分离，滤料层截留水中杂质，在滤池通过加氯气杀灭水的病原体及其他有害生物。最后流入清水池蓄水，经泵站供应给用户。其制水流程大致如图14所示。11图14制水工艺流程全厂控制系统设两级组成集散控制系统，一级是厂中央控制室，二级是区域控制工作站。整个系统由一