K2承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案

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盘扣式钢管脚手架支模方案锦艺金水湾观臻苑承插型盘扣式钢管脚手架模板施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:盘扣式钢管脚手架支模方案1目录一、编制依据.................................................................2二、工程概况.................................................................3三、模板工程安装方案.........................................................4四、施工工艺流程及劳力组织...................................错误!未定义书签。五、模板施工技术要求.........................................................6六、安全注意事项.............................................错误!未定义书签。七、应急预案................................................................14八、模板工程设计计算........................................................15盘扣式钢管脚手架支模方案2一、编制依据1、《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《河南省建设工程安全生产管理办法》等法律、法规;2、《危险性较大分部分项工程安全生产管理办法》等住房和城乡建设部、省住建厅、市住建局的相关规范性文件;3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2015版;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);5、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008);6、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010);7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);8、《建筑施工手册》第三版;9、本工程施工图纸;10、本工程的施工组织设计等。二、工程概况1、工程简介:工程名称:锦艺金水湾观臻苑(K2地块)项目工程建设单位:河南锦家置业有限公司设计单位:中国核电工程有限公司郑州分公司勘察单位:煤炭工业设计研究院股份有限公司监理单位:郑州恒基建设监理有限公司施工单位:河南闽兴建设有限公司本项目位于郑州市文化路以东,滨河路以南,桂园南街以西,龙源街以北。总建筑面积约31.08万㎡。有1-3#楼、5-13#楼、15#楼为住宅楼,16、17#楼为商业及小区配套,18#楼为幼儿园,共16栋单体建筑和相应地下车库组成。1#楼地上33层、地下2层;2、3、5、盘扣式钢管脚手架支模方案36、12、13、15#楼地上34层、地下2层;7、9#楼地上25层、地下2层;8、10#楼地上31层、地下2层;11#楼地上32层、地下2层;16#楼地上2层;17#楼地上3层;18#楼地上3层;地下车库为2层。1-3#楼、5-13#楼、15#楼地下室均为2层,功能为丁戊类储藏室、设备机房、非机动车库。本工程主楼地上1层以上层高2.9米,标准层层高为2.9米。质量目标:郑州市合格工程、争创郑州市优质工程安全、文明施工目标:确保郑州市安全文明标化工地,争创河南省安全文明标化工地2、模板工程概况:本工程各标准层采用梁板分离搭设,楼板模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系,梁部位单独设计扣件式钢管支撑。非标准层梁板模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。三、模板工程(承插型盘扣式钢管支撑)安装方案1、本工程标准层模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系,其架体节点构造要求(详见附图1):承插型盘扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑,盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用连接盘,连接盘的厚度为8㎜,立杆纵横杆采用φ48×3.5钢管作主要的骨架构件,立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm,第一道水平拉杆作为扫地杆,第二个盘扣件距离第一个盘扣件1200mm作为第二道水平拉杆;由于该工程开间大小不规则,一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm、1200mm三种规格布置。2、本工程模板梁、板采用九夹板辅以38mm×80mm松方木,模板支撑体系采用盘扣式顶托支撑架,剪力墙加固采用38mm×80mm松方木及40*40*2.75方管做背楞,Ф12mm对拉螺栓作为木楞箍,墙和截面较大的梁采用Ф12mm对拉螺栓。加固采用标准化钢支撑体系第四代产品,双C型钢截面,壁厚4mm加固。主要结构尺寸1.梁:200×520(200、490、200、400、200、690)、200×400200×5002.现浇板:130,110,100,120.3.剪力墙:截面(200),长度不规则盘扣式钢管脚手架支模方案4四、施工工艺流程及劳力组织1、工艺流程:柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收→搭支撑架(楼板支模架搭设→梁支模架搭设)→梁板模板搭设→安装梁板钢筋绑扎、验收(木工剪力墙,梁板板加固)→梁、板、剪力墙砼浇筑→柱、墙模板拆除,吊上一层使用2、劳力组织:天数工种12345搭架(12人)模板(27人)钢筋(15人)盘扣式钢管脚手架支模方案5盘扣式钢管平面布置图盘扣式钢管脚手架支模方案6盘扣式钢管剖面图五、模板施工技术要求1、操作要点A、梁、板模板(1)在楼面上弹出主梁及次梁的中心线,同时复核剪力墙模上梁槽口处中心线位置,在柱模上弹出梁底标高,对准标高钉上梁底托木。(2)板的支模架采用盘扣式钢管脚手架,水平横向间距为900mm和1200mm,梁的支架采用扣件式钢管脚手架,间距为≤1000mm,梁钢管脚手架底部设置横向扫地杆,上部与板的盘扣式钢管应可靠连接。盘扣式钢管支撑底部应铺设垫板。并要求安装纵横两个方向的水平拉杆,并在钢管立柱上弹好标高线。(3)根据梁底标高及起拱要求,梁板跨度大于等于4m,模板要求起拱,当设计无具体要求时,规范要求梁板起拱高度应为全跨度的1/1000~3/1000。(4)对准剪力墙模槽口中心线,在托木上铺设主梁底模,轴线复核无误后安装。(5)侧模,主梁侧模上应开好次梁槽口,在槽口上划好次梁中心线,对准中心线安装次梁底模。次梁轴线位置核对无误后,安装侧模。(6)主次梁模板安装加固完毕,铺设板底模。(7)梁的覆板高度大于600㎜时,侧模可先安装一面,待梁钢筋安装完毕,再安装另一面侧模。盘扣式钢管脚手架支模方案7(8)梁高度大时,应设置对拉螺栓,待梁钢筋安装完毕,在侧模上钻孔,安装对拉螺栓。B、墙模板(1)先弹出墙的中心线和两边线。(2)安装墙的内侧模板,钉横档,支斜撑。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实。清理墙底杂物,绑扎墙体钢筋。(3)待钢筋扎好后,立外侧模板。将钢筋、横档等撑好,找平吊直后固定。在模板底部留出清扫口。(4)在墙壁最下部和模板上口先支钉控制墙厚的小木条,再用螺栓将两侧模板的横档拉紧加固,螺栓间距按模板排距布置、底部不大于200㎜、其他上部不大于500㎜;。C、剪力墙支模施工质量要求:1、选用优质模板(采用净面板),周转时表面及侧边彻底清理,脱模剂涂刷均匀;2、龙骨厚度一致,平直无变形,间距净空不应大于150mm,通长设置;3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm,最上排对拉螺杆离板底不宜大于500mm;对拉螺杆应做到下密上宽原则,底部三道对拉螺杆必须采用双螺母安装。4、墙板四周匀应钉木龙骨一道,增强刚度,便于加固;5、墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确;要求剪力墙根部10㎝处在正负0.5㎝之内,采用压浆板压浆,防止漏浆。D、梯模板采用九夹板,支撑前先根据层高放好大样,搭好支撑架,先支平台梁底模板,再支梯梁底模板、外帮侧板,在外帮侧板内侧,放出楼梯底板厚度线,用样板划出踏前侧板的档木,再钉侧板。梯踏步高度要均匀一致,特别要注意最上一步和最下一步的高度,要考虑楼地面装修层厚度的影响以及梯自身装修层的影响。2、质量通病及防治措施A、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模不平直;梁上下口涨模:防止的方法是:梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和钢度。作业中应认真执行PKPM力学计算要求,以防止砼浇筑时模板变行。模板支柱应立在垫有木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或盘扣式钢管脚手架支模方案8规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。B、柱模板:(1)涨模、断面尺寸不准:防治的方法是,根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按PKPM力学计算要求作业。(2)柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点至柱位置线距离均相等,即使柱模不扭向。(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上弹出柱轴线及轴线通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪力撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。C、墙模板(1)墙体厚薄不一,平整度差:防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等要认真执行按PKPM力学计算要求作业。(2)墙体烂根,模板接缝处跑浆;防治方法是,模板根部砂浆找平塞平或采用压浆板控制,模板间卡固措施牢固。(3)墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。(4)墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。(5)混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。(6)角模与大模板缝隙过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢靠,应加强检查,及时处理。(7)角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法,严格控制模板上口标高。3、模板工程质量标准模板安装完毕,应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查,模板安装允许偏差应符合规范的要求。盘扣式钢管脚手架支模方案9项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、模板拆除(1)侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除。(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间。板跨度≤2m时,达到砼强度标准值50%以上;板跨度2m,≤8m时,达到砼强度标准值75%以上;板跨度8m时,达到砼强度标准值100%;梁结构跨度≤8m时达到砼强度标准值的75%以上;悬臂构件及结构跨度8m时达到砼强度标准值的100%;(3)拆除模板应先支的后拆,先拆非承重部分,拆除大跨梁支撑柱时,先以跨中开始向两端对称进行,当立杆水平拉杆超过两皮时,应先拆两皮以上的水平拉杆,最后一道水平杆与立杆同时拆除,以确保柱模稳定。(4)拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端(5)模板拆除应按区域逐步进行,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落的拉倒,模板支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放,不得留有未拆除的悬空模板,并及时消除防止伤人。(6)拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警界线明显标志,并设专门监护人员。5、模板支架立杆的构造应符合下列规定:(1)、模板支架立杆的构造应符合下列规定:a、每根立柱底部应设置垫木和底座,顶部设可调顶托,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,安装时应保证上下同心

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