仓储业务管理

第七章仓储业务管理案例导读回答以下问题：1．该公司的入、出库业务流程是否清晰？2．如果你是该仓库的管理员，通过这份仓库管理方法，你能否明确自己的工作任务？3．该公司使用了哪些盘点方法？学习目标知识目标1．熟悉仓储管理业务流程2．掌握盘点的方法能力目标1．能执行出入库业务2．能进行盘点、检查等工作技能目标1．能够根据实际情况制定合理的仓储业务流程2．能对货物进行在库保养和维护总目标掌握仓储管理业务流程第七章仓储业务管理本章主要内容：•入库管理•在库管理•出库管理•呆废物品管理第一节入库管理一、入库流程货物的入库，是指接到入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。二、物品接运（一）物品接运概述（二）物品接运管理由于物品到达仓库的形式不同，除了一小部分由发货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。第一节入库管理（三）接运方式1．车站、码头接货2．专用线接车3．仓库自行接货4．库内接货第一节入库管理三、物品检验与验收物品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。（一）验收工作的要求及时、准确、严格、经济第一节入库管理（二）验收作业流程及其内容1．验收准备：人员、资料、器具、货位、设备2．核对凭证（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。（3）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。第一节入库管理3．实物检验：就是根据入库单和有关技术资料按照一定的方法对实物进行数量和质量检验。（1）数量检验——计件、检斤、检尺求积（2）质量检验——主要指外观检验（3）检验方法——①视觉检验；②听觉、触觉、嗅觉、味觉检验；③测试仪器检验；④运行检验第一节入库管理（三）检验的程度检验程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量，分为全验和抽验。1．数量检验的范围——多种情况2．质量检验的范围——多种情况（四）入库检验时间物品的数量、外观质量应在入库时进行检验；物品的内在质量，应在合同约定的时间之内进行检验，或者按照仓储惯例在入库10天之内，国外到货30天之内进行。第一节入库管理（五）验收中发现问题的处理1．待处理的物品2．数量短缺3．质量不合规定4．证件问题5．发生损坏6．价格不符（六）入库交接1．交接手续——物品、接受、签署单证2．登账3．立卡4．建档第二节在库管理一、物品在库保管与养护（一）物品保管与养护的含义1．物品保管养护的概念——在物品储存过程中，对物品所进行的保养和维护工作。2．物品保管养护的目的——了解物品在储存期间发生质量劣化的影响因素和变化规律，研究并采取相应的控制技术，以维护其使用价值不变，避免受到损失，保障企业经济效益的实现。第二节在库管理（二）库存物品的质量变化1．影响物品质量变化的因素——内因、外因2．物品质量变化的类型（1）物理机械变化（2）化学变化（3）生化变化及其他生物引起的变化第二节在库管理（三）库存物品的存储要求物品养护既是技术问题也是管理问题。应做好以下六项工作：1．严格验收入库物品2．适当安排储存场所3．妥善进行堆码苫垫4．控制好仓库温、湿度5．认真进行物品在库检查6．搞好仓库清洁卫生注意五距第二节在库管理二、物品在库盘点（一）商品盘点的目的1．查清实际的库存数量2．确认企业损益3．发现库存管理中存在的问题第二节在库管理1．盘点前准备工作2．确定盘点时间3．确定盘点方法4．培训盘点人员5．清理储存场所6．盘点作业7．差异因素分析8．盘点的盈亏处理（二）盘点的基本工作程序第二节在库管理(三)盘点作业的工作内容1．查数量：通过盘点查明库存商品的实际数量。2．查质量：检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。3．查保管条件：检查保管条件是否与商品要求的保存条件相符合，这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。4．查安全：检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合要求，建筑物和作业设备等是否处于良好状态。第二节在库管理（四）盘点的方法1．账面盘点2．现货盘点——期末盘点法、循环盘点法（五）盘点后的结果分析及处理1．核对盘点单据2．核账3．追查发生盈亏的原因4．编表与分析5．盘盈或盘亏的处理6．分析研究库存策略第二节在库管理三、物品在库检查（一）检查的内容1．检查数量2．检查保管条件3．检查计量器具4．检查安全（二）检查方法1．日常性检查2．定期检查3．临时性检查（三）检查中发现问题的处理1．物品有变质迹象或发生变质时的做法。2．对于超过保管期，或没有超过保管但质量要求不能继续存放的做法。3．对于物品包装已经出现破损的做法。4．物品数量有出入时的做法。5．对于各项检查结果和问题应该详细记录。第三节出库管理一、出库流程出库过程管理是指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。（一）物品出库的依据物品出库必须依据一定的凭证才能进行。第三节出库管理（二）物品出库的要求——做到“三不、三核、五检查”（三）物品出库的形式——送货、自提、过户、取样、转仓第三节出库管理（四）出库业务程序及要求1.出库前的准备工作（1）计划工作（2）要做好出库物品的包装和标志标记2．出库过程（1）核单备货（2）复核（3）包装（4）点交（5）登账（6）现场和档案的清理第三节出库管理（五）出库中发生问题的处理1．出库中易发生的问题（1）出库凭证（提货单）上的问题（2）提货数与实存数不符（3）串发货和错发货（4）包装破漏（5）漏记和错记账2．出库问题处理办法（1）无单提货（2）凭证问题（3）单货不符（4）包装损坏（5）货未发完（6）货已错发（7）提货数与实际数不符（8）退货第三节出库管理二、分拣与包装操作（一）分拣操作1．分拣作业。分拣作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。2．分拣作业的环节——分拣资料的形成、行走或搬运、拣取（4）分类与集中3．拣货方式——按订单分别拣取、批量拣取、复合拣取（二）包装操作1．包装材料的选择2．注重商品安全第三节出库管理三、物品发运（一）发运方式——托运、提货、取样、移仓、过户（二）发运要求——准确、及时、安全（三）发运准备1．原件货物的包装整理。2．零星货物的组配、分装。3．包装材料、工具、用品的准备。4．待运货物的仓容及装卸机具的安排调配。5．发货作业的合理组织。第三节出库管理（四）发货的一般程序1．验单2．登账3．配货4．包装5．待运6．复核7．交付8．销账（五）发货复核1．托运复核2．提货复核3．取样复核第四节呆废物品管理一、呆废物品的形成（一）呆废物品的概念1．呆料：是指库存时间过长，而使用极少或有可能根本不用的物料。2．废料：是指因某些原因而丧失其使用价值，同时也无法改作他用的物料。3．残料：是指在使用加工过程中所产生的已无法再利用的边角或零头。第四节呆废物品管理（二）呆废物品形成的原因1．因滞销而引起生产变更，致使物料积压。2．因设计变更或失误，造成呆废物品的发生。3．因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格品。4．因保管不当或保存过久而变质。5．加工后所剩下的边角料或碎屑等。6．因请购和采购不当而造成果废物资。7．用料预算大于实际使用。8．代客加工余料。第四节呆废物品管理二、呆废物品的处理（一）呆废物品处理的目的——物尽其用、减少资金占用、节省储存费用、节省储存空间（二）呆废物品的处理方式——转用、出售、交换、拆用、报废三、呆废物品的防止多种方式思考题管库员小李发现库存厚钢板锈蚀比较严重，已经开始脱层。他立即把实际情况向仓库主任作了汇报，仓库主任实地检查情况后，让管库员写了书面报告，经单位领导签字并报给上级材料主管。请详细写出这批材料的处置过程。某仓库收到一批某种型号的大型设备120台，每台一箱。管库员小王负责数量验收，她随机打开15台进行了检验，发现设备本身完好无损，其余的没有检验，她就填写了收料单，按120台全部合格点收入账。（1）该管库员使用的什么验收方式？（2）该管库员是否有漏验的项目？若有，是什么？（3）正确的验收方法应该如何操作？本章结束