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塔吊安装施工方案QT25型自升式塔吊安装方案(一)安装前的准备工作：1、了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物2、选择安装位置：QT25型自升式塔吊安装在拟建物西南角，塔身中心线距建筑物JB轴3M。3、确定塔座基础开挖位置，利用人工挖土，基础几何尺寸为1600*1600*1600。挖至要求深度后，测量地耐力和抄平基底，地耐力达200KPa。混凝土标号采用C30，水泥采用连珠山产32.5R普硅水泥，碎石，中砂，自来水。4、安装人员在安装前就塔机的结构、技术性能做到全面了解，并勘察好施工现场情况，考虑安装和拆卸有无障碍等情况，然后制定出安装工作计划，统筹安排，确保任务完成。5、施工组织人员：安装负责人：侯福祥作业人员：王玉龙朱喜文李明亮张野刘勇文周万森张光成孟兆辉6、要有切实可行的安全措施：组织有关人员学习该工种的岗位责任制及有关安全规程，配备好安全帽，高空作业系好安全带，穿防滑鞋，划出安全警戒区，并设专人进行监护。7、准备好安装塔机的辅助材料，如绳卡、铁丝、润滑脂、齿轮油等。8、准备齐全安装塔机时所需用的索具、滑轮、扳手、钳子、撬杆、手锤、棕绳等必备工具。9、利用水准仪进行基础平面标高控制。开通进场道路，清理现场。10、利用施工现场临时配电分箱引出专用安装电源，并设专人控制。11、安装前的检查：①塔机基础验收，根据塔机图纸技术要求的几何尺寸、钢筋、预埋螺栓、混凝土试验报告、做法等否符合要求，隐蔽验收记录，施工负责人签字。②金属结塔吊安装施工方案构、标准节、平衡臂、起重臂、塔帽、操作室、回转上支座、起重臂拉杆、塔机基础梁、各部零件等完好情况。③工作机构：起升机构、回转机构、变幅机构、小跑车等有关起重机零部件的完好性。④电气系统：电器控制开关、电缆、配电箱、电铃障碍灯。⑤各种安全防护装置：力矩、重量、变幅、高度等限位器、保险装置。⑥现场道路、外电线路、周围建筑物有无障碍。⑦连接螺栓、销轴是否齐全完好。⑧安装工具、吊索、吊具及辅助机械的齐全性、完好性。12、吊装机械用8T或8T以上的汽车起重机。（二）安装程序：1、底架的安装：将长短横梁用销轴（φ47*305）联在一起，然后安装在混凝土基础上，以定位板为基准，用水平仪校平。垫底架四腿，使四块定位板在同一水平面上，且四脚的高度差不超过2MM，拧紧底脚螺栓，安装长、短拉杆。2、将二个标准节联在一起安装在底架上，用M24*240螺栓联结。3、利用8T以上汽车起重机安装第三个标准节，用M24*240螺栓联结。4、吊装外套架：吊装前应将工作平台、栏杆及顶升油缸安装在外套架上，然后将外套架吊起，对准塔身中心线缓慢地套在标准节上，将外套架用定位销轴插入第二个标准节的上面一道爬爪里固定在塔身上。外套架的方向应与塔身的方向相适应，外套架开口朝向应便于顶升加节。5、回转总成吊装：回转总成包括上、下转台、回转支承及回转机构。将其吊起与外套架联结在一起。下转台底板上的加节横梁连接孔一侧应与外套架的开口一侧对应。6、液压站的吊装：将液压站吊起，将其安放在外套架下工作台上，接通顶升油缸管路和电极临时电源。开机将外套架顶起，拔出定位销，然后将其落下，使下转台落在塔身上并用螺栓连接。7、塔帽吊装：吊装前需在地面进行组装，将起重臂拉杆ⅠⅡ的联接架和第一节拉杆安装在塔帽上，将平衡臂拉杆联接架和第一节拉杆安装在塔帽上，然后将塔帽吊起用φ40*110的销轴与上转台联接。8、平衡臂吊装：吊装前将起升机构用M20*60螺栓固定在平衡臂后端，将平衡臂吊索安装在平衡臂吊点处，将配电箱固定好，然后将平衡臂吊起用φ40*155塔吊安装施工方案销轴与上转台横梁相连，再将吊索慢慢放平，使吊索处于拉紧状态，并吊装1-2块配重。9、起重臂的地面安装：将各节臂、变幅小车安装好，（安装变幅小车牵引绳时，先将小车移至臂端，安装绳Ⅰ，钢丝绳一端在卷筒上缠绕3圈固定好，另一端固定在小车上，再将小车移至臂根安装绳Ⅱ，固定方法同上，变幅绳要尽量紧且两根绳的松紧程度一致），并推动小车在轨道上行走，检查有无干涉部位，将障碍灯安装在臂端，将障碍灯电线接好并沿起重臂下弦杆里侧拉到臂根，且留出足够的接线长度，最后将起重臂吊索分别安装在前后两吊点上。10、起重臂的吊装：起重臂地面组装完成后，检查无误后，将起重臂吊起，根部用φ40*155销轴与上转台横梁相连。再将起重臂头部抬起，然后将两根起重臂拉杆与塔帽连接，慢慢将起重臂放下，使拉杆处于拉紧状态。11、平衡重的吊装：将平衡重吊起，牢固地安装在平衡臂尾部，并用螺栓连接在上转台上，使其不能前后左右摆动。12、司机室的吊装：将司机室吊起安装在上转台右侧，用M30*160的螺栓固定在上转台上，吊装和安装时应特别小心，以放碰坏玻璃。13、安装加节横梁及加节小节：将外加节横梁及外套架顶部用M16*110螺栓连接固定。14、电器的安装：按电气原理图连接，注意电源电缆不得通过塔身中心，以防顶升和拆卸时发生干涉。15、起重钢丝绳及吊钩的安装：安装时，接起重臂端部的一端用3个绳夹12KT紧固，在缠绕起重钢丝绳时，应在起升机构卷筒上排列整齐，以防乱绳。16、顶升加节：整机安装完毕，先顶绳一个标准节，再安装好底架斜撑杆。17、完成起重机的调试：⑴回转限位器的调试：安装限位器倒装，将小车运行到起重臂的根部，启动回转机构，使电源电缆处于不打绞状态，将零件卸下，揭开罩壳，用手拨动齿轮，使边杆上的碰块位于两行程开关触点的中间，并装在支座上，使小齿轮与大齿轮啮合紧固。启动回转电机，使塔机上部沿同一方向旋转，直到回转限位器行程开关之一，被触发而切断电机电源，然后再反方向旋转，直到限位器中的另塔吊安装施工方案一个行程开关而被触发而再次切断回转电机电源。⑵变幅限位器的调试：拆开罩壳，将小车运行至起重臂的中部停止，用手转动手柄将碰块调到件3和件4的中间，拧紧件6，将小车向前运行到最大幅度处，然后退约0.2M，转动件5，使碰块向左移动直置触发件3，切断变幅电机电源。然后将小车退回2M左右，再向前运行，检查最大幅度限位是否满足要求，如此运行3-5次直至满足要求，最小幅度处的调试同上所述，如达不到要求可调节碰块与两行程开关的相对位置，调整好后，拧紧螺栓盖上封盖。⑶起重限位器的调试：将零件6、5向左旋转，以远离行程开关，将牵引小车停留在幅度2-6M的任意幅度处（不允许大于6M）起吊2T的重物将零件向右旋转直至触发件3，此时鸣铃报警，并切断起升机构起升电路，将件6紧固，放下重物，在6M内任意位置如此试验3-5次，检查其可靠程度。⑷起重力矩限位器的调试：将牵引小车运行至11M处，起吊2.15+1%重物，松开件3，旋动件4，直至触发件3，此时鸣铃报警，并切断起升机构上升与变幅小车向外运行的电路，将件3紧固，将小车向回跑一段再向外跑。检查牵引小车是否停留在11M-12M之间，重复3-5次，直到满足要求为止。如在12M处还不能停止运行时，必须马上采取紧急措施，使小车停止并退回，如万一电路失控时，必须尽快切断电源，查明失控原因，并再次调整限位器。⑸起升高度限位器的调试：打开箱盖，将件8松开，起升吊钩至最高的预定高度（一般至臂架1.5M）然后转动件6，使触发件4，此时鸣铃报警，并切断上升电源，然后紧固件8，使吊钩下降并往复升降3-5次，检查限位器的限位精度，如有差距再调整丝扣螺母相对距离，直至合适为止（此高度限位器只限最高位，不限最低位）。塔身高度变更一次，应按上述方法进行调整。18、安装后的检查与吊重试验：塔机安装完毕，应检查各机构是否运转正常，各运动部件有无干涉现象，各连接件是否紧固良好，安全装置是否灵活可靠。全部检查无误后，进行吊重试验，将一切检查与试验进行完毕，达到使用要求后，方可进行顶升加节，使塔吊达到施工要求。（三）塔机的顶升加节应按下列顺序进行：1、将起重臂转至外套架开口方向。塔吊安装施工方案2、检查外套架滚轮是否安装准确，有无损坏，如有异常，修复完好后方可进行顶升加节。顶升前上、下转台插入连接销轴，以防塔机回转。3、用主吊钩将一个标准节吊起，将其放在加节横梁小吊钩上，然后再吊起一个标准节，将其移至距塔身中心线9.5M左右，以使被顶升部分的不平衡力矩最小。4、松开下转台与塔身部分的连接螺栓。5、开动油泵马达，操纵换向阀手柄使油缸外端的顶升横梁支撑在塔身爬爪内。然后用油缸将上部结构顶升起足够的高度，将外套架上的定位销轴插入塔身标准节的爬爪内，操纵换向阀手柄，收回活塞杆，使顶升横梁支撑在上面的一对爬爪内，操纵换向阀手柄，油缸将上部结构顶升起能将标准节推入的高度后停机，油缸支撑着上部结构，将标准节引入。6、将标准节与塔身对正，操纵换向阀手柄，收回活塞杆，以便标准节慢慢落在塔身上，然后用M24*240的螺栓连接牢固，最后用螺栓将下转台与塔身连在一起，这样就完成一个节的顶升加节作业过程。如果继续顶升加节，下转台和塔身之间每个角至少有一个螺栓连接好，方可进行第二标准节的顶升加节的准备工作。（四）在顶升加节过程中，应遵守下列安全操作规程：1、当最大安装高度民主的风速大于13M/S时，停止顶升加节。2、参加顶升加节的工作人员，必须统一服从指挥，工作协调，要认真观察外套架滚轮在顶升时是否偏斜。如有偏斜，应立即停机予以调整，以防滚轮跑出塔身轨道发生危险。3、操纵换向阀手柄时，应缓慢，以免在启动和停止时引起冲击，造成塔身摆动。塔式起重机安装安全技术措施1、认真遵守塔吊安装的有关规定，指挥人员和操作人员必须持证上岗。2、严格遵守安全操作规程，不准违章作业或酒后作业。3、认真勘察地形及进场路线、路基处理、路轨的铺设必须符合规范规定。4、认真做好塔机的防腐除锈及润滑工作。塔吊安装施工方案5、详细检查各金属结构的焊缝及疲劳状况，检查绳索、地锚、电气设备及制动器等的安全可靠性。6、设置安全警戒区域，并有专人负责安全监护。7、安装前应对塔吊、起重机具、配重铁和夹轨钳等进行检查，发现问题及时处理。8、安装起重臂时，须检是起重臂头部与塔身的固定是否解除，钢丝绳组及滑轮是否正常工作。9、安装结束应进行试运转，并检查调整各部位的紧固螺栓及间隙情况，验收合格后方准交付使用。10、必须有安装方案，提出有针对性的安全技术措施。