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室外球场铺设硅PU胶施工方案一、施工前准备施工人员、施工机械、材料按时进场。二、原场地面层铲除、打磨原场地面层（包括篮球、羽毛球、网球场约2000平方米）用铲除、打磨机打磨，打磨之后用清水冲洗干净，待干。三、测量放线：1、平面控制a.以甲方提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。b.以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。2、高程控制以甲方提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。四、沥青混凝土层底面(40mm厚粗沥青，20mm厚细沥青)1）沥青混合料采用商品改性沥青混凝土，分二层，底层为AC20，面层用AC8，现场温度一般控制130℃-170℃。具体温度根据沥青和混合料的类型确定，详见表1—1热拌沥青混合料的施工温度。沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料应均匀，无白花料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现象。2）运输沥青混合料采用翻斗车运输到摊铺地点。混合料送到摊铺地点的温度应符合规范规定的要求。为防止沥青与车厢的粘结，车厢底板上应涂薄层掺水柴油（油：水为1：3）。3）摊铺a.基层准备：基层必须平整、坚实、干燥，标高和横坡符合要求。对基层缺陷用沥青碎石材料填补。b.沥青混合料摊铺：在跑道两侧距路面边沿30cm-50cm处，测放每10m（曲线上为每5m）一个钎或测墩，用水准仪按跑道设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在测钎或测墩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用摊铺机按松铺厚度以4—6m/min的速度，匀速、连续地进行摊铺作业，并每隔5—10m对摊铺厚度进行检测。发现问题及时调整摊铺机熨平板高度后再前进。c.压实当摊铺前进30-60m后，量测摊铺面沥青混合料温度为110℃-120℃时，开始上双轮光滚压路机进行碾压。在路幅宽度内应由边到中、由低到高的顺序进行碾压。重叠轮宽1/2以上。静压一遍后，在同一横断面选点测定压实度。复压时采用振动压路机压实3-4遍，每遍压实后均测定压实度，直至设计要求的压实度。然后再以双轮光滚压路机进行终压赶光1-2遍。热拌沥青混合料的施工温度（OC）沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50AH-70AH-90A-60AH-110AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度150-170140-160130-150100-13080-120矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高10-20（填料不加热）比沥青加热温度高15（填料不加热）连续式拌和机比沥青加热温度高5-10（填料不加热）比沥青加热温度高8（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度140-165125-160120-15090-12080-110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10贮料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120-150不低于90摊铺温度正常施工不低于110-130且不超过165不低于80且不超过120低温施工不低于120-140且不超过175不低于100且不超过140碾压温度正常施工110-140且不超过14080-110且不低于75低温施工120-150且不超过15090-120且不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后d.注意事项：I.沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9%，细料不宜太多，保证热稳定性较好。II.为避免防碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在碾压时，压滚上不得涂刷柴油和其它重油。III.粗沥青混凝土厚40mm，宜选用10T—12T碾压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于20mm。表面细沥青混凝土厚度20mm，选用8T—10T碾压机。在任何情况下，此两层都必须铺设。IV.当碾压机碾压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青油作表面处理，接缝处需仔细压实。V.沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆重起或其他不压实的象征，就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过±3mm。VI.沥青混凝土原材料要求：沥青最好用当地道路60#沥青（软化点50OC）或70#沥青。e.沥青混凝土配比：①粗沥青混凝土级配：砂石：石屑：粗砂：粉针=45：20：28：7级配：孔径（mm）353025151052.50.60.075通用量（%）10070-10060-9538-7020-555-352-242-132-8②细沥青混凝土级配：石屑：粗砂：粉针=54：35：11级配：孔径（mm）1552.61.20.60.30.150.075通用量（%）95-10065-7540-5532-4723-3814-208-156-12f.沥青用量：热炒沥青用油量4.5%-4.8%，乳化沥青用油量8%-10%。细沥青混凝土质量指标：R20强度25kg/cm2R50强度25kg/cm2热稳定系数：K=R20/R503.5体胀率1%体吸水率6%-10%五、硅PU球场施工：1)弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层（TB-002）为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm，每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度（3.8）。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（＜10℃以及相对湿度较低＜60%＝，需加入（3~8%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB-002修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。2)加强层：加强层（TB-003）为单组份材料，施工方法与弹性层一致。必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。3)面层：面层（TB-205）为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组=9：1（重量比））把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入50~80%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。球场面层参考做法：分三道喷涂，第一、二道加15%（TB-205重量计算）专用砂，每道TB-205用量约为0.15kg，第三道不加砂（用量约为0.1kg），加砂时，应先将A组份与专用砂搅拌均匀，再加入B组份搅拌均匀，再加水稀释；三秒禁区应做三道加砂的，一道不加砂（共四道）4)划线按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB—207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。TB—207为双组份材料，必须按规定比例（A:B＝9：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。5)注意事项：a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、场地必须保证良好的通风效果。d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。六、质量保证：作业过程按照本方案制订作业控制表，主要节点必须经过甲方质检人员验收后才能进行下一道工序。施工质量须符合国家有关体育运动场所有关质量标准，验收后三年以上无老化、褪色、起皮、开裂等情况。