_1、_3机组焊接专业施工组织设计

华能玉环电厂新建工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计1/0版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期华能玉环电厂新建工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计编码CODE576100000-0103120-4505-20000601000-0001-10发布：浙江省火电建设公司玉环项目IssuedBy：ZhejiangThermalPowerConstructionCompany华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第1页目录一、编制依据二、工程概况三、焊接工程量及特点四、焊接施工组织机构五、施工进度计划和管理六、施工总平面七、焊接工艺评定八、焊接主要施工方案和重大技术措施九、焊接质量管理十、安全卫生管理十一、焊接劳动力的准备十二、焊接力能供应十三、焊接技术、质量记录的准备十四、施工组织设计图表十五、其他质量管理过程附件附录1：焊接分项工程一览表附件2：焊接组织机构图附件3：焊接工艺流程附件4：焊接过程控制流程附件5：作业风险控制计划（RCP）附件6：焊接质量通病及工艺不符合项速查表附录7：公司内部焊接相关管理程序清单华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第2页1、编制依据1.1《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）1.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996版）1.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）1.4《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）1.5《锅炉压力容器焊工考试规则》(劳动人事部)1.6《T91／P91钢焊接工艺导则》（电源质[2002]100号）1.7《焊接热处理技术规程》（DL／T819-2002）1.8《华能国际玉环电厂#1、#3机组安装工程施工组织设计》1.9浙江省火电建设公司标准《焊接工程管理手册》1.10《焊接作业管理程序》ZHDB314016-20031.11供方提供的图纸资料以上规程引用时，其最新版本或替代版本适用于本组织设计。2、工程概况华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组，锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供，由三菱重工业株式会社（MitsuibishiHeavyIndustriesCo.Ltd）提供技术支持，为本工程设计的锅炉是超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、改进型低NOXPM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统、反向双切园燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架（大板梁顶标高：89000mm）、全悬吊结构，燃用神府东胜煤、晋北煤。锅炉主要参数如下：项目单位BMCRBRL过热蒸汽出口压力Mpa(g)27.5626.25过热蒸汽出口温度℃605605再热器进口蒸汽压力Mpa(g)5.275.04再热器出口蒸汽压力Mpa(g)5.074.95再热器进口蒸汽温度℃359354再热器出口蒸汽温度℃603603华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第3页省煤器进口给水温度℃298294由于锅炉的主汽和再热汽温度均在600℃以上，对高温级过热器和再热器，采用适合高蒸汽参数的超超临界锅炉的高热强钢：25Cr20NiNb钢（HR3C）和改良型细晶粒18Cr级奥氏体钢（Codecase2328），主汽管道采用SA335P92。汽轮机由上海汽轮机有限公司和德国西门子联合设计制造。超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式、八级回热抽汽。发电机由上海发电机厂和西门子联合设计制造，水氢氢、无刷励磁汽轮发电机。发电机铭牌功率1000MW，额定电压27kV。定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却。我公司承担本工程#6标段的建设任务（#1、#3机组安装工程）。3、焊接工程量及特点3.1主体工程焊接工程量华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组，与常规机组相比，焊接工程量大大增加，其中每台锅炉受监焊口数约71000余只，约是普通常规600MW机组的2倍。由于是超超临界的机组，锅炉的压力与温度都比超临界机组有提高，因此采用了大量的新钢种。（1）锅炉受热面部件：如水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管等。（2）工作温度大于和等于450℃的高温金属部件：如主蒸汽管道、再热热段管道、过热器连通管、导汽管、过热器管、再热器管等。（3）工作温度150℃~450℃的汽水管道及管件：如下降支管、汽水引出管、抽汽管道等。（4）工作压力大于1.6Mpa的汽、水、油、气管道：如凝结水管道、厂用空气管道等。3.2焊接工程特点3.3.1焊接工作量多，部分焊口焊接难度大。特别是锅炉后炉膛焊接工作量大，焊口集中，焊接空间较小，焊接、返修难度大。焊接施工时需根据各安装工序的施工合理安排。3.3.2材质覆盖面广母材采用了进口材料如SA-210C、15NiCuMoNb5、SA213T12、SA335P12、A691Cr1-1/4CL22、SA213T22、SA335P22、SA213T91、SA335P91、SA213T92、SA335P92、SA213T122、SA335P122、SA213TP347H、CodeCase2328（SUPER304H）华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第4页等。其中，在二级再热器（高再）中使用了不锈钢CodeCase2328（SUPER304H），四级过热器（末过）中使用了CodeCase2180（SA213T122），在主蒸汽管道中使用了T/P92、P122和热段等用了T/P91。其中SUPER304H、T/P92、T/P122在我国的电厂建设中是首次使用。3.3.3主蒸汽管道、再热热段采用SA335P92、SA335P122、SA335P91马氏体钢材料的厚壁管，焊接难度大，执行工艺要求十分严格。四、焊接施工组织机构4.1焊接人员构成华能玉环电厂项目设一名（副）总工分管焊接，并成立焊接专业技术组，对焊接工作进行全过程控制，迅速分析和解决工程中出现的各种问题，协调有关焊接事项。确保焊接质量和工程进度。焊接专业组设立组长一名和副组长二名，组长由项目（副）总工担任，副组长由热机区焊接技术主管及焊检工区主管担任。项目施技科设焊接专工1名，由热机公司焊接技术主管兼，热机公司设焊接工程师（技术员）2~3名，其余各专业公司或外包单位设主管（或兼管）焊接工程师各1名。焊工采用集中—分散管理模式。热机工区的高压焊工集中管理，成立焊接施工队（包括焊接及热处理），普焊工分散归各施工队管理，焊接技术由热机工区焊接工程师（技术员）统一管理。电自工区、华业工区、各外包单位的焊工采用分散管理，焊接技术由各单位的工程师（技术员）管理，并接受项目施技焊接专工指导。焊接质量由项目质量部管理，项目质量部设专职焊接质量员1~2名。焊接检验人员的设置见《金属试验施工组织设计》。4.2机具材料管理机构焊机由机具站统一管理和维护，各施工单位向机具站租赁使用。热处理机由热机公司管理和维护。焊接材料的采购归项目物资管理部，项目设置1个焊材一级库，热机工区、华业工区各设一个焊材二级库，各施工单位所需焊材均从二级库领用。根据项目实际情况，焊材一级库与热机工区二级库合并由热机工区代管理。其它工区（除华业外）所需焊华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第5页材均从热机工区二级库领用。焊接材料的验收由项目质量控制部牵头，联系项目物资供应部、项目工程科、焊材仓库、焊接监理共同完成，验收合格后由项目物资供应部把有关资料报监理公司备案。4.3玉环项目焊接管理组织结构图（见附件二）5、施工进度计划和管理华能玉环电厂工程的进度计划用P3e软件编制，首先根据华能电厂业主方提供的里程牌计划和一级网络计划编制项目的二级网络计划，各专业工区根据项目编制的二级进度计划编制完善三级网络计划。在三级网络计划中进行各项资源（其中包括焊工资源）的管理。二级、三级网络在施工过程中定期进行更新和必要的调整，使其满足整个工程施工的要求。六、施工总平面施工总平面布置见《华能国际玉环电厂#1、#3机组安装工程施工组织设计》第五章。七、焊接工艺评定7.1评定依据华能玉环电厂工程按《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）进行焊接工艺评定工作。7.2准备和实施本公司已有工艺评定项目310个，根据顾客方提供的图纸资料，对于现有工艺评定不能覆盖的项目，需加做工艺评定。项目工程部编制工艺评定计划，各专业公司焊接技术人员根据工程焊接情况和要求（规格、材质、焊接方法等）编写工艺评定任务书，由公司所属焊检公司焊接培训中心负责实施，最后由焊检公司出具工艺评定报告和经公司总工批准能够覆盖整个工程焊接的工艺评定一览表，作为项目工程编制焊接工艺卡的依据及指导性文件。根据现有的图纸资料，华能玉环电厂项目需要做工艺评定的项目有：（根据图纸资料到货情况及时增加）华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第6页序号材料/材料规格焊接方法焊接位置1CASE2328-1（Super304H）Φ60×3.5GTAW6G2SA213T22Φ51×13GTAW+SMAW6G3SA213T91Φ50.1×11.1GTAW+SMAW6G4SA335P92Dn261×40GTAW+SMAW2G、6G5SA213T92φ76×13GTAW+SMAW6GSA213T122φ54×13.1GTAW+SMAW6G八、焊接主要施工方案和重大技术措施8.1主要施工方案8.1.1焊接方法华能玉环电厂施工的焊接作业，采用的焊接方法主要有四种:手工电弧焊（SMAW），手工氩弧焊(GTAW)、管板自动钨极氩弧焊、半自动氩弧焊（MIG焊）。主体工程焊接施工中，对于根部焊缝采用手工氩弧焊焊接工艺评定合格的对接焊口的焊接，采用手工氩弧焊根部打底的焊接工艺。套接焊口也必须采用氩弧焊打底工艺，且焊接层数不少于两层。对于套接法兰焊接，必须进行内部氩弧焊封底（外部可采用SMAW工艺）。从焊接作业效率及成本考虑，原则上，管子壁厚为6mm及以下的对接焊口，采用全氩焊接工艺（对于焊接难度大的焊口，可放宽到7mm，但必须至少进行3层氩弧焊）；6mm以上的对接焊口，采用氩弧焊打底＋电弧焊填充及盖面的焊接工艺方法。煤粉管道碳钢部分直接采用手工电弧焊。凝汽器钛管焊接采用管板自动钨极氩弧焊，封闭铝母线采用半自动氩弧焊（MIG焊）及手工氩弧焊(GTAW)相结合的工艺8.1.2焊接环境华能玉环电厂地处浙江省东南沿海瓯江口，地势平坦，常年平均风力较大,湿度较大,冬天最低气温达零下5.4℃。露天焊接时，除作好挡雨雪措施外，根据气候情况需做好挡风措施；锅炉安装时，要根据现场情况，对锅炉炉墙进行部分整体挡风，各施工点根据气候情况再进行局部的挡风。气温偏低时，除按工艺卡或技术交底预热之外，华能玉环电厂工程#1、#3机组焊接专业施工组织设计共37页第7页还应设法提高施工场地的局部环境温度，降低环境湿度。8.1.3坡口形式根据设计要求施工，无设计要求的按照规范要求，壁厚为19mm及以上的管子坡口，采用双V型或U型坡口；壁厚为19mm以下的管子坡口，采用V型坡口；双面焊接的焊缝，采用X型坡口或V型坡口背面清根打磨后焊接。8.1.4焊接材料华能玉环电厂工程使用的焊接材料，焊丝有：TGS-50、TGS-1CML、TGS-2CML、TGS-9cb、9CrMoV-N、TGS-308L、TGS-309L、ER347H、TIG-J50、TIG-R30、TIG-R31、TIG-R40、MTS-616等，焊条有：J422、J507、R307、R317、R407、A107、E347H、A307、CONARC70G、CMA9cb、9MV-N、MTS-616等。所有焊接材料进库及使用前由物资管理部协同质量控制部焊接质检人员或施技科焊接专工进行质量验收，合格后方可使用。焊接材料的保管、烘干、领用、回收严格按公司《焊接材料管理规程》执行。焊接用氩气纯度应≥99.95%，并