项目一数控车床基本操作-任务二认识操作面板

项目一数控车床基本操作任务二认识操作面板【能力目标】熟练进行数控车床面板功能键操作；会进行数控车床常规维护与保养；【知识目标】掌握FANUC(法那克)0iMate-TD系统数控车床面板功能；掌握数控车床安全操作规程；熟悉数控车床日常维护及保养；数控车床面板功能介绍仿真操作面板实际机床操作面板机电学院数控实训教学工厂操作面板(点击)系统控制面板1、复位键按下这个键可以使CNC复位或者取消报警等。2、帮助键当对MDI键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助。3、软键根据不同的画面，软键有不同的功能。软键功能显示在屏幕的底端。4、地址和数字键按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。5、切换键在键盘上的某些键具有两个功能。按下SHIFT键可以在这两个功能之间进行切换。6、输入键当按下一个字母键或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等，请按下该键。这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。7、取消键取消键，用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。功能键介绍:程序功能键：替换键：删除键：插入键Ø按下这一键以显示位置屏幕。按下这一键以显示程序屏幕。Ø：按下这一键以显示偏置/设置（SETTING）屏幕。Ø：按下这一键以显示系统屏幕。Ø：按下这一键以显示信息屏幕Ø：按下这一键以显示图形模拟。手轮进给放大倍数开关。按鼠标右键，旋钮顺时针旋转。按鼠标左键，旋钮逆时针旋转。每按动一下，旋钮向相应的方向移动一个档位。手轮。按鼠标右键，旋钮顺时针旋转。按鼠标左键，旋钮逆时针旋转。使用手轮进给的方法有两种：按一下就松开，所选择的轴将向正向或负向移动一个选定的值。如果按住不放，则所选择的轴将向正向或负向发生连续移动。数控机床安全操作规程1.工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。6.数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。13.试切削和加工过程中,刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。14．首件加工应采用段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。15．加工结束后应清扫机床并加防锈油。16．停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。数控车床的日常维护日常保养部位内容和要求一、外观保养1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。2、清除切屑（内、外）3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。二、主轴部分1、液压夹具运转情况2、主轴运转情况三、润滑部分1、各润滑油箱的油量。2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。四、尾座部分1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。2、每周一次拿下顶尖清理追空。五、电气部分1、检查三色灯、开关。2、检查操纵板上各部分位置。六、其他部分1、液压系统无滴油，发热现象。2、切削液系统工作正常。3、工件排列整齐。4、清理机床周围，达到清洁。5、认真填写好交接班记录及其他记录。序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，检查润滑泵能否定时启动供油及停止。2每天X、Y、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，导轨面有无划伤。3每天压缩空气气源压力检查气动控制系统压力。4每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并能调节温度范围。5每天机床液压系统油箱、液压泵无异常噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏。6每天各种电气柜散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。7每天各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。8每半年滚珠丝杆清洗丝杆上旧润滑脂，涂上新润滑脂。9不定期切削液箱检查液面高度，经常清洗过滤器等。10不定期排屑器经常清理切屑。11不定期清理废油池及时取走滤油池中的废油，以免外溢。12不定期调整主轴驱动带松紧程度按机床说明书调整。13不定期检查各轴导轨上镶条按机床说明书调整。定期保养的内容和要求一、外观部分清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀。二、液压及切削油箱1、清洗滤油器。2、油管畅通、油窗明亮。3、液压站无油垢、灰尘。三、机床本体及清屑器1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。四、润滑部分各润滑油管要畅通无阻。各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。试验自动加油器的可靠性。每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。每周检查一下滤油器是否干净，若较脏，必须洗净，最长时间不能超过一个月就要清洗一次。五、电气部分1、对电机碳刷每年要检查一次，（维修电工负责），如果不合要求者，应立即更换。2、热交换器每年至少检查清理一次。3、擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘。4、各接触点良好，不漏电。5、各开关按钮灵敏可靠。