煤气管道支架基础施工方案

山西太钢不锈钢股份有限公司焦炉煤气加压站改造工程一标段施工设计编制：审核：批准：太原钢城企业公司建安公司2012年10月22日一、工程概况主要工程内容：煤气管道支架基础14个、其中固支11个，滑支3个等工作内容。二、编制依据：冶金建筑工程施工质量验收规范YB4147-2006建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002三、工期：开工日期年月日，竣工日期年月日四、施工具体顺序及方法（二）技术准备1、组织专业技术人员认真学习设计图纸领会设计意图，做好图纸自审和会审。2、工程开工前，组织相关人员，在熟悉设计图纸的基础上，由技术负责人进行施工图技术交底。3、组织各职能人员和操作专业队，针对施工图要求学习有关施工规范，质量验收标准，新材料工艺等技术准备工作。4、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工方案或技术措施，做好技术交底，指导工程施工。5、编制材料预算，提出主要材料用量计划。6、办理工程开工前准备资料，做好资料收集及整理工作。（三）施工准备1、根据施工平面图位置做好场地放线平整，绿化带移除工作，布置现场临时设施、现场围挡、材料堆放场地。2、编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。做好周转材料、机械设备等的进场准备工作。3、组织对现场实地进行认真仔细的勘察、引进水平标高点、测量放线、放样、取得施工现场实地准确坐标尺寸，做好测量控制点。四、主要施工方法1、土方工程1）土方施工前，应认真学习和审查施工图纸，查勘施工现场，了解现场地势情况，编制施工方案，平整施工场地，清除现场障碍物，作好基坑地坪周围的排水设施，设置测量控制网。2）基坑开挖时，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土。开挖前先人工探槽挖，确认无障碍物方可机械开挖。3）基坑开挖程序为：测量放线→切线分层开挖→修坡→整平。相邻基坑开挖时，应先深后浅同时进行，挖土时，机械挖土人工配合清底，随时测量基坑、槽的底宽及坡度，保证按图施工，本工程由于采用反铲挖掘机坡顶挖，人工配合清土，故边坡的稳定性要求较好，为保证施工安全，根据开挖区域地质情况，特殊情况需特殊对待，坡底宽度每边应比基础宽出500mm，四边放坡以便施工操作。4）基坑开挖时，应尽量防止对地基土的扰动，故挖土时，挖土机应在基底标高以上预留0.2m厚的人工清理，随挖随清。5）基坑挖好后，应进行验槽，作好详细记录，如发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与设计人员及时联系，现场解决处理问题。6）地下工程施工完毕并做好隐蔽验收后，及时进行土方回填。7）填土前应将基底的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前，必须清理到基础底面标高。2、钢筋工程1）工程使用的钢筋必须有合格证，并在复检合格后方可下料制作。2）钢筋原材料及钢筋成型料，均应做好标识，堆放整齐。3）钢筋接头采用搭接和焊接两种方法进行施工。钢筋保护层严禁用钢筋头垫起，必须采用等标号的水泥砂浆或细石砼块垫置，基础上层钢筋应用钢筋马凳垫起。设钢筋马凳，材料为直径为20mm的螺纹钢筋，马凳排放间距＠1500mm。4）钢筋安装完毕后，应进行如下的质量检查：a根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查钢筋的位置；b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；c检查砼保护层是否符合要求；d检查钢筋绑扎是否符合要求；e钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状及片状老锈；f钢筋位置的允许偏差，应符合施工验收规范的规定g底板上层钢筋绑扎时，要求设钢筋马凳，材料为直径为22mm的螺纹钢筋，马凳排放间距＠1500mm。3、模板工程本工程采用胶合板，木方内楞，钢管顶撑。1）基础模板:采用胶合板，50×100（内楞）、100×100（外楞）木方现场拼制，φ48×3.5扣件式钢管顶撑，支撑采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座、支托组成。2）基础模板：采用胶合板，50×100木方和φ48钢管作楞，配套使用M12穿对拉螺栓。竖向内楞采用50×100木方@300，水平外楞采用φ48×3.5钢管外加φ48钢管竖楞，加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。基础吊模下设模板马凳。3）模板细部处理模板均采用木模板，50×100木方及钢管进行加固，支设方法，先对模板进行定位放线，然后将拼好的大模板按模板定位线进行安装，钉好竖向木方（300mm间距），并铅螺杆孔穿上螺杆，待水平钢管装上之后，将螺杆紧固，并支设支撑或进行拉结。同时用支撑或拉杆上的螺栓进行柱模垂直度的调节。模板支设见下图所示。竖立模板螺纹22钢筋底板与墙壁交接处吊模支设示意图通长T形螺纹22钢筋@1500mm圆钢12对拉杆双向）圆钢12对拉杆与底板主筋焊接牢固-100*100*3止水片50mm*50mm*3mm止水片螺纹22钢筋2根螺纹20钢筋底板厚度+40mm6030钢管底部支腿示意图4、混凝土工程1）施工准备a施工前技术人员应根据施工进度需要，认真做好泵送混凝土供应计划。b上道工序完成，复核模板、支撑、钢筋等符合施工规范规定和设计要求，并办理隐蔽验收手续，签注混凝土浇灌令后方可浇注砼。c砼基础浇注采用商品混凝土，现场应对进场商品混凝土塌落度进行检测，并做好记录。2）混凝土浇筑a顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。b浇筑混凝土应连续进行，相邻的两层浇筑时间相隔不应超过2小时。各部位浇筑砼采用方法为：基础底板采用从中心向外循环推进法浇筑。c浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。d现场应对进场的混凝土进行实测，并做好记录，对超过规范规定±10mm的，通知工长及技术负责人对该车进行正确处理。严禁擅自向混凝土中加水搅拌。3)抹压及养护a混凝土浇筑完毕后，应在混凝土初凝前完成二次抹压。砼浇筑后，表面要进行不少于四次的抹压（特别是接近初凝时抹压更重要），防止表面龟裂。每次压面之间，要注意用塑料布覆盖砼表面，防止水份蒸发。b混凝土浇筑完毕后，应在12h内及时浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，在常温下浇水养护时间一般不少于7d。c砼应按规范留设足够的试块，按规范要求时间进行试验。d砼发生干缩，冷缩，或内外温差过大时，会发生收缩变形，当收缩变形大于允许极限变形时就会开裂。在基础表面覆盖一层0.08mm厚的塑料布，防止砼水份蒸发，塑料布之间要搭接300mm。5、模板的拆除a模板拆除根据现场同条件养护的试块强度，达到一定强度和符合设计要求的百分率后，方可拆模。b模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。c拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。五、施工机械、机具配备：名称数量名称数量装载机1辆自卸汽车1辆钢筋切断机1台钢筋矫直机1台液压锤1台挖掘机1台六、劳动力安排计划表（20人）：用工人数（人）用工人数（人）木工5焊工2力工6钢筋工3混凝土工2瓦工2七、安全文明施工措施1、文明施工措施1）现场要求文明施工，现场各种工具、物品、构件要按指定区域放置，施工区域要随时保持整洁、干净、无烟头、无杂物。2）施工现场开展5S活动。3）现场平面图及标示牌齐全，现场用电线路整齐有序。4）现场施工人员统一着装。5）进入施工现场的配电、电焊机、防雨棚颜色统一、规范，配电箱、电焊机按指定区域摆放整齐、挂牌标示2、安全技术措施1）参加施工的人员必须服从统一指挥，自觉遵守一切安全制度和有关规定，并严格遵守本工种安全技术规程。任何人不得留有岗位隐患离岗下班。2）施工人员工作前要按规定穿、戴齐全安全防护用品、用具。2m（含2m）以上高处作业系挂好安全带，安全带挂在坚固可靠的地方。3）施工人员必须遵守劳动纪律，施工现场不许打闹开玩笑，班前、班中严禁饮酒，要严守岗位，不乱走乱窜。特殊岗位需持证上岗操作。4）上下作业，抬扛作业，前后作业，装卸作业，各工种间要密切配合，信号明确、互相照顾。危险区域（部位）动火作业前按有关规定办理动火手续，配备消防器材，设专职安全监护人。基坑周围必须设置安全围栏，并设置醒目的警示标示。5）施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，现场施工用电必须由专职电工负责拆安，用电线路及电器经电工确认后才可使用，用后拉闸断电，手持电动工具必须接漏电保护器，电器设备须有良好接地和防雨措施。雨后需由专职电工对现场线路、电器检查确认后才可上人施工。雨天及大风、大雾天气停止露天作业。6）按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场设专职安全监护人员一名，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。7）施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。8）对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。9）坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，未按规定张挂好安全设施，不准操作。10）建筑施工机械的安全措施:A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。E、严格遵守安全生产六大纪律的规定。八、质量保证措施1、建立质量保证体系，严格按照标准运行，实行管理程序化、标准化，使工程质量始终处于受控状态。2、重视关键过程、特殊过程质量控制。针对主要工程部位和关键部位（土方工程、砼工程、成品保护等），关键工序制定相应施工方案、工程质量保证措施，便于对工程有序控制。3、建立图纸会审制度明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。4、建立技术交底制度对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板浇筑工程、防水工程等重点分项工程。5、强化工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。6、强化隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。7、强化施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。8、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度。按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成