搜索
哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司哈飞汽车生产系统HPS要素评估手册（05）制造工程当前版本：1.0发布日期：2011年8月22日实施日期：2011年8月22日发布单位：制造物流部哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司文件编号文件编号HPS—评估—05(2011)更改记录日期作者版本更改参考审阅审阅签字拟稿王宜斌审核朱娟批准程航英哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司目录5.1工程项目管理...........................................................85.1.1工程项目精益设计.....................................................85.1.1.1精益设计概念的培训..........................................85.1.1.2精益设计概念的运用..........................................95.1.2项目审批............................................................105.1.2.1项目审批流程...............................................105.1.2.2项目审批涉及的内容及要求...................................115.1.3供应商、承包商选择..................................................135.1.3.1供应商、承包商选择流程.....................................135.1.3.2供应商、承包商的绩效记录...................................145.1.4合同审批............................................................155.1.5项目实施及管理......................................................175.1.5.2设备固定资产投资管理.......................................175.1.6试生产及项目验收....................................................185.1.7设备、设施可靠性和可维护性..........................................195.2工位过程控制.........................................................215.2.1生产管理模式的建立..................................................215.2.2异常管理............................................................225.2.2.1分层审核...................................................225.2.2.2实时管理..................................................235.2.2.3快速反应机制..............................................235.2.2.4停线管理..................................................245.2.2.5ANDON系统.................................................255.2.3工位过程控制系统文件和工具..........................................295.2.3.1工位过程控制系统程序的文件化..............................295.2.3.2工位过程控制系统－作业标准书..............................305.2.3.3工位控制系统－工作要素表..................................36哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司5.2.3.4浪费识别、持续改善工具....................................375.2.3.5浪费识别的培训及应用......................................385.2.3.6作业标准书及工作要素表....................................395.2.3.7工作分析表（WAS）..........................................415.2.3.8工作平衡图................................................425.2.3.9产能分析表（CAS）..........................................445.2.3.10精益工具的运用............................................465.2.3.11工位精益化改善............................................465.2.3.12工位控制系统表格的初稿....................................475.2.4生产现场目视化......................................................485.2.4.15S........................................................485.2.4.2红牌作战程序..............................................515.2.4.3生产现场目视化标准.........................................535.2.5防错措施............................................................565.2.5.1防错装置的相关文件.........................................565.2.5.2防错装置的效果保证........................................575.2.5.3防错装置在非生产作业区域的应用............................575.2.6快速转换............................................................585.2.6.1全员参与快速转换...........................................585.2.6.2快速转换法的好处..........................................585.2.6.3快速转换方法..............................................595.2.6.4快速转换技巧的应用........................................605.2.7全员培训............................................................615.2.8绩效评估...........................................................61哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司5.0要素说明(5.0)概念制造是指分公司按照生产计划的安排，采用一定的设备和工具，根据工艺规程，实现从原材料到最终产品的转化，以满足设计技术要求的增值活动过程。其最终目的是获得满足用户需求的产品，为分公司带来经济效益。HPS的制造工程要素主要包括两部分的内容：工程项目管理（5.1）和工位过程控制（5.2）。工程项目管理指的是对新建和改建生产线进行的规划设计和工程建设，主要内容包括与之相关的设施、设备、工艺、技术、工具、安全、环境、能源等。推行本要素的目的是通过规范化项目流程，提升制造工程项目整体的效益和效率；工位过程控制（ISPC）要素的目的是采用标准化的手段，发现和消除生产制造过程中存在的各种浪费，它通过防止缺陷的产生或下传来保证和持续改进产品的质量。工程项目管理包括：工程项目精益设计（5.1.1）、项目审批（5.1.2）、供应商、承包商选择（5.1.3）、合同审批（5.1.4）、项目实施管理（5.1.5）；试生产及项目验收（5.1.6）、设备、设施可靠性和可维护性（5.1.7）等内容。工位过程控制（ISPC）包括：生产管理模式的建立（5.2.1）、异常管理（5.2.2）、工位过程控制系统文件和工具（5.2.3）、生产现场目视化（5.2.4）、防错措施（5.2.5）；快速转换（5.2.6）、全员培训(5.2.7）、绩效评估(5.2.8）等内容。哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司(5.1)工程项目管理5.1.1工程项目精益设计分公司首先应对制造工程项目的规划设计人员进行精益设计理念的培训，这将有利于相关项目人员在实施设备的引进和改造、设施的新建和扩建等制造工程项目时，能合理、有效地运用精益设计理念，来提升产品的质量，减少资金的投入，降低产品的总成本。这也是工程项目精益设计的目的。5.1.2项目审批为了确保制造工程项目的顺利开展，满足公司生产及发展需要，满足生产线建设对工艺、设备、设施的要求，同时预防项目实施过程中安全、健康、环境及人机工程等方面潜在危害的发生，通过项目的审批，对这些潜在的工艺设备、设施以及实施过程带来的危害及相关问题进行充分的考虑，并确保对后续实施动作的有效监控。5.1.3供应商、承包商的选择为达到项目的预期目的，满足后续生产的需要，分公司应严格按照预定目标和条件要求（技术能力、制造能力、安全资质、环境资质等）对供应商、承包商进行选择。从而降低投资风险，降低生命周期成本，为产品质量奠定坚实的基础。5.1.4合同审批合同审批是对涉及制造工程项目的合同进行签订前、签订后的评审与管理，保证合同的执行能够达到制造工程的预期目的，并且使之符合公司对安全健康和环境保护的基本要求。其目的是要让供应商、承包商明确自己的职责、资质、服务、环保和法规等方面应该承担的责任和义务。5.1.5项目实施管理在项目的具体实施过程中，分公司应该适时地对供应商、承包商进行监督和控制，以督促他们能够提供合格、满意的产品。制造工程项目实施管理分建筑安装工程实施管理和设备类固定资产投资实施管理两部分内容。5.1.6试生产及项目验收与制造工程相关的单位、部门应积极配合与支持试生产及项目验收工作。在此过程中，必须严格按照相关流程和要求对其进行适时监控，增加制造工程项目与研发过程新哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司产品试制及试生产项目的互动，以消除非附加价值的时间，提高效率，降低相应成本，并使制造工程项目在周期和功能方面能满足试生产及项目验收的需求。5.1.7设备、设施可靠性和可维护性设备、设施的可靠性和可维护性是提升设备、设施生产效率和降低其生命周期成本的重要条件，也是保持分公司竞争力的重要因素。为达到可靠性和可维护性程序的要求，供应商、承包商与用户之间要相互配合、提供设备性能资料、定期交换信息以达到在设备操作和设计上的持续改进。(5.2)工位过程控制5.2.1生产管理模式的建立分公司应建立一个固化的生产组织管理模式：有利