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中建三局建筑工业化业务发展情况汇报慧朴企业管理咨询（上海）有限公司中建三局建筑工业化业务发展情况汇报1.工业化建筑的概念2.工业化建筑发展的历史3.工业化建筑的优点4.工业化建筑发展要解决的问题5.展望•工业化建筑是指在工厂生产（预制）各种建筑构配件，并运输到现场安装的一种建筑施工模式，通过该模式的采用，现场大量减少或简化模板、钢筋、砼、装饰面、门窗等施工作业量，让施工现场工厂化。工业化建筑的概念工业革命导致城市化急速发展二战后城市住宅需求量大人民群众的生活环境加剧恶化大批生产的住宅。如果房子也像汽车底盘一样工业化地成批生产，……——现代建筑大师[法]勒•柯布西耶《走向新建筑》工业化住宅缘起构件预制现场装配住宅产品像造汽车一样造房子发挥工业化的大规模生产优势住宅生产全过程制造业质量管理工业化是住宅产业化的核心工业化实质中建三局建筑工业化业务发展情况汇报1.工业化建筑的概念2.工业化建筑发展的历史3.工业化建筑的优点4.工业化建筑发展要解决的问题5.展望1950年代-1970年代在汽车房屋的基础上开始了以居住为主要目的的可移动房屋的开发。美国工业化住宅发展历史1970年代-今至70年代中期，人们对这类住宅的要求不断提高——面积更大、功能更全、外形更为美观，最重要的是更为安全、耐用、节能。美国工业化住宅发展历史2001年工业化住宅保有量在1000万套，占美国现有住宅总量的7%。木结构住宅钢结构住宅美国工业化住宅现状2007年预计2007年美国工业化住宅产业预计为118亿美元。目前在美国，每16个人中就有1个人居住的是工业化住宅。全美国70%的工业化住宅建造在私有房主的土地上。美国工业化住宅现状日本PC技术的发展1955-1965年：开发期1956年：2层建筑壁式PCA住宅。在高度经济成长期、中层壁式PCA住宅（5层以下）大量建设。另外民营建设业者也开发了中层壁式PCA住宅。壁式PCA造住宅日本PC技术的发展965-1975年：最盛期1970年：公团HPC工法所使用的14层建高层住宅工业化工法的开发。开始建造14层的高层工業化住宅。但是,1973年的第一次石油危机以后,由于土地不足使住宅小区小型化,同时由于需求的多样化、高级化，中层壁式PCA造住宅急速减少。HPC工法概要日本PC技术的发展1975~：展开期1975年开始实施钢筋混凝土构造的PCA化,RPC施工法被开发实施。壁板式工法的量产住宅向PCA构法的转化。社会性的住宅不足告一段落、由量向質转变的時代。高强度柱PCA构法日本住宅产业发展趋势•独立住宅的比例趋向减小，高层集合住宅逐渐增加新設住宅戸数（構造別）0204060801001201401601802001966196819701972197419761978198019821984198619881990199219941996199820002002万戸その他コンクリートブロック造鉄骨造鉄筋コンクリート造鉄骨鉄筋コンクリート造木造新設住宅（たて方別）0204060801001201401601802001960196219641966196819701972197419761978198019821984198619881990199219941996199820002002万戸0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%総計一戸建一戸建比率集合住宅独户住宅2002年日本全国预制独户和集合住宅的比例日本建筑中心对工厂化住宅的认定：将全套住宅建造过程中的2/3或以上在工厂完成的称为预制住宅（prefabricationhouse），即主要结构部分（墙、柱、地板、栋梁、屋面、楼梯等，不包括隔断墙、辅助柱、底层地板、局楼梯、室外楼梯等）均为工厂生产的规格化部件，并采用装配式工法施工的住宅。日本85%的高层集合住宅使用大量的预制构件70年代80年代90年代目前满足定义的预制住宅占竣工住宅总数的百分比10％15～20％25～28％20～25％轻钢结构预制砼结构不同结构形式预制住宅（工厂化率达到2/3以上者）所占比例木结构即：日本所有住宅中将近50%的住宅使用大量的预制构件1953年，香港政府启动“公屋计划”1980年代中期，“公屋计划”采用预制建筑设计连同模块标准化设计。香港住宅发展状况1998年后，私人楼宇引进预制技术。2001和2002年，建造署采用激励性策略（JPN1&2）香港住宅发展状况1963-2006年采用预制建造技术住宅项目统计从2001年开始在私人楼宇中采用预浇筑技术的快速增长，主要归结于政府在2001年和2002公布的促进环保和创新的房屋建筑和预制建造技术的奖励性方案。151（100%）577214413总计30（19.9%）2640000私人楼宇121（80.1%）316814413公屋总计2002-20061997-20011992-19961987-19911982-19861963香港住宅发展状况2002年，预制构件方量约占17%。2007年，预制率将达到65%。预制住宅中最常用的预制构件为：1.预制外墙（43%2.预制楼梯（19%）3.半预制楼板（7%）公屋中最常用的预制件为：1.预制外墙（47%）2.预制楼梯（18%）3.半预制楼板（8%私人楼宇中最常用的预制件为：1.预制外墙（32%）2.预制楼梯（21%）3.半预制阳台（18%）2006年不同预制构件使用率提出“三化一改”方针设计标准化、构配件生产工厂化、施工机械化、墙体改革70年代初改革城镇住房制度加快城镇住宅建设房地产行业开始萌芽政策方针建立国家、单位、个人三者合理负担的住宅投资体制财政经融无税收70～80年代住宅设计系列规范技术规范98年产业化促进中心99年《推进住宅产业化质量的若干意见》出台文件《商品住宅性能指标体系》《国家康居示范工程建设技术要点》技术规范暂无相关政策税收90年代至今停止福利分房住宅公积金财政经融国内工业化的进展LGS（轻钢）结构体系木结构体系PC（预制构件）结构体系•只适用于低层别墅，最多7层；•不适合于中国节能省地政策；•中国业主认可度低；•中国森林资源和木材储备有限；•全球森林资源破坏；•以RC（现浇钢筋混凝土）为基础；•仅仅是生产方式改变；•中国业主认可度高；欧洲预制结构体系香港预制构件体系日本预制构件体系•非抗震设计•英国模式非抗震设计•高抗震等级设计技术选择框架体系（RPC）框剪体系（WRPC）剪力墙体系（WPC）SI技术选择《国家预制装配整体式住宅技术规范》《上海预制装配整体式住宅技术规范》《上海市钢结构住宅技术标准》《深圳市关于推进住宅产业化的若干规定》国内工业化相关的标准/规范/政策中建三局建筑工业化业务发展情况汇报1.工业化建筑的概念2.工业化建筑发展的历史3.工业化建筑的优点4.工业化建筑发展要解决的问题5.展望工业化建筑（PC）与传统建筑对比1、有利于提高质量2、有利于加快工程进度3、有利于施工现场安全管理4、有利于环境保护、节约资源5、有利于提升建筑产品的品质，赢得客户6、有利于推进资源整合，提高管理效益7、有利于资本运作l以万科一号实验楼为例，在精确度上，以混凝土柱的垂直度误差为例，按照传统施工方法制作的混凝土构件尺寸误允许值为5-8MM，而以一号楼的预制方式生产的混凝土柱子的误差在2MM以内。l混凝土的表面平整度偏差小于0.1%，外墙瓷片拉拔强度提高9倍。工业化住宅能够最大程度改善结构精度，墙体开裂等质量通病。传统方式房屋质量问题层出不穷质量保证率传统生产方式66%(2σ)工业化方式95%(3σ)传统砌筑PC外墙两种生产方式的质量保证率的比较客户投诉最多的是外墙渗漏，用工业化PC外墙能够很好地解决该问题2006年上海新里程项目已经开始应用不同种类的返修统计传统住宅工业化住宅工业化住宅的设计理念InfillSkelton内装、设备等易耗部品便于更换可承受长期居住的耐久寿命按照生活方式可自由变换房间格局及内装可长期、安心居住的舒适的家耐久性可更新可变性工业化住宅因为采用了结构与设备分离的理念，在减少问题发生机率、提高维修的便利性的同时增加了住宅的使用期限。房屋质量l从人员上来讲，一号楼总装现场全部工人仅12人，管理人员2人。大量人力、精度难以控制的工作转移到了工厂生产。l就施工工人操作的稳定性上来讲，预制楼板吊装工作为例，工人的现场的基本操作步骤仅定位，就位、安装3步。现场施工使用吊车，省去外墙脚手架，高空作业量减少了近90%，可控制性更强。而吊装一块楼板的平均时间仅为15分钟。传统方式下，一栋11层的小高层，建造周期约为12个月；而装配式生产方式仅4个月。在工厂化的模式下，装修、景观可随主体同步开展。通过预制生产和装配式生产方式可大幅度减少建造周期，减少现场施工及管理人员数量。生产效率项目建筑业现状水平资料来源建筑建造和使用能耗占全国总能耗30%建设部公布资料建筑施工能耗占全国总能耗1.5%据国家统计局公布数据估算住宅使用用水量占城市总用量47%建设部公布资料建筑施工用水量占城市总用量5%~10%《工业用水定额》建筑钢材用量占全国总用量30%建设部公布资料建筑施工钢材损耗占全国总用量0.6~1.35%据PKPM工程量计价软件估算建筑水泥用量占全国总用量25%建设部公布资料建筑施工混凝土损耗占全国总用量0.75%据PKPM工程量计价软件估算建筑木材用量占全国总用量40%中国林业发展报告建筑施工木材损耗占全国总用量2.4%据PKPM工程量计价软件估算建筑施工垃圾占城市垃圾总量的30~40%中国建筑科学技术研究院资料住宅建筑装修垃圾占城市垃圾总量的6%中国建筑装饰协会住宅装修污染占城市住宅60%中国室内装饰协会资源消耗现状—行业施工能耗施工用水量混凝土损耗钢材损耗木材损耗建筑垃圾装修垃圾20kg/平米1.5-3立方/平米3%2~4.5%0.005立方/平米50-60kg/平米2吨/户现有体系建造过程能源资源消耗(万平米)资源消耗现状通过产业技术升级，实现对节能环保的贡献1.通过工业化生产方式，减少建造阶段资源及能源的消耗；2.通过S-I分离设计，实现住宅的可持续居住能力，以减少使用阶段的废物排放；3.通过工业化装修，减少装修废物排放，并提供业主健康舒适的住宅。工业化的解决手段假设：整个行业也推行工业化生产建造方式*面积以06年数据为基准，按年增长10%估计2009年2010年2011年2012年全国商品房预计竣工面积8.5亿平米9.4亿平米10.3亿平米11.3亿平米工业化项目比例5%10%15%20%工业化项目面积4250万平米9400万平米1.545亿平米2.26亿平米至2012年，行业总体资源消耗节约：节约能源：90.4万吨标准煤=22.6亿度电量=约葛洲坝发电站2个月发电量节约用水：20340万立方=19个杭州西湖的水量节约混凝土损耗：142.4万立方米=258栋18层小高层住宅混凝土用量节约钢材损耗：13.56万吨=188栋18层小高层住宅用钢量超过1个“鸟巢”用钢量节约木材损耗：90.4万立方米=1.18万公顷森林工业化带来的改变—行业中建三局建筑工业化业务发展情况汇报1.工业化建筑的概念2.工业化建筑发展的历史3.工业化建筑的优点4.工业化建筑发展要解决的问题5.展望认识问题目前对推进建筑工业化的认识尚不统一，尚未形成具有指导性的政策文件，工作目标及思路还不清晰，在法律法规、标准规范、政策措施、科技进步等多个层面，没有形成配套政策体系，各方面没有形成合力，仅靠个别单位和企业“单打独斗”，难以发挥建筑工业化的巨大效益。规模化问题规模主要指企业规模和住宅项目的规模。一个产业的发展需要有“领头羊”来整合资源，降低成本，从而带动整个产业更好的发展，同时需要政府在规划方面适当引导和调控。但目前因工业化建筑还处于起步阶段，无规模可谈，建筑工业化住宅成本比传统住宅成本要高出20%，需要通过规模化的推广来逐步消除这一成本瓶颈。标准化问题建筑工业化涉及许多新的技术标准，当前迫切需要引进、消化、吸收国外行之有效的标准，经过试用成功后迅速使之法定化。设计的理念及精确性