钢筋工程专项施工方案

目录第一章工程概况..................................................................................................2一、工程基本情况......................................................................................2第二章编制依据..................................................................................................2第三章施工组织..................................................................................................2一、管理组织..............................................................................................2二、人员组织..............................................................................................3三、材料组织..............................................................................................4四、技术准备..............................................................................................6第四章施工流程及工艺要求..............................................................................8一、钢筋加工..............................................................................................8二、钢筋绑扎与安装................................................................................10第五章质量保证措施........................................................................................18一、钢筋加工............................................................................................18二、钢筋保护层控制................................................................................18三、钢筋机械连接....................................................................................19四、具体控制措施....................................................................................19第六章安全文明................................................................................................20第一章工程概况一、工程基本情况1、建设单位：2、设计单位：3、勘查单位：4、监理单位：5、施工单位：6、围护设计单位：7、（工程概况）第二章编制依据1．余政储出（201*）**号地块工程施工图纸；2．签订的工程施工合同；3．11G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集；4．GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）5．GB1499-2010《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》6．GB13013-2009《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》7．JGJ107-2009《钢筋机械连接通用技术规程》8．JGJ95-2008《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》第三章施工组织一、管理组织管理体系详见下图：项目经理技术负责人施工负责人施施施质质安材资工工工量量全料料员员员员员员员员各施工班组二、人员组织1．根据工程施工进度，适时调配施工人员进场。2．钢筋工程下料采用电算化精细操作，同时采用电算配合人工检校的方式进行复查，确保下料尺寸符合图纸设计及规范要求。3．钢筋工程半成品制作严格按照下料单执行，控制加工精度。4．工人进场必须经安全教育、技能培训，经考试合格后方可上岗。进场工人必须符合国家有关用工规定。5．钢筋工程安装施工人员选配工龄超过2年的熟练操作工。三、材料组织1．材料供应选择我司多年合作单位进行供料，钢筋品牌按照**限定材料名录进行选择采购，并采用进场钢筋外观全数检查和进行复试，确保钢筋工程所用原材符合国家规范要求和设计要求。2．外观检查标准：1)本工程采用热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。热轧光圆钢筋应符合国家标准GB13013-2009《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的规定。热轧带肋钢筋应符合国家标准GB1499-2010《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。2)尺寸、外形和重量热轧钢筋的直径、横截面面积和重量，热轧带肋钢筋的外形，见下表及附图。热轧钢筋的直径、横截面面积和重量公称直径（mm）内径（mm）纵、横肋高h1、h2（mm）公称横截面面积（mm2）理论重量（kg/m）65.80.628.270.22287.70.850.270.395109.61.078.540.6171211.51.2113.10.8881413.41.4153.91.211615.41.5201.11.581817.31.6254.52.002019.31.7314.22.472221.31.9380.12.982524.22.1490.93.85注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算；重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。月牙肋钢筋表面及截面形状d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角；h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽带肋钢筋的横肋与钢筋轴线夹角β不应小于45°，当该夹角不大于70°时，钢筋相对面上横肋的方向应相反。横肋的间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45°。钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20％。3．化学成分及力学性能需符合以下要求1)热轧钢筋牌号和化学成分，应符合下表的规定。热轧钢筋的化学成分牌号化学成分（％）CSiMnVNbTiPS不大于HPB3000.14~0.250.12~0.550.30~1.5---0.0450.045HRB3350.17~0.250.4~0.801.20~1.60---0.0450.045HRB4000.17~0.250.20~0.801.20~1.60---0.0450.0452)热轧钢筋的力学性能，应符合下表的规定。热轧钢筋的力学性能牌号公称直径力学性能冷弯实验180°d=弯心实验a=试样直径备注屈服点不小于抗拉强度不小于伸长率不小于HPB3006~1030042025d=0.5aHRB3356~2533549016d=3a28~50d=4aHRB4006~2540057014d=4a28~50d=5a注：1.严格按照《混凝土结构设计规范》及设计图纸要求进行选择钢筋，淘汰国家废弃材料的使用。2.根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；钢筋实测屈服点与表规定的最小屈服点之比不大于1.30。钢筋最大拉力下总伸长率不得大于9%。根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。四、技术准备1．主要加工机械：机械名称机械型号数量状态钢筋切断机GQ4012台良好GQ5012台良好钢筋弯曲机GJ7-401台良好GJ7-501台良好钢筋调直机JM2-52台良好电焊机4台良好2．受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB300级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3．搭接要求同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。4．钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，排距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；第四章施工流程及工艺要求一、钢筋加工1．作业条件1)钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2)施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。3)钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。2．施工工艺除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量3．施工要求钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB300级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采用机械切断、