企业资源规划第二部分-ERP内部集成的应用

1ERP内部集成应用ERP内部集成应用1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本2ERP内部集成应用ERP内部集成应用1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5车间控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本1生产类型与响应策略重点：离散型与流程型需求响应策略3ERP内部集成应用离散型与流程型1离散型特点：—单位：件，—可拆分，可按件存储—物理性变化—分为间歇性生产和重复式生产间歇生产—机群式布置：工人走动少，一人可照看多台设备.—成组单元：批量较小的“准”重复式生产,如JIT多采用这种布置.(U形布置)4ERP内部集成应用仓库仓库仓库仓库客户客户客户机群布置与成组单元•机群布置•成组单元带有流水生产性质的间歇生产5ERP内部集成应用离散型与流程型1离散型间歇生产重复式生产：同节拍、一般不停顿、大批大量—生产流水线—装配流水线重复生产与间歇式生产主要区别在于下达计划的任务，前者按日进度计划生产，后者按车间生产订单生产。6ERP内部集成应用离散型与流程型2流程型特点：—单位：重量、体积—不可拆分，容器存储—化学性变化—管道封闭输送—V型产品结构（p174）：联产品、副产品、复用品、回收品和废弃物—物料和成本有特殊的处理要求—“流程生产”不同于“流水生产”连续流程—不可中途停顿（长期）批流程—可以更换品种3混合型生产离散生产和流程生产并存，如卷烟、制药、饮料、食品等7离散型与流程型的区别ERP内部集成应用功能离散型流程型主计划单件计划流程系列制约因素物料可获性生产装置的功能利用计划关注保证进度保证流程的连续性和成品的收率MRP详细的计划的主要工具次要工具，甚至不需要详细的计划CRP详细的计划的第2位工具详细计划的主要工具BOM层次多且复杂扁平简单工艺路线多种选择固定，由流程确定工作中心分散、灵活固定，专用计划员面向产品及零部件面向流程工艺8ERP内部集成应用制造业的需求响应策略设计采购加工装配发运交货订单设计（EngineertoOrder，ETO）接单现货生产（MaketoStock，MTS）接单订单组装（AssembletoOrder，ATO）接单订单生产（MaketoOrder，MTO）接单供应周期（总体前期）P需求周期D9需求响应策略ERP内部集成应用需求相应策略计划依据举例现货生产MTS主要根据市场消耗反馈信息安排生产；产品完成后发运或入库大批生产的定型产品，如日用消费品，要进行促销活动订单组装ATO有各种变形的系列产品，根据合同按客户要求，配置可选项标准系列间，如轿车、计算机、电梯订单生产MTO根据客户订货合同组织生产标准定型产品，如电机、水泵订单设计ETO根据客户要求专门设计单件或小批生产，如重型机械10产品品种多多少少客户数量ATO/MTS订单装配MTS现货生产ETO订单设计MTO订单生产响应策略与产品和客户的关系ERP内部集成应用11产品生命周期与需求响应策略ERP内部集成应用在产品生命周期的不同阶段，某些产品效应策略的表现形式可能不同。产品开发初期（ETO）产品发展期（MTO-ATO）成熟期（MTS）衰减期（MTO）12ERP内部集成应用ERP内部集成应用1生产类型与响应策略2物料清单3计划与控制4能力计划5生产作业控制与JIT6库存管理与采购管理7产品成本2物料清单重点：基础数据物料与产品结构物料编码编制物料清单物料清单的类型13维护正确的数据对数据的要求:规范、标准合理、准确、及时、完整错误数据的代价:假话进、废话出实施失败（主要原因之一）最关键的数据:需求信息物料清单工艺路线与提前期库存信息/物料可用量ERP内部集成应用14数据信息类型静态数据(固定信息)生产活动开始前发生的数据(物料清单、工作中心、工艺路线、仓库和货位代码、会计科目、供应商和客户文档)定期维护动态数据(流动信息)生产活动中发生的数据(需求信息、库存信息、完工统计)时刻维护中间数据(中间信息)系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表（如MPS、MRP）善于分析运用，改进管理，增加效益（如业务智能系统）选购软件前即可开始准备选购软件后方可进行ERP内部集成应用基于准确的静/动态数据15基础数据相互关系与设置顺序静态信息工艺路线/提前期成本/利润中心仓库货位库存信息需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心会计科目物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息物料管理物料管理物料清单能力计划管理会计销售管理销售管理MRPERP内部集成应用16字段编码类型1.字符型由字母、数字、符号组成表达形式：n,A表示字符型表示位数或：An3.实数型数字，有小数表达形式：n1,n2表示小数位数表示数字总位数，或整数位数或：Rn2.整数型数字，无小数表达形式：n,0或：In表示小数为零表示整数位数ERP内部集成应用17基础数据与管理的关系ERP内部集成应用产品信息能力信息库存信息财务成本需求信息供需方信息生产生么√√√生产多少√√√√生产过程√√√供应周期√√√资源能力√√√成本费用√√√√√√18业务流程与内部集成系统应用阶段ABCDEFGHIJ管理上处理的问题监控供应商保持准确的库存记录做零部件生产计划确定零部件需求量编制总装计划确定最终产品需求量产品发送到分销中心确定订货数量及交货时间确定和选择运输方式如何满足客户需求内部集成应用系统采购管理盘点方法车间控制MRPMPS/FAS预测装运计划独立需求件库存管理权衡库存/运输的方法DRP数据库采购订单/供应商文档库存记录/会计科目工艺路线/工作中心/成本中心/会计科目物料清单/工作日历客户订单/工作日历销售历史记录/销售分析运输成本运输计划运输成本客户关系模式/客户文档供应商原材料库存零部件库存产品库存分销中心现场库存客户采购加工装配运输运输19什么是“物料”？定义：Material:Item/part，为了产品销售出厂，需要：列入计划的控制库存的一切物的统称控制成本的举例原材料、配套件、毛坯在制品、半成品、联产品/副产品、回用品、废弃物备品备件包装材料、标签、合格证、说明书工艺装备、工具能源ERP内部集成应用20物料和产品结构物料的管理特性相关性：平衡！流动性：可以用流动性来发现问题价值：资产还是浪费？产品是由众多“单层结构”组成任何一个产品都是由若干个“单层结构”组成的，上层称为“母件”，下层称为“子件”。子件也可能是母件。可以减少数据冗余。唯一性。层数不宜太多：专业化分工。正查和反查。是物料清单的基本组成单元！ERP内部集成应用2111100件2.0A111102.0O0123结构层次11200B件4.0C11300件4.011210P4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD114008.05E121001.03412产品结构由众多单层物料单组成件件件件ERP内部集成应用22静态信息工艺路线/提前期成本/利润中心仓库货位库存信息需求信息运行供应商/客户信息车间/部门工作日历中间信息工作中心会计科目物料分类/类型物料号物料主文件物料清单动态信息物料清单编制物料清单的顺序ERP内部集成应用23物料为什么要分类按类查询说明来源（自制、采购）定义相关会计科目，实现与资金集成便于建立物料文档ERP内部集成应用24作用识别物料（检索）条形码管理要求唯一性(不二义性)应用自动识别技术，有利于条形码应用字段类型字符型，长度符合软件要求，一般(15～20)企业集团统一编码，方便企业各部门使用不同图纸的同一性区别零件和毛坯设置所有有关部门参加，共同制定无遗漏ERP内部集成应用物料编码25无含义大序列例:0070254代码简短、错误率少、扩展性强。有含义传统的编号方式：产品号—部件号—零件号—版次号；例：201-012-097-A现代的编号方式（通用件的编码）：T-XXX钢管编码：9C13970772N800L分别表示：产品码、品种、外径、壁厚、钢号和螺纹码。混合应用分类号—序列号；例：102_234ERP内部集成应用物料编码含义26物料编码传统习惯-借用时易混淆XXX—XXX—XXX—X产品组件零件版次号MRP系统345__197产品__零部件9C13970772N800L产品码品种外径壁厚钢号螺纹码冰箱：钢管：7位15位12-20位ERP内部集成应用27注意不同引进图纸来源无矛盾（同一产品、不同图号）成组码体现工艺特征，不能作为物料编码成组码：工艺相似的零件组织到一起生产，减少准备时间所设定的编码。—来源不同的物料（如GS和Hawk电池）：加后缀或者加属性字段区分—自制件和外购件区分（KISS原则）—慎重编码：不轻易修改、可扩展性。各种对照（软件功能）：同一个物料在不同情况下有不同的代码，如图纸号、国标号、供方或需方代码等，ERP软件应当满足录入对应参照代码的功能。ERP内部集成应用物料编码28物料主文件的基本内容(按业务分页面)概念P155与设计管理有关的数据：物料号、物料名称、图号（配方号）、名称、重量、体积、生效日期、失效日期、材质。与物料管理有关的数据：物料分类、计量单位、订货、批量、订货规则、安全库存量。对外购件要采购员码、供应商以及物料在供方的代码等。与计划管理有关的数据：独立还是相关需求、自制/外购、提前期、计划期、产出率(日产率)、安全提前期、计划员码、成组码、工艺路线码（几种加工方法时）与销售管理有关的数据：销售员码、计划价格、折扣计算、佣金、关键客户与产品成本有关的数据：标准成本、实际单位成本、采购费、售价等与质量管理有关的数据：批号、待验期、复检间隔天数、最长保存期。与XX管理有关的数据：‥‥‥、‥‥‥ERP内部集成应用29物料清单的作用•使系统识别产品结构•联系与沟通企业各项业务的纽带–通过确定可选件，计算累计前期，销售部门签合同用–计划部门编制生产计划和采购计划的依据–仓库向生产工位配套发料的依据–质量部门跟踪物流、工序及生产过程、追溯任务来源的依据–供应部门采购和外协的依据–改进产品设计达到标准化、系列化、通用化的参考–成本计算的依据–销售部门报价依据ERP内部集成应用30制造BOM与设计BOMERP内部集成应用ERP系统使用的物料清单称为制造BOM（M-BOM），CAD生成的BOM称为设计BOM（E-BOM），通常按产品图纸上的各个装配图的零件明细表编制而成。制造BOM是为了生产制造，所有有关的物料都必须包括在内，而且是按照实际的加工装配流程来描述。后者限于图纸上零件明细表出现的物料，是为了管理图纸，也有指导采购和估算报价的功能。零件明细表是编制单层物料单的基础。31物料清单与零件明细表的区别物料清单零件明细表顺序绘图方便、不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料零件编码有时不严格必须编码、唯一性材料定额不表示包含在采购件的用量中零件明细表绘图方便、不严格限图纸上表达的零件有时不严格不表示组装件零件明细表321ERP内部集成应用32物料清单和零件明细表的区别轴锻坯圆钢ERP内部集成应用净重——毛重——材料消耗定额产品开发部门工艺部门零件材料定额毛坯定额部门净重毛重原材料33灵活运用逻辑关系：产品结构包括一切计划对象出厂商品说明书包装箱成品冲压件轴壳体注塑件钢板冲模圆钢铸坯塑料注塑模废钢电能砂木模11/10000集成生产准备计划ERP内部集成应用34XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料号：M顺序子件物料号数量1A12B23C24D4其他信息由物料主文件提供(如：物料名称、成品率等)母件物料号：X顺序子件物料号数量1M2N21注：：M又是X的子件从低层母件M开始，建立单层BOM最后建立顶层母件X的单层BOMERP内部集成应用建立物料清单的步骤注意：子件按实际的装配顺序录入35建立物料清单的步骤N(