搜索
密封线内不要答题学号姓名电大机械制造基础试题第1页（共4页）机械制造基础试题第2页（共4页）试卷编号：座位号《机械制造基础》试题题号一二三四五六总分得分得分评卷人一、单项选择题(每小题2分，共20分)1、装配尺寸链的封闭环是…………………………………………………………………（）A.精度要求最高的环B.要保证的装配精度C.尺寸最小的环D.基本尺寸为零的环2、在切削用量三要素中，（）对切削力的影响程度最大…………………………………（）A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.三个同样3、车刀的后角是……………………………………………………………………………（）A.后刀面与基面之间的夹角B.后刀面与切削平面之间的夹角C.主切削刃与基面之间的夹角D.主切削刃与副切削刃之间的夹角4、在切削铸铁时，最常见的切屑类型是……………………………………………………（）A.带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.崩碎切屑5、采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是…………………………（）A.不锈钢B.碳素工具钢C.可锻铸铁D.低碳钢6、磨削硬金属材料时，应选用（）的砂轮……………………………………………（）A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D.细粒度7、对波距小于1mm的属于……………………………………………………………………（）A．表面粗糙度B.表面轮廓度C.表面波纹度D.表面形状误差8、最常用的齿轮齿廓曲线是………………………………………………………………（）A．圆弧线B．摆线C．梯形线D．渐开线9、轴的最小实体尺寸就是其………………………………………………………………（）A.实体尺寸B.最小极限尺寸C.最大极限尺寸D.基本尺寸10、精基准的主要作用是……………………………………………………………………（）A．保证尺寸要求B.便于实现粗基准C.尽快加工出精基准D.便于选择精基准得分评卷人二、判断题(每小题1分，共10分)1、固定支撑装配后，需要将其工作表面一次磨平。……………………………………（）2、夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。…………………………………………（）3、辅助定位基准在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。…………（）4、在车削加工中，车刀的横向或纵向移动属进给运动。…………………………………（）5、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。………………………………（）6、同轴度公差是形状公差的一种。…………………………………………………………（）7、直线度属于形状公差。……………………………………………………………………（）8、车削时产生的热量主要由切屑带走。…………………………………………………（）9、国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。……………………………………（）10、选择毛坯的原则是经济性与适用性。…………………………………………………（）得分评卷人三、填空题(每空1分，共20分)1、灰铸铁在工业上应用于制造，要求和的零件。2、合金钢就是在的基础上有目的加入一定量的钢。3、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的，而改变其。4、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的，其次考虑材料的和。5、金属抵抗冲击载荷的作用而不被的能力称为，其数值材料的韧性越好，其数值的大小与实验的、试样的、表面和等因素的影响有关。得分评卷人四、简述题（每小题15分，共30分）1、良好的切削加工性一般包括哪些内容？密封线内不要答题机械制造基础试题第3页（共6页）机械制造基础试题第4页（共6页）2、提高加工精度的途径有哪些？得分评卷人五、计算分析题（每小题10分，共20分）1、一根标准试样的直径为10mm，标距长度为50mm。拉伸试验时测出试样在26KN时屈服，出现的最大载荷为45KN。拉伸后的标距长度为58mm，断口处直径为7.75mm。试计算试样的σs、σb。2、分析题：拟定CA6140车床主轴主要表面的工序时，可以列出以下四种方案：（1）钻通孔-外表面粗加工-锥孔粗加工-外表面精加工-锥孔精加工（2）外表面粗加工-钻深孔-外表面精加工-锥孔粗加工-锥孔精加工（3）外表面粗加工-钻深孔-锥孔粗加工--锥孔精加工-外表面精加工（4）外表面粗加工-钻深孔-锥孔粗加工-外表面精加工-锥孔精加工试比较各方案特点，指出最佳方案。密封线内不要答题消费者权益保护法试题第5页（共6页）消费者权益保护法试题第6页（共6页）机械制造基础答案一、单选（2*10）1～5BCBDD6~10AADBA二、判断(1*10)1～5对错对对对6～10错对对对对三、填空(1*20)1、承受压力耐磨减震2、碳钢合金元素3、加热保温冷却形状性能4、使用性能要求加工工艺性经济性5、破坏冲击韧性愈大温度形状粗糙度内部组织四、简述题（2*15）1、答：（1）在相同的切削条件下，刀具具有较高的耐用度，能够采用较高的切削速度。（2）在相同的切削条件下，切削力或切削功率小，切削温度低。（3）容易获得良好的表面加工质量。（4）容易控制切削的形状或断屑。2、答：为了保证和提高机械加工精度，首先要找出产生加工误差的主要因素，然后采取相应的工艺措施以减少或控制这些因素的影响。常用的途径有：减少误差法、误差补偿法、误差转移法、误差均分法。五、计算题1、解：d0=10mm，l0=50mm，F1=26KN，Fb=45KN,lk=58mm，Sk=7.75mm(1)σs=F1/S0=26*1000/3.14*25=331.2Mpa(2)σb=Fb/S0=45*1000/78.5=573.25Mpa2、分析（1）第一种：先钻孔使粗加工外表面时不能利用中心孔定位；（2)第二种没有划分粗、精加工阶段，锥孔粗加工时会破坏精加工过的外表面；（3)第三种一是精加工外圆时要重新加上锥堵，会破坏锥孔表面；二是锥孔加工误差大，它是主轴零件上的重要表面，宜以轴颈定位精磨。（4）第四种粗加工外表面顶尖定位可靠，粗精加工按阶段分开进行，内外互为基准，反复加工，逐步提高精度，基准重合。方案4最佳。