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1目录一.钣喷修理的相关指标…………………………………………..5二.钣喷车间安全、环保1.防火、防毒………………………………………………………6-102.环保………………………………………………………………11.三.钣喷车间布局1.车间车辆维修流动方向…………………………………………122.车间布局原则……………………………………………………13-15四.钣喷设备、工具配置标准及管理1.喷漆房……………………………………………………………16-192.空压机系统………………………………………………………203.其他………………………………………………………………21-40五.钣喷人员管理1.钣喷人员分配……………………………………………………41-422.其他………………………………………………………………43-452六.钣喷修理工艺流程1.面板凹陷修复……………………………………………………46-542.面板的更换………………………………………………………55-623.大梁校正…………………………………………………………..63-714.漆面修复…………………………………………………………72-85七.钣喷材料管理1.材料的种类及选择………………………………………………86-942.材料的成本控制…………………………………………………95-96八.钣喷质量管理1.质量记录…………………………………………………………962.质量检查…………………………………………………………963.质量标准…………………………………………………………964.标准作业规范……………………………………………………975.质量改进…………………………………………………………986.钣金常见缺陷及造成原因………………………………………99-1007.喷漆常见缺陷及造成原因………………………………………100-106.九.钣喷业务规范管理评价表………………………………………107-116十.相关表格…………………………………………………………117-1203内部返工率＜3%外部返工率＜1%项目内容质量指标（作业的返工虽是不可避免的,但如果比例过高,会直接增加店里的成本及声誉）工位作业指标（工位不包括喷漆房、调漆房、大梁矫正、以30天/月、8小时/日的工作时间、不占用通道作业下进行计算。）喷漆成本指标喷漆材料费控制在：喷漆工时费的20~25%人员效率指标（人员之中不包括主管、专职质检员、专职调漆员等没有直接参与维修作业的人员，以26日/月/人计算。）类别效率按工位0.52台/日/工位按喷漆房5台/日喷漆材料费用占钣喷总工时比例油漆费喷漆房柴油费其他各类耗材费工时费的15%工时费的2%工时费的8%人均维修台数0.75台/日/每人人均创造的工时费2万~2.5万/每月/人一.钣喷修理的相关指标4项目图片1)警示牌在调漆房、喷漆房门外明显处张贴安全警示牌2）灭火器材在调漆房、喷漆房配置灭火器材（干粉、二氧化碳）3）防爆调漆房内采用上送风、下排风（当溶剂蒸气和空气混合达到一定比例，附近任何火源都会引起爆炸）二.钣喷车间安全、环保1.防火、防毒项目图片4)防爆电源调漆房内采用防爆电源开关和防爆灯,调漆架要接地线5）涂料存放调漆房内涂料与耗材分开保存，并将涂料放置在带门的柜子里，柜子接地线,室温控制在8~24℃6）涂料使用确保涂料、固化剂等化学物品在使用后盖上盖子废气5项目图片7)空压机房房内不放置其他杂物，室内温度控制在40℃以下8）走火通道车间内标有明显的走火通道标识9）急救箱现场配有急救箱，以应不时之需项目图片10)MSDS（材料安全说明书）对主要使用的化学材料，应让材料供应商提供该材料的MSDS。该资料能让作业者安全地使用材料，以及在发生意外时，能让医生对症下药，及消防员采取最佳方案扑灭火灾6项目图片及相关说明11)防护用品:防毒口罩更换标准：带在脸上绷紧，以闻到油漆味即更换过滤芯。感觉呼吸困难时即更换过滤绵特别注明：防毒口罩不能长期放置在调漆房、喷漆房内，使用完后应用盒子密封装在里面涂料里含有苯、异氰酸脂、汞等，进入人体会影响神经系统、破坏造血机能，肾功能、肝功能、生殖功能都受到损害供气面罩可最安全地保护到作业者7项目图片12)防护用品:防尘口罩专用的防尘口罩，过滤棉上带有静电，能将细小的尘点吸附烧焊时产生的烟，通常指当金属或其它物质受热熔化、气化后迅速冷却所产生的悬浮于空中的非常小的的固体颗粒,粒度在1微米以下（打磨粉尘、抛光粉尘约为2微米），进入肺脏深层，并会永远停留在体内的颗粒物项目图片13)防护用品—防尘服（7微米以下粉尘呼进人体，会造成各类尘肺病）喷涂时穿戴专用防尘服及胶手套，可有效防止涂料可通过人的皮肤表层毛细血管进入血液里。防尘口罩8项目图片14）化学标签学会鉴别各种化学标签，能更好地安全使用化学物品高度易燃品极端高度易燃品氧化性物质易爆物刺激物有害物腐蚀物极毒物有毒物危害环境92.环保项目图片1）喷漆房地棉要安放并定期更换地棉2）过滤棉简易喷涂间、洗喷枪处的抽风机要加装过滤棉喷漆房地绵主要是将喷漆的漆雾吸附，以减少涂料里的VOC通过风管直接排放到大气当中，另也更好地保护风机，消除因风机和管道存积过多涂料而引起的火灾隐患项目图片3）废弃物处理废弃的涂料、稀料、沾有油漆的物品要放置在指定容器或垃圾箱，并由专业公司处理4）打磨粉尘尽量使用吸尘式干磨收集打磨出来的粉尘10名称图示说明线型流动在车间场地有限时，可以考虑采取线形的设计，两端各一个门，车在修补过程中穿行整个车间C型流动C型比较常见，车在修补过程中穿行车间时，呈C形P型流动在车间场地面积比较大的情况下，采用P型设计比较好，其最大的优点是拆卸和装配在同一区域三.钣喷车间布局1.车间车辆维修流动方向11工位数量1）钣金工位：喷漆工位=4：62）所需钣喷工位数为：钣喷月来厂台次÷（0.52×30天)(工位不包括烤房、调漆室、大梁校正、8小时/日的工作时间、不占用通道作业下进行计算。工位面积2.车间布局原则机修钣金喷漆通道4m×7m大梁校正：6m×8m喷房：6m×8m宽：5~6m其他：4m×7m其他：4m×7m调漆房：4m×3m(可跟实际情况作调整）12工位1)按工序先后设定工位:①拆卸→钣金整形、②校正→原子灰刮涂、③打磨→中涂喷涂、④打磨→⑤遮蔽→⑥面漆喷涂→⑦装配→⑧抛光→⑨洗车→⑩完检2）校正工位应该和装卸工位一起设置在离入口较近的位置3）喷漆房设置在靠近出口的位置而且靠近喷涂准备区域，可以是对面也可以相邻4)切割、焊接工位主要用于大事故车辆修理,设置在客户看不到的区域；工位附近放置常用的工具5)喷涂准备工位域(遮蔽工位)设置在喷漆房临近位排风设备排风设备打磨工位7×4保险杠打磨工位中涂喷房8×6保险杠打磨工位喷房8×6喷房8×6钣金7×4钣金7×4钣金7×4举升机7×4完检7×6校正仪8×6校正仪8×6拆件室干磨工位7×4干磨工位7×4干磨工位7×4洗车房遮蔽工位7×47×5遮蔽工位7×4空压房调漆房3.5×8抛光工位7×47×5完成车完成车完成车WC待修车待修车待修车待修车待修车待修车打磨工位7×4打磨工位7×4完成车打磨工位7×4钣金7×4钣金7×4钣金7×4钣金7×4办公室完成车完检7×6休息室范例122344567891013其他1)停车位(包括等待估价、等待修理、等待取车、客户停车等），面积5m×2.5m，数量与钣喷工位数一致2）红外线烤灯一般用于原子灰的干燥，可放置在打磨区域3）利用场地之间或靠边位置,划线定置摆放所用设备4)工位上要配置好方便使用的气源及电源5)打磨工位可装上简易可拉动式的塑料帘布，既美化环境、减少工位之间的互相污染，又可以在工位上直接进行小面积的中涂喷漆6)工位要有明显的工位标识14四.钣喷设备、工具配置标准及管理每月完成钣喷台数对应的设备数量配置台次图片规格维护、保养小于200200~400400~500大于5002个3个4个4个以上1）喷、烘一体式2）加热方式：热空气对流3）夹层保温墙壁4）地面需带地栅格过滤棉装置5）带强送、排风，可调节进出风阀门装置6）升温速度5分钟达到60度1）按规定的频率更换过滤绵、清扫墙壁2）定期（每年一次）检查燃烧器、送、排风风机，并对其进行保养1.喷漆房15项目基准图片及说明风压喷涂时风压：50~150kpa风速0.3~0.5m/s光线1000~1500勒克司气管内径8-10mm长度10m内通过调整进、排风门来进行调节合适的风压及风速气管内径小16项目基准图片及说明油水分离器每烤房配置1个喷枪支架每烤房配置1~2个闪干时间放置喷枪，避免油漆的倒洒及碰伤喷枪雾化嘴吹尘枪配置1把进入喷漆房前吹去作业者衣服上的灰尘，及吹干净车体过滤地棉更换频率约为1次/3周1)如果不装栅格过滤地棉，漆雾直接通过排风管道直接排到外面，这样不仅污染环境，更会使漆雾堆积在管道及排风风机上，埋下着火的隐患及降低风机的寿命2)不及时更换地棉,因其吸附漆雾过多而堵塞,使喷漆房的漆雾无法正常排出,从而影响到喷漆的质量每天要进行放水，以减少喷漆管道里的水份及油份排水阀17项目基准图片及说明过滤顶棉更换频率约为1次/半年过滤顶棉不及时更换,会因其被灰尘堵塞而无法正常送风,直接影响到喷漆的质量进风口的预过滤棉、后过滤棉更换频率1次/半年进风口的预过滤棉、后过滤棉是将直径比较大的灰尘阻隔进入喷漆房的第一道屏障，因不及时更换而堵塞会使喷漆房的风量减少，影响到喷漆的质量墙壁粘尘液洗涂频率1～２个月/次喷漆房墙壁上涂刷上粘尘液，可因其水溶性、遇高温保持粘性、带静电的特性，从而吸附喷漆房里悬浮的灰尘，轻易用抹除沾在喷漆房墙壁所堆积的漆雾18每月完成钣喷台数配置台次图片规格维护保养小于200台200~400台400~500台大于500台活塞式1台或螺杆式1台活塞式2台或螺杆式1台活塞式3台或螺杆式1台螺杆式1台螺杆式：20KW功率以上活塞式：11KW功率以上，缸体容积300L日维护：1）排放储气罐、油水分离器的冷凝水2）对于活塞式机，检查曲轴箱的润滑油油面在正常范围内周维护：（对于活塞式机），要检查安全阀是否能正常工作月维护：（对于活塞式机）1）更换或增加曲轴箱的润滑油2）上紧带轮以防打滑3）检查并调紧松动的电动机转轴和压缩机飞轮4）上紧压缩机上所有阀芯或汽缸盖5）检查压缩机附件和供气管道系统有无空气泄露6）检查是否有异常的噪声声7）关闭储气罐排气阀，检查泵气时间是否正常8）螺杆式空压机可按产品说明书或厂家的培训进行维护保养螺杆式空压机2.空压机活塞式空压机19名称每月完成钣喷台数配置台次用途图片规格保养维护小于200台200~400台400~500台大于500台空气干燥机1个1个1个1个对高温的压缩空气进行降温，减少空气中的水和油3000L/min按产品说明书或厂家的培训进行维护保养储气罐1个1个1个1个储存压缩空气，减少空气中的水和油，稳定管路容积1m3以上、使用时气压设定在8kg主油水分离器1个1个1个1个通过离心作用减少空气中的水和油处理流量：3m3/min，额定工作压力：1.0Mpa精油水分离器2个3个4个4个以上通过离心作用减少空气中的水和油，主要装在喷房及喷中涂漆的工位处理流量：2m3/min3.其他20名称图片及说明规格压缩空气主管路1）内径在40mm以上2）如图主管路必须回路压缩空气分管路1）内径在20mm以上2）如图设计RefrigerantCompressordryer管道储气罐管道过滤器空压机冷干机用气端排出水份收集器主管道约1%的倾斜度21名称每月完成钣喷台数配置台次用途图片型号规格维护保养小于200台200~400台400~500台大于500台干磨机系统2台2台3台5台原子灰、中涂研磨自动吸尘，可大幅度提高研磨效率、减少劳动强度，避免水磨所造成的铁板生锈、原子灰、漆膜气泡，作业场地脏乱现象，场地较窄的可选用摆臂式的FESTOOL：DSS-IIB-TC3000最大功率：1200W容器容积：33LFESTOOL：DSS-IASA-50