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企业资源计划ERP与企业管理北京科希盟科技集团和创信息技术有限公司印文文内容提要引言制造业的管理问题管理与决策中的信息技术企业信息化的概念ERP发展史MRP/MRPII/ERP之关系ERP与ISO9000MRPII/ERP的实质MRPII/ERP的成效实施MRPII/ERP的意义我国MRPII/ERP的应用国内20年ERP实施总结我国企业管理的思考实施ERP/MRPII的误区MRPII/ERP实施思路MRPII/ERP实施中应注意的几个问题ERP的发展趋势结束语引言：与狼共舞？被狼吃掉？21世纪，我们已进入信息时代，“变、快、广”成为新时代市场竞争的新特点。“变”是永恒的，市场在变，知识和技术也在不断更新，而且在飞速地“变”，我们无法使其减速，只能跟踪迅速地变化，并不误时机地作出相应的正确决策。所谓“广”，就是市场全球化后，对手林立，信息量猛增。面对这种挑战，企业如果不能运用互联网和最新的信息技术来扩大和加快对信息的采集和处理能力，将很难在全球市场竞争中站住脚。市场竞争的决胜因素已由过去的“大胜小”变成信息时代“快胜慢”。信息化建设已成为企业经营战略不可缺少的重要内容。随着我国即将加入WTO，我国众多的企业即将面对来自国外企业的强大的竞争压力。有人惊呼“狼来了！”有人说：不怕！我们要“与狼共舞”。但是，只有勇气是不够的，如何才能“与狼共舞”，而不“被狼吃掉”呢？引言：斩狼的利剑面对市场竞争全球化挑战，您首先应该知道“狼’究竟有什么本领？它是如何舞的？中西方企业最大的差距是什么？是管理落后。在西方发达国家中，使用MRPII/ERP系统来管理企业已经成为制造型企业发展的必由之路，目前已经达到成熟、广泛使用的程度。我们常说：要学习、借鉴西方先进的现代管理思想和方法，而就制造业而言，从40年代的订货点法、60年代的时段式MRP、70年代的闭环MRPII、直到80年代的MRPII和90年代的ERP，这正是西方制造业科学管理的理论和实践的总结和升华，是他们苦苦探索几十年后得出的用于制造业科学管理的一整套现代管理理论和方法。因此，我们要从容应对WTO，要与国外的强大竞争对手抗衡，必须尽快掌握MRPII/ERP的理论和方法，尽快用来改造我们传统的、粗放型的管理，改造我们的企业。企业信息化的基本概念企业信息化是从企业需求出发，实现组织上的集成化、目标上的价值化、管理上的智能化和网络化。用信息技术实现企业管理的集成、用电子商务跨越企业的边界，实现畅通于客户、企业内部和供货商之间的供需链管理。这是一条以电子商务为手段的企业现代化之路。企业信息化的第一步就是解决企业基础资料的完整、可靠、正确等问题，使企业资源规范化、标准化、数字化，企业信息资料来源唯一化。这是企业信息化的基础工作，是保证系统信息可用的前提，也是系统正确运行的必要保证。企业信息化的第二步就是实现企业一体化的集成管理。管理规范化是通过信息化手段来实现的，按MRPII/ERP提供的管理模式，确保产、供、销的业务的连贯，财务处理和业务处理的同步和一体化等。企业信息化的第三步就是实现企业外部资源的优化利用。实现企业间的供需链管理、客户关系管理，增强企业对市场变化的能动性。企业信息化的第四步就是在完成信息化的同时，随着宏观电子商业社区的建立，利用互联网提供的信息共享进行实时交流，完成协同式的商业运作，减少中间环节，使交易一次完成，。――信息不畅小而全、大而全纵向递阶控制、横向条块分割――家底不清,粗放经营现象：+库存水平过高+物料短缺情况严重+交货信誉不好+供应商信誉不好+生产过程不透明+“计划赶不上变化”+制造成本太高+无效的加班工时太高制造业的管理问题管理与决策中的信息技术•生产经营与决策的基础－－5R正确的信息(RightInformation)，正确的时间(RightTime)，正确的方式(RightWay)，正确的地方(RightPlace)，正确的决策(RightDecision)•关键是“集成”--人（组织）、经营、技术的集成--物质流、信息流、价值流的集成--基础是信息集成物质流是信息流和价值流载体信息流是物质流和价值流描述，价值流是物质流和信息流目标表现--不同于“连接”，不是“拼盘”--目标：有机的整体--集成一步到位总体规划，分步实施每步实施的结果持续可用信息集成的概念1信息集成的定义用通俗的话来讲,信息集成有几个特点：1）来源唯一：任何数据，由一个部门、一位员工负责输入，任何其它部门、其它人员不再需要重复输入。系统可以根据录入数据员工的口令查明信息来源，做到责任明确。2）实时共享：输入的数据，或一组相关的数据，按照一定规则运算或处理的结果，存储在规定的数据库中，可以立即为所有授权人员共享。做到实时、迅速响应环境变化，争取主动。3）多路径查询：数据不但可以共享，而且可借助数据库管理从不同角度由管理人员自行设定各种查询路径，根据自己业务需要来共享统一的信息。现以一个简单的库存台帐为例说明信息集成的特点。在手工管理的库存台帐上，我们一般只能看到现有的库存量及进货价，但是在一个信息集成的计算机台帐上，可以看到的不仅有现有量，而且可以从MRP运算结果得到预计未来各个时段的库存量，还可以看到虽未领用但已被计划占用的“已分配”量，同时可看到虽未到货但已下达加工或采购定单的“计划接收”量，如果设定了安全库存量，当库存低于安全库存量时，系统会自动生成计划，建议予以补充。物料的定义每一个企业都要管好人、财、物。这里的“物料”是指为了产品销售出厂，需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。不仅可以是原材料或零件，而且还可以是配套件、毛坯、制品、半成品、成品、包装、产品说明书，甚至工艺装备、工具、能源等等一切物料。物料的管理特性物料有机械特性、化学特性等等，从管理的角度来讲，物料有以下特性：1）相关性：任何物料都由于某种需要而存在，它的品种、规格、性能、质量、数量、时间都受到需求的约束。要理解库存是计划的结果，离开计划谈库存是没有意义的。2）流动性：流动性是相关性的结果，流动性反映相关性，向需求的方向流动。要理解不流动的物料是一种浪费。我们的日常业务就是要保持物料流动畅通无阻。3）价值：物料是有价值的，库存要占用资金。资金又是有时间价值的，使用资金应实现利润，库存既是资产，也是负债，并不是库存越多越保险，它会造成资金运作不当。了解物料的这些特性，对于理解计划与控制，以及MRP的核心思想是很必要的。ERP的发展历史：40年代的定货点法订货点法假设条件：对各种物料的需求是相互独立的；物料需求是连续发生的；提前期是已知的和固定的；库存消耗之后，应被重新填满。计算方法：订货点量=订货提前期内的消耗量+安全库存量解决即不出现短缺又不积压库存MRP的特点就是分时间段来确定各种物料的需求量和需求时间。解决企业：生产什么？需用什么？现有什么？还缺什么？何时需要？ERP的发展历史：60-70年代的MRP物料需求计划--MRP其它需求合同预测主生产计划物料需求计划采购需求报告生产计划报告MRP逻辑流程图物料清单库存信息MRP的基本原理时间坐标上的产品结构只要是“制造业”就必然要从供方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品展开的，MRP就是从产品的结构或物料清单出发，实现了物料信息的集成。由市场决定需求量的物料（出厂产品）称为独立需求件，由出厂产品决定需求量的各种加工和采购物料称为相关需求件。不难看出，一个产品结构就把制造业的三大主要部门的业务---产、供、销集成起来了，解决了满足用户需求，需要做些什么，买些什么的问题，也就是解决了不出现短缺的要求，那么何时采购，何时生产才能解决短缺又不积压库存呢？这就需要根据需求的优先顺序（完工日期），按照加工或采购周期的长短，有区别地规定定单下达的顺序，做到物件不多不少，不早不晚地按需入库，从而达到降低库存的作用，这就需要给每种物件建立一定的提前期、加工周期，这样MRP通过信息集成回答了制造业的通用公式提出的问题，即要生产什么？要用什么？已经有了什么？还缺什么？什么时候下达计划？（由MRP运算得出加工和采购计划）。这是MRP的逻辑运算流程，我们通过MRP直接得到运算结果，就是回答了要满足客户需求，需要生产什么？何时生产？需要采购什么？何时采购？而要得到准确的计划必须准确输入商品计划信息、产品结构、提前期及工艺路线定额、库存信息，这是MRP运行的四项主要数据。MRP四大数据1、需求信息---市场与客户需求信息包括客户合同、预测以及备品备件或企业内部协作任务，计划人员根据市场/销售人员录入的信息编制计划，落实计划和下达计划。2、产品信息---物料清单产品信息主要是产品结构。产品结构是一种图形，如果用表格来表示，就是物件清单，是MRP的重要管理文件，几乎企业所有的管理部门都要用到它，它包括物料号、物料名称、型号规格（图号）、计量单位、来源类型（自制/外购）物件关系及结构层次。如果企业有CAD计算机辅助设计系统，可通过产品数据管理（PDM）系统将产品结构信息、设计更改信息实时地转换到MRP系统，来实现CAD同MRP的信息集成。3、库存信息---物料可用量库存信息说明有多少存货量可以参与物料需求计算，由系统自动按下式计算:某个物料的可用量=现有量-已分配量+计划接收量-不可动用量4、提前期和工艺路线在MRP系统中，把生产提前期，或者说，加工件的生产周期，按工艺路线细分为五种时间构成。即：排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间。工艺路线及定额是通过MRP安排车间作业计划的重要依据。ERP的发展历史：80年代的MRPII制造资源计划--MRPⅡMRPⅡ是ManufacturingResourcePlanning的缩写，意为制造资源计划，是一种以计划与控制为主体的企业管理信息系统.特点：内部资源统一规划实现资金流与物流的统一生产经营全过程管理物流资金流生产财务销售采购…...各子系统有机结合、集成化数据集中存放、共享、一致性好具有模拟功能，提供决策资料ERP的发展史：市场竞争全球化的供需链管理ERP企业资源计划--ERP企业内部和外部资源统一规划整个供应链的管理强调事前的控制能力关键问题的实时分析能力逐步要求与电子商务的集成ERP以MRPII为核心，但在功能上超越了传统的MRPⅡ范围。特点：企业内部资源外部相关资源外部相关资源外部相关资源外部相关资源…………整个供应链MRP/MRPII/ERP之关系MRP是制造企业的恒等式，是MRPII/ERP的核心，主要解决即不出现短缺，又不积压库存的计划问题。MRPII是MRP的发展，其与MRP的主要区别是实现了实物帐与财务帐的同步生成。ERP是MRPII的发展，它与MRPII之间没有明显的界限，它体现了供需链管理、敏捷制造等现代管理思想。ERP与ISO9000“软硬结合”，相辅相成、相得益彰。ISO9000从市场通行证角度讲是“硬指标”，但靠执行大量的程序文件是“软操作”，ERP对企业是“软指标”，但企业业务处理必须按计算机程序严格执行，是“硬操作”，ERP的实施运行，有利于巩固和提高ISO9000认证的成果。两者的管理对象一致，主要针对企业物料。ERP侧重管理物料的管理特性，ISO9000侧重物料的质量特性。物料的管理特性：相关性、流动性、价值性。物料的质量特性：物理的、感官的、时间的、人工时效的、功能的。两者都采用“过程方法”对系统进行连续控制通常一个过程的输出，边直接成为另一个过程的输入，ISO9000控制过程的输出，通常是ERP系统过程的输入，ERP是ISO9000的执行者。ERP与ISO9000两者都强调领导的重视、参与，是“一把手工程”两者都强调用最经济的途径达到组织目标，消除多余行为。两者应用的基础都要求企业处于完善的市场经济环境两者都强调了持续的顾客满意以及组织利益是系统（体系）的动力。两者两者都面向“供方组织顾客”这个供应链进行控