某大道路口给水管道改迁施工方案

1XX路拓宽改造工程XX大道路口给水管道改迁施工方案施工单位:编制人:审核人:主管:编制日期:二00九年七月五日目录2一、工程概况………………………………4二、改迁原则………………………………4三、执行标准………………………………4四、施工准备………………………………4五、施工方案………………………………6六、拆除与修复…………………………14七、平面布置……………………………14八、进度计划……………………………15九、工期保证措施………………………15十、质量保证措施………………………15十一、安全保证措施……………………15十二、文明施工、环境保护措施………16编制依据及说明一、编制说明：本方案是根据设计变（补充）通知单（QR7.3-12）SX-11-S003(修2)给水管道平面图、施工现场实际情况、现状给水管网连接状况并结合本项目3的特殊性及市水务集团的有关规定和要求编制的施工方案，对本项目的各工序都具有指导性。一、编制依据：1、给水管道平面图（一）SX-11-S003（修2）。2、《全国通用给排水标准图集》S1，S2，S3、S4。3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。4、国家建筑标准设计图集05S502。5、国家建筑标准设计图集04S520。6、建筑工程施工强制性条文——实施指南4XX路拓宽改造工程XX大道路口给水管道改迁施工方案一、工程概况:本项目位于XX路与XX大道交汇处、加油站前面，改迁DN300给水管道70m、改迁DN400给水管12m，改迁DN800给水管道112m，增加地上式消火栓6组DN100消火栓管45m。二、原则：2.1、申报管线产权单位,取得产权单位的同意、支持、配合。2.2、申报绿化管理部门，办理好绿化植被开挖手续。2.3、申报城管及道桥管理部门，办理好道路开挖手续。2.4、新旧管道接驳点要设置在主体工程施工区外。2.5、新迁管道安装、试压、消毒冲洗、停水碰口后废除旧管道。2.6、在主体工程施工前，完成对主体工程施工有影响的现状管道的迁改，新迁给水管道施工规范化,达到行业合格标准，达到市级文明现场标准。三.施工执行标准：3.1、按照：《全国通用给排水标准图集》S1，S2，S3、S4及88S162-6安装3.2、执行：GB3421-82、GB3422-82、GB8463-86、GB8714-88，GB50268-97、GBJ50235-97标准。3.3、施工：按设计说明、平面图、纵断面图及大样图、水工图。四.施工准备:4.1、技术准备：认真阅读施工图，技术人员提前踏勘施工现场，了解现状管网的基本情况和特殊情况，掌握本次改迁管道施工的重点和难点，对进入施工现场的作业人员进行详细的枝术交底。54.2施工组织准备：组建“给水管线改迁施工队”，专项施工改迁给水管道。4.3、机械进场准备：施工机械进场表（1）履带式液压炮机（碎石碎混凝土）1台（动态管理）履带式液压挖掘机1台自卸汽车(泥头车20t)2台震动打夯机2台柴油发电机120Kw1台交流电焊机（21KVA）4台水泵（Ф200）4台全站仪1台（动态管理）水准仪1台（动态管理）手提打磨机2台试压泵1台(动态管理)其它大型施工机械和车辆由公司组织协调，根据工程的展开和深入，需用时调进现场，大型施工机械实行施工动态管理，确保工程施工、安全、进度的要求。4.4、劳动力准备:进场管理人员3人、技术工人6人、机械工2人、普工4人、共计15人。4.5、主要材料选购：4.5.1、DN100消火栓管道：选用球墨铸铁管，承插胶圈接口。4.5.2、DN300改迁管:选用球墨铸铁管，承插胶圈接口。4.5.3、DN400改迁管:选用球墨铸铁管，承插胶圈接口。4.5.4、DN800改迁管:选用球墨铸铁管，承插胶圈接口。五、施工方案：5.1、施工前，首先对各段改迁管线进行详细调查，查清管线所属的产权单6位，并与产权单位取得联系，讨论出具体的改迁计划，消毒冲洗计划，协商停水、管道接口等事宜，做到在改迁过程，不与产权单位不发生争论和矛盾。同时办理好道路开挖、绿化开挖有关手续。5.2、人工探挖地下管线：每道管线施工前都要进行人工探挖，查清改迁管线的上、下、左、右有没有其它专业管线，避免发生意外事故和不必要的破坏，得到准确判定时,制订管道沟槽开挖方案,实施管线迁改。5.3、管道施工：给水管道改迁工序：⑴管道内防腐、⑵管道外防腐、⑶沟槽开挖、⑷管道基础、⑸管道及附件安装、⑹砌筑阀门井、⑺管道试压、⑻沟槽回填、⑼消毒冲洗、⑽新旧管道连接。5.3.1、管道内防腐：改迁管用球墨铸铁管，内壁：用喷砂除锈处理后，使管壁呈现出灰白色金属光泽,再用无毒性聚合水泥砂浆内涂，用转窑525#水泥,砂粒（石英砂）要坚硬、洁净、级配良好,DN300管、DN400管,涂层5mm，DN800管,涂层8mm，误差不超过：±1mm，钢制管件：水泥砂浆内涂。5.3.2、管道外防腐：球黑铸铁管下沟槽前，外壁要刷一道环氧煤面漆，安装后防腐表层损坏的部位再补刷一次，钢制管件，环氧煤沥青特加强外防腐。5.3.3、沟槽开挖：（1）土方开挖、给水管道的沟槽采用机械大、人工配合开挖，放坡系数0.67，无条件放坡段打钢板桩支护,槽深度按设计标高控制。7管径()槽底宽度=2人工开挖边坡0.33,机械开边坡0.67管底标高垫层管底标高槽底标高地面标高1）、DN100管：槽底宽0.7m2）、DN300管：槽底宽0.9m3）、DN400管：槽底宽1.0m3）、DN800管：槽底宽1.6m管底上0.2m到管道基础部分的土方用人工清挖,避免扰动老土。（2）、沟槽支护：管沟采取大开挖,无特殊情况不作支护.（3）余土处理：施工余土全部外运，经测量，弃土运距超过30km。5.3.4、管道垫层基础:沟槽底层若土质好，是老土，就原土夯实，做到槽底平整，坡度顺畅，无尖硬的物体和块石,主管道沟底垫150mm石粉垫层,分支管道沟底垫100mm石粉垫层，沟槽底层是松土、垃圾土或淤泥，用石粉换填到老土层。8新旧管道连接新旧管道连接新旧管道连接砼砼砼砼东砼作地沟保护管道新旧管道连接作地沟保护管道海作地沟保护管道5.3.5管道安装：球墨铸铁管：承插胶圈连接，钢制管件,管道下沟前先检查防腐层有没有损坏,如果有损坏要即时修补，钢制管件的内外防腐与主管道的内外防腐相同，管道转弯及管件处加设钢筋混凝土支墩。1）、J2～J4段：DN800球墨铸铁管，总长112m承插胶圈接口，在J2、J4处与现状管道接口，J93处安装1个DN800*DN400三通，J92处安装1个DN800*DN300三通，JS1设置控制阀门（FBGH800蝶阀，PN16），因为是刚性管道、柔性接口，会受重车影响，JA～JB、JF～JE段要按02J331-12浇灌R1512-1钢筋混凝土地沟保护管道。2）、J1～J92段：DN300球墨铸铁管，总长72m承插胶圈接口，J33在JS3处安装1台控制阀门（RSDZ45X-16Q，DN300冠龙牌软密封闸阀），在J97处安装1个DN300*DN100三通，在JJ1处与现状管碰口，JC～JD段也应按02J331-12浇灌R0806-1钢筋混凝土地沟保护管道。93）、J93～J96段、DN400球墨铸铁管，总长12m承插胶圈接口，在JS2加设控制阀门(冠龙FBGH400蝶阀，PN16)，在J96处与现状管碰口。4）、消火栓：J104、J105、J106、J101、J102五处消火栓，用不停水开口一市政主干管上接出，J97处消火栓在DN300*DN100三通上接出，J102处市政管埋深超过5m，施工点距海边很近，槽壁会受海潮影响，容易塌方造成安全事故，工作坑要打Ⅳ拉森钢板桩支护，桩长9m，并作两道横撑。5.3.6、阀门与阀门井：(1)、阀门安装：阀门安装前进行阀门严密性及强度的试验，经验收合格后进行安装，管道与阀门采用碳钢法兰连接，管径DN300以内的阀门用软密封法兰闸阀，管径DN400以和的阀门用蝶阀（用上海冠龙牌）,DN300闸阀、DN800蝶阀，、DN1000蝶阀均配伸缩器执行GB235标准。(2)、阀门井：阀门井按设计要求施工，执行05S502标准，消火栓阀门井按01S201施工,井壁用1:2水泥砂浆抹灰，抹面要光滑。5.3.7管道试压：（1）、给水管道回填前进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验采用水压试验法试压；试压前做好水源引接及排水疏导路线的布置，管道安装检查合格，管件的锚固设施达到试验要求，试验管段所有敞口封堵严实，铸管试验压力为0.9MPa。试压前，管内要放满水浸泡不于少24小时。（2）、打压机灌水时要打开排气口，排完管道内气体；然后分级升10压，每升一级都要认真检查管道接口、封板、支墩、有无无异常现象，确定情况正常后再继续升压，升压过程中若有压力表针摆动、不稳，要重新排气,压力表针不摆动、稳定时继续升压，升压到试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，10min降压不大于0.05MPa，管道强度试验合格；然后压力降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏，严密性试验合格，管道初检、复检试压两次,主体工程施工后,管道验收时再试压一次，如果试压不合格，查出问题处理后重新试压，各段改改迁给水管道分段试压。5.3.8、管道沟槽回填：改迁管线所开挖的管沟全部用石粉分层回填，用水夯。5.3.9冲洗消毒：改迁给水管道分段消毒冲洗。（1）、在就近的市政给水管上用与改迁管径相同的钢管与新迁管连接，并安装上控阀门，作为消毒冲洗进水口。（2）、用不小于新建管径一级的钢管（DN600）将新建的另一端连接到市政排水设施或雨水检查井内，并安装上控制阀门（DN600），作为消毒冲洗出水口。（3）、管腹用含量不低20MG/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时。（4）、用流速不小于3.0M/S的水流连续冲洗。直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止，(冲洗时做好排水措施，保证排水管路畅通；冲洗3次,每次冲洗时间不小于3小时)。（5）、在进水口和出水口取样化验，水质要符合饮用水标准。（6）、另作详细的消毒冲洗方案报主管单位审批：（7）、各段改迁给水管线用同样的工序、同样的方法分段消毒冲洗。115.3.10、停水碰口：DN800管停水两次,第一次停方接冲洗进水管，第二次停水新旧管道碰口，停水碰口是管线改迁的施工重点和难点，要作好超前工序的准备工作。（1）、工作坑开挖：施工点距海边很近，地下丰富、水位高，并与海水有一定连通性，槽壁会受海潮影响，容易塌方造成安全事故，工作坑要打Ⅳ拉森钢板桩支护，桩长9m，并作两道横撑工作坑要扩大,确保在工作坑内操作灵活方便,为通水争取时间：工300工字钢钢板支座碰口工作坑集水坑拉森钢板桩示意图ф300钢管型号Ⅳ宽度有效高度厚度拉森钢板桩水平支撑示意图拉森桩长(钢板桩型号4.5注:适用开挖3.0-5.0的沟槽钢板桩支座详图说明：1、工作坑基础以下的土壤严禁扰动和破坏。2、碰口前做好施工排水准备。3、基坑开挖前应注意管道两侧其他管线的布置，防止因施工破坏其他管线。4、先打入拉森钢板桩，开挖到支撑面时进行水平支支撑。5、根据地形和地质情况综合考虑，本次钢板桩施工考虑10次摊销。6、本项目全部采用ＮＫＳＰ－Ⅳ（Ｌ）拉森钢板桩,桩长9。7、管道碰口后工作坑全部用石粉回填工作坑支护图ＮＫＳＰ－Ⅲ（Ｌ）a、DN800管工作坑：开挖4.0m×4.0m（深度以现状管底下1m为宜）b、DN400管工作坑：开挖4.5m×3.5m（深度以现状管底下1m为宜）c、DN300管工作坑：开挖3.0m×3.0m（深度以现状管底下1m为宜）（2）、为了确保施工安全，工作坑要打钢板桩支护，坑底用C15混凝土硬化，底部作水泵集水槽，安置抽水泵，新旧管道连接后，工作用中砂或石粉回填,并作好标志,以备管网管理单位维修检查。（3）、加工管件：提前加工好需要的管件，现状是钢筋混凝土管，12两端碰口处都要加工转换管件。（3）、停水：根据现状管网情况、碰口处的地势情况，编制详细的停水方案报产权单位和主管部门审批，并作好停水用户的通知和广告工