数控车加工实例教案

课程名称《数控加工工艺与编程》课题任务6数控车床综合练习教学目标掌握车床各指令综合应用教学重点零件数控车削工艺分析教学难点零件数控车削工艺分析重难点处理分组讨论得出结论。教学内容备注项目2数控车床程序编制任务6数控车床综合练习2.7.1综合实例一综合实例讲解：在FANUC0iMate-TB数控车床(前置式刀架)上加工如图2.7.9所示零件，设毛坯是φ52的棒料，材料为45钢。1．根据零件图确定加工工艺路线（1）车端面；（2）从右至左粗车各圆柱面和倒角；（3）从右至左精车各圆柱面和倒角；（4）粗加工R15圆弧面；（5）精加工R15圆弧面；（6）切槽；（7）车螺纹；（8）切断。2．选择刀具90°外圆车刀T0101：用于车端面，粗、精车各圆柱面和倒角；35°外圆车刀T0202：用于粗、精车R15圆弧面；图2.7.9综合实例切断刀（宽3mm）T0303：用于切槽和切断；螺纹刀T0404：用于车螺纹。3．确定切削用量见表2.7.2表2.7.2切削用量表加工内容主轴转速S（r/min）进给速度F(mm/r)车端面8000.15粗车圆柱面、倒角、圆弧面8000.15精车圆柱面、倒角、圆弧面12000.08切槽6000.05车螺纹5001.5切断4000.054．编程2.7.2综合实例二综合实例讲解：在FANUC0iMate-TB数控车床(后置式刀架)上加工如图2.7.10所示零件，设毛坯是φ60的棒料，材料为45钢。120±0.05图2.7.10案例图1．根据零件图确定加工工艺路线（1）平端面；（2）从右至左粗车各圆柱面、弧面和倒角；（3）从右至左精车各圆柱面、弧面和倒角；（4）切槽；（5）车螺纹；（6）切断。2．选择刀具90°外圆车刀T0101：用于车端面，粗车各圆柱面、弧面和倒角；35°外圆车刀T0202：用于精车各圆柱面、弧面和倒角；切断刀（宽3mm）T0303：用于切槽和切断；螺纹刀T0404：用于车螺纹。3．确定切削用量见表2.8.1表2.8.1切削用量表加工内容主轴转速S（r/min）进给速度F(mm/r)车端面8000.15粗车圆柱面、倒角、圆弧面8000.15精车圆柱面、倒角、圆弧面12000.08切槽6000.05车螺纹5002切断4000.054．编程O8002M03S800;T0101;M08G00X62.Z2.;G94X0.Z0.F0.15;G71U2.R1.;G71P10Q20U1.W0.5;N10G42G00X0.F0.08;G01Z0.;G03X20.Z-10.R10.;G01X24.W-2.;W-23.;X36.W-20.;X40W-2.;W-25.;G03X58.Z-100.R30.;G01W-24.;X60.;N20G40X62.W-1.;G00X100.Z100.;T0202M03S1200;G00X62.Z2.;G70P10Q20;G00X100.Z100.;T0303;M03S600;G00X42.Z-80.;G01X36.;G04P1000;G01X42.;G00Z-78.;G01X42.;G04P1000;G01X42.;G00X100.;Z100.;T0404;M03S500;G00X42.Z-50.;G76P010060Q80R0..05;G76X37.4Z-82.P1200Q400F2.;G00X100.Z100.;T0303;M03S400;G00X60.Z-123.;G01X1.F0.05;X60.;G00X100.Z100.;M09;M05;M30;2.7.3实训内容如图2.7.11所示，已知毛坯为Φ25×100的45钢，要求编制数控加工程序并完成零件的加工。图2.7.11练习题图课堂小结综合应用作业布置编制出练习题的数控车削程序课后反馈