目录1.编制说明....................................................................................................................22.编制依据....................................................................................................................23.植筋锚固计算............................................................................................................24.施工方法....................................................................................................................45.植筋的检测................................................................................................................46.质量安全保证措施.................................................................................................41.编制说明:由于本工程结构比较复杂,为了降低施工难度,有效保证混凝土墙柱拆模后的尺寸和观感质量,砖墙拉结筋及构造柱主筋采用后植筋施工方法,即在钢筋混凝土结构上钻出孔洞,注入锚固胶,植入钢筋,待其固化后进行下道工序。植筋胶采用安固牌植筋胶。根据***《结构总说明》之要求,本工程填充墙砌筑按照图集《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701(四)抗震设防烈度7°要求执行,其中转角处水平拉结措施详西南05G701(四)第29页。2.编制依据a.***工程议标文件及业主方工料规范、有关批准文件等;b.温江新城光华大道住宅发展项目设计文件;c.参考:《凝土结构加固设计规范》GB50367-2006(第12章植筋技术)。3.植筋锚固计算3.1.填充墙拉结筋植筋:采用A6.5拉结筋,钢筋锚固长度:max[10d;100mm]=max[65;100mm],【取ld为100mm】3.2.构造柱植筋计算:采用A10主筋,钢筋锚固长度:max[10d;100mm]=max[100;100mm],【取ld为100mm】3.3.塔吊预留洞植筋计算:根据设计图纸要求,塔吊预留洞顶板为C35混凝土,作为后浇带时候时需增加C5的膨胀混凝土,系数αspt采用C40混凝土取值。地下室顶板钢筋为14@175双层双向配置。按受拉钢筋考虑锚固:Nbt=fy·As=310×153.86/1000=47.7KNls=0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×14×310/4.5=193mm植筋锚固深度设计值计算:根据公式:ld≥ψNψaels得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×193=212mm【取ld为212mm】3.4.现浇过梁植筋计算:根据设计图纸要求,过梁砼强度等级为C25混凝土,主筋为14。按受拉钢筋考虑锚固:Nbt=fy·As=310×153.86/1000=47.7KNls=0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×14×310/3.6=241mm植筋锚固深度设计值计算:根据公式:ld≥ψNψaels得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×241=265mm【取ld为265mm】3.5.其它:3.5.1.B16植筋计算:Nbt=fy·As=310×200.96/1000=62.30KNls=0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×16×310/3.6=276mm植筋锚固深度设计值计算:根据公式:ld≥ψNψaels得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×276=304mm【取ld为304mm】3.5.2.B18植筋计算:Nbt=fy·As=310×254.34/1000=78.85KNls=0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×18×310/3.6=310mm植筋锚固深度设计值计算:根据公式:ld≥ψNψaels得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×310=341mm【取ld为341mm】3.5.3.B20植筋计算:Nbt=fy·As=310×314/1000=97.34KNls=0.2·αspt·d·ƒy/ƒbd=0.2×1.0×20×310/3.6=344mm植筋锚固深度设计值计算:根据公式:ld≥ψNψaels得:ld≥(1.0×1.1×1.0)×1.0×344=378mm【取ld为378mm】4.施工方法:施工准备→钻孔定位放线→钻孔→清孔→验孔→填锚固胶→植入钢筋→植筋校正→固化保护。1、施工准备:清除砼面粉尘,并在植筋后、浇筑混凝土前浇水湿润。钢筋加工已经完成。钢筋施工机械及施工所需材料全部齐全,具备施工条件。植筋前,按照要求进行现场工艺试验,合格后方可进行批量施工。2、钻孔定位放线:根据轴线及施工图纸的钢筋间距数量要求进行植筋钻孔定位。植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。3、钻孔:用配套的冲击电钻进行钻孔。钻孔时严格遵守操作规程,注意调节钻孔方向,确保孔向正确,一次钻孔成型。钻孔完成后检查成孔间距、直径和深度。成孔间距应满足设计要求。成孔直径和深度应符合下表要求。钢筋直径(mm)钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)抗拔力(KN)6.5101006.9781210010.55101410016.51418212/26547.7162030462.3182234178.85202537897.344、清孔:清孔时,先用吹气泵将孔洞内的粉尘清除,再用清孔刷清孔,经过多次吹刷完成,同时,不能用水冲洗。清孔后可用棉纱将钻孔进行临时封闭。5、验孔:清孔后,对孔径、孔深、孔位进行检查,符合要求后进行下道工序。6、填锚固胶:使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量的锚固胶填注孔内,注意不能将空气封入孔内。7、植入钢筋并校正:按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,锚固胶溢出。若植入钢筋生锈,用钢丝刷配纱布将钢筋锚入部分除去铁锈、氧化层等,使钢筋露出原有光泽,并用棉纱清理干净。8、固化保护:将钢筋外露端固定好,使其不受外力作用,直至锚固胶凝结,并作好现场保护。5.植筋的检测植筋的检测按照规范要求进行,植筋检测的设备及检测方法根据检测单位(成都市质量监督总站)的要求确定。一般采取液压式千斤顶,检测数量为1‰,但不少于3根。6.质量安全保证措施a.植筋时,钢筋宜先焊后种植,若必须后焊,其焊点距基材砼表面距离应大于15d,且应采取措施保护外露部分根部不受焊接的影响。b.在实施阶段应对材料,检测单位资质进行报审。c.高空作业的施工人员应经体检合格的人员从事,有心脏病、高血压、低血糖或恐高症等不宜从事高空作业的人员,不得进入高空作业的施工岗位。d.高空作业人员必须穿戴好劳动保护,尤其要系好安全带,戴好安全帽,否则按违章作业处理。e.按高空作业的有关规定,植筋施工现场应有防坠落设施,使用木梯或木凳时,应支设牢固,方可使用,进行操作时,要安排人员看护,以防出现不稳情况。f.施工环境温度宜在-5℃~+35℃,雨雪天气或夜间不宜施工。g.高空植筋作业,连续工作时间不宜超过3小时,施工劳动班组应考虑轮换操作或中间休息。h.植筋胶成品应储存在防雨、防火、通风、干燥的库房内,远离火源或高温,储存环境温度不宜超过30℃。i.超过生产厂家说明的储存期限的产品,未经专门试验不得使用。j.植筋施工单位必须明确施工负责人,并指派专职安全监督员,以强化日常施工安全监督。k.采取分班作业时,必须建立执行班前会制度及交接班制度,确保施工安全、施工质量及施工工期。l.植筋胶在容器内凝固后,要用刀具等刮除后放入无毒无害垃圾箱内,不得乱丢乱弃,施工完毕后清理现场,做到料尽场地清。m.现场防护应当良好,创造安全的施工环境。