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第五章流通加工业务问题：1、流通加工包括哪些作业形式？2、试说明流通加工与生产领域的关系？3、流通加工应设置在生产区还是在需求区？说明理由？4、批量加工生产时间组织方式可以采用哪几种方式？分别适用什么工艺特点？•流通加工是在流通领域中，对生产的辅助性加工，是生产过程的延续，生产本身在流通领域的延续。第一节流通加工业务简述1.定义：加中销中输中仓客交处工心售心送心库户货制造流通加工定成定装配打研切涂包组加冷组其型组量配色磨磨割装装装热却套他销售计划大批量生产提高生产效率提高商品价值提高服务水平图6-1流通加工示意图二、流通加工目的三、流通加工的类型1、弥补生产领域加工不足的2、适应多样化需要的3、为保护产品所进行的加工4、为提高物流速度、方便流通的加工5、为促进销售的6、为提高加工效率的7、为提高原材料利用率8、衔接不同运输方式，使物流合理化的9、为提高经济效益，追求企业利润为目的的10、生产－流通一体化的四、流通加工的合理化1、加工和配送结合2、加工和配套结合3、加工和合理运输结合4、加工和合理商流结合5、加工和节约资源结合6、加工与降低成本结合流通加工不合理1、流通加工地点设置的不合理2．流通加工方式选择不当。3、有的流通加工过于简单，或对生产及消费者作用都不大4、流通加工成本过高，效益不好。五、流通加工生产管理1、加工生产管理的内容和工程加工生产选择加工产品设计生产要素组织生产过程组织生产进度控制成本管理、质量管理、安全管理、劳动人事管理图6-2加工生产管理的内容和过程（1）产品结构组成——产品部分组成以及各部分之间的数量比列关系（2）产品结构的类型——化合型、自然型、组合型、转换型（3）产品的组成部分——零件（元件），部件，配件食品、化工产品由原料、辅料、添加元素（添加剂）构成。建筑产品则是由各种材料构成。2.产品结构知识3.加工生产的配置（1）生产要素：劳动力要素、资本要素、技术要素①劳动密集型：分拣、组配、分装等②资本密集型：冷冻加工、气体冷凝等③技术密集型（2）生产单位①工艺原则；②对象原则；③综合原则（3）生产场所和线路配置4.生产过程时间组织①顺序移动方式②平行移动方式③平行顺序移动方式顺序移动方式第一道工序第三道工序第二道工序产品适合批量小、零件加工时间短、按工艺组织生产平行移动方式第一组产品第二组产品第一道工序第一组产品第二组产品第二道工序第一组产品第二组产品加工生产业务品种多，可以穿插加工时可采用批量大、单件加工时间长、按对象组织生产平行顺序移动方式第一道工序第二道工序第三道工序产品适合工艺有变化，而加工设备需要较长时间调整批量大、单件加工时间长、按对象组织生产的5、加工过程控制（1）生产前的准备（2）投入出产进度控制投入进度控制：按计划严格控制产品开始投入的日期、数量和品种出产进度控制：是对零部件、产品的出产时间、数量进行控制。（3）质量控制：质量检验和调整丰田公司将浪费现象分为以下七种：生产过量的浪费；窝工造成的浪费；搬运上的浪费；库存的浪费；操作上的浪费；制成次品的浪费第二节商品包装1.包装的作用（1）对产品实行保护①防止破损变形②防止发生化学变化③繁殖有害生物④防止异物混入（2）提高物流作业效率（3）提高包装物信息（4）提高客户服务水平二、包装种类（1）按形态：个装、内包装、外包装（2）按功能：工业包装、商业包装三、商业包装（销售包装）四、工业包装（运输包装）五、合理化包装1、标准化原则（1）包装模数：为实现包装货物合理化而制定的包装尺寸的系列。（2）国际推荐的标准基本模数：600mm×400mm2、作业机械化3、成本低廉（1）在包装成本中占有比例最大的是包装材料费；因此在保证功能的前提下尽量降低材料档次、节约费用支出。（2）第二因素是劳务费节约劳务费的办法是提高包装作业的机械化程度，降低对人工的依赖。4、包装单位大型化5、绿色化原则第三节包装标志一、包装标志概述1.包装标志包装标志分为商品标志和货物标志两大类2.商品标志3.货物标志（1）品名标志说明商品的品名、品号、货号。（2）制造标志商标牌号，制造厂、监制标志。（3）商品说明标志关于商品的品质、规格、性能、效用，数量，使用方法，保管方法，出厂日期和保质期。（4）检查标志有检查许可证或注册许可证号码，检查标识或合格证号码。（5）原产地标志（originalmark）符合国际原产地规则规定的生产国（地区）标志。（6）其他标准标志商品标志二、运输包装标志1.识别标志（1）收货人（2）目的港（3）箱号（4）订货号（5）产地（6）重量、体积（7）货物名称或代码①收货人或者买方的名称字首或者简称。但在铁路和公路运输中要使用全称。②参照号码。采用贸易合同、运单、提单、订货单发票或者许可证号码。③目的地。货物运输的最终目的地，如需转运，还要标明转运地。④件数号码。包件体积和重量标志原产地标志2.运输标志80EKRT—05008CN••••••••••收货人号GUANGZHOU•••••••••••••••••目的地NO.25/100••••••••••••••••••••••件号44×30×60cm•••••••••••••••••体积标志GROSS：126KG••••••••••••••重量标志MADEINENGLAND•••••••••原产地标志包装储运图示标志（GB191—2000）…kgmaxn第四节托盘及成组方法一、托盘概念二、托盘的特点（1）自重小（2）返空容易（3）装盘容易（4）装载量适宜，组合量大（5）节省包装材料，降低包装成本三、托盘的基本结构与种类四、托盘的标准化标准化规格：1000mm×800mm、1200mm×800mm、1200mm×1000mm托盘集装的单元体积一般为1m3以上，其高度为1100mm或2200mm，载重量为500～2000kg.五、托盘集合的方法1.码垛方式（1）重叠式优点：速度快、承受力大缺点：稳定性差、易坍塌(2)纵横交错式特点：有一定程度的咬合，适合自动装盘作业（3）正反交错式优点：咬合程度高，稳定性好缺点：操作麻烦，下部货物易被压坏（4）旋转交错式优点：咬合程度高，稳定性好缺点：码放难度大，中间形成空穴，降低托盘承载能力2.托盘加固方法（1）捆扎（2）网罩加固（3）框架加固（4）中间夹摩擦夹材料（5）专用金属卡具固定（6）粘合（7）胶带粘扎（8）平托盘周边垫高（9）收缩薄膜加固（10）拉伸薄膜加固第五节集装及集装箱装运一、集装二、集装箱1.集装箱的概念：P1612.集装箱的种类及其基本结构3.集装箱的规格标准化国际上最常用的是20ft（1C型）和40ft（1A型）；将20ft为标准集装箱作为国际标准集装箱数量的标准换算单位，称为换算箱或标准箱，简称TEU.（1）箱主代码（2）序号和核对数序号：是集装箱号，用六位数字表示，不足六位时以0补足。通常1和9开头的集装箱是特种箱，数字4，7，8开头的是大柜，2，3开头的是小柜。核对数：第7个数字是最后一个数字，是集装箱的识别码。计算中箱主代码字母的等效数字如下.A=10,B=12,C=13,D=14,E=15,F=16,G=17,H=18,I=19,,,,,,,,K=21,L=23,,,,,Z=38。去掉了11及其倍数的数字,然后每个数字乘以2的次方，第二个数字就等于乘以2的一次方，第三个数字就等于乘以2的二次方依次类堆。最后求和除以11，余数就为核对数。4.集装箱的标志与识别（3）国名代码澳大利亚AUS德国GER日本JPN韩国KOR英国UK美国US香港HK台湾TW（4）规格尺寸和箱型代码（5）最大总量和箱重是集装箱自重与最大载重之和，为一个定数，任何重箱都不能超过这一数值。以MAXGROSS表示。四、集装箱运输业务程序：三、集装箱集合与装箱方法对于箱装类硬包装货物，使货物在箱内横向堆满。（1）运输申请（2）受理（3）运单审核（4）集装箱货物集配（5）装箱①整箱方式（FCL)②拼箱方式（LCL）（6）发货、装车、运送（7）中转作业（8）到达交付（9）货运事故处理及责任划分第六节商品分拣一、分拣作业的含义及其功能分拣是配送中心的核心工序二、分拣作业管理的基本流程P169三、拣货方式（1）订单别拣取特点：效率低适用条件：订单大小差异大；数量变化频繁；季节性强的商品（2）批量拣取特点：前端停滞适用条件：系统化、自动化条件高；订单变化小。数量稳定、外型规则；流通加工商品。出货作业流程图出货检查出货前包装刷贴标志运至出货区堆码装车出货分货出货消息处理四、出货作业管理1.分货作业（1）人工分货：不借助任何自动化辅助设备①播种式：批量拣取②摘果式：订单拣取（2）利用自动分货机分货（多品种的配送中心）2.出货检查（1）人工检查法（2）条码检查法被丰田人称之为“最凶恶的敌人”是生产过量的浪费。为了消除这种浪费，丰田公司采取了很多措施。拿自动化设备来说，该工序的“标准手头存活量”规定是5件，如果现在手头只剩下3件，那么前一道工序便自动开始加工，加到5件为止。到了规定的5件，前一道工序便一次停止生产，制止超出需求量的加工。再拿最后一道工序来说，后一道工序的标准手头存货量是4件，如果少一件，前一道工序便开始加工，送到后一道工序，后一道工序一旦达到规定的数量，前一工序便停止加工。象这样，为了使各道工序经常保持标准手头存货量，各道工序在联动状态下开动设备，这种体系就叫做“防范体系”。参观丰田公司生产的人可以看到，它和其他工厂一样，机器一行一行的排列着。但有的在运转，有的却没有启动。于是有的参观者疑惑不解：“丰田公司让机器这样停着也赚钱？”机器停着也赚钱，这就是丰田公司创造的工作方法：必需做的工作要在必要的时间去做，以避免生产过量的浪费，避免库存的浪费。