第八章焊接(Weld)教学要求:1.各种焊接方法的原理,特点及适用范围;2.焊接缺陷的形成原因及其防范、焊接结构工艺性;3.焊条和焊接工艺的选择。教学时数:4学时机械连接化学连接冶金连接(焊接)金属焊接成形是用加热、加压等工艺措施,使两分离表面产生原子间的结合与扩散作用,从而获得不可拆卸接头的材料成形方法。概述材料连接方法1、焊接成形的分类1.熔化焊:母材接头、焊丝皆熔化电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊)、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等2.压力焊:加热+加压电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等3.钎焊:母材不熔化、焊丝熔化软钎焊、硬钎焊2、焊接成形的特点1.接头牢固、封性好;2.可化大为小、以小拼大3.可实现异种金属的连接4.重量轻、加工装配简单5.焊接应力变形大,接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。3.焊接成形的应用①制造金属结构、机械零件、工具优点:-----简化制造工艺,化繁为简,以小拼大-----使用性能好;重量轻;-----省工、省材、成本低。②表面保护、修理、修复零件耐热层耐磨层喷涂堆焊耐蚀层加厚——修复形状和尺寸(再制造)焊条工件焊接电弧具备两个条件使气体电离阴极发射电子接触电阻:R短路电流:I电阻热:Q=I2RtE=V/dd在焊条末端和工件两极之间的气体介质中,产生强烈而持久的放电现象。+-d焊接电弧的稳定燃烧—就是带点粒子产生--运动--复合--产生的动态平衡过程。8.1焊接成形原理8.1.1焊接电弧阴极区:阳极区:弧柱区:2400k36%2600k42%5000~8000k21%电弧的极性直流电源正接法工件接正极(阳极);焊条接负极(阴极)。直流电源反接法:工件接负极(阴极);焊条接正极(阳极)用于薄板金属的焊接8.1.2.熔焊过程与焊接质量1.过程:加热熔化—熔池形成—结晶/相变2.问题:①氧化:Me+O2MeO例光焊丝与焊缝金属的成分与性能下表K1.光焊丝与焊缝金属的成分与性能化学成分%Mt.力学性能CSiMnNOбb(Mp)δ(%)ak光焊丝≤0.10≤0.030.3-0.55≤0.03≤0.023303380-120焊缝金属0.02-0.050.1-0.20.08-0.230.15-0.33004-85-15②吸气N,H溶于熔池,结晶时金属的N,H溶解度迅速下降但来不及析出,出现氢脆,冷裂纹。3.措施①机械保护利用保护性气体(CO2,Ar2)熔渣隔绝空气。②药皮保护通过焊条药皮脱氧、去氢、去硫,渗合金----增加熔池的合金元素----清除熔池内的有害元素8.1.3焊接材料1、焊条的组成和作用(1)焊芯——金属丝作用:a.电弧一极b.填充焊缝材料:H08A.H08Mn2Si等——低C.低S.P.以减少焊缝裂纹倾向。规格:常用直径2,2..5,3,3.2,4,5,6(mm)长度250-450mm(2)药皮----矿石粉,合金粉,粘接剂作用:a.改善焊接工艺性-稳弧b.机械保护作用——形成熔渣和气体保护熔池c.冶金处理作用——脱氧、脱硫、渗金属。8.1.3焊接材料2、焊条的分类(1)按药皮的性质分1)酸性焊条药皮中酸性氧化物多,对金属氧化作用大。优点:焊接工艺性好,稳弧好。适应性广,交直流两用,对接头的油、锈、水不敏感。缺点:焊缝金属韧性、塑性低(药皮中Me烧损大)抗裂性差——氢脆(焊缝金属含氢多)2)碱性焊条(低氢焊条)药皮CaCO3多,分解成CaO和CO2保护性气体优点:抗裂性好(含H2低,CaO脱S---焊缝含S低);焊缝综合力学性能高(Me烧损少)。缺点:稳弧差,对油锈水敏感,有毒烟尘(HF)多,抗气孔性差。(2)按焊芯化学成分分八类(P213)3、焊条的型号及牌号(p213)1)牌号(行业代号)X+三个数(例J422)个位表示药皮类型及电源种类十位和百位表示焊后焊缝抗拉强度(Kgf/mm);X(汉字或拼音)表示大类:,J—结构钢,A—奥氏体不锈钢,Z—铸铁焊条其他牌号见《焊接材料产品样本》,例:J422:2:钛钙型,交直流两用;42:抗拉强度42Kfg/mm(420MPa)的;J:结构钢焊条。2)型号(国家标准中的焊条代号)E+四个数:个位和十位数表示药皮类型和电流种类十位数又表示焊接位置。百、千位表示焊缝金属的抗拉强度(Kfg/mm)(见P213)例E43033:钛钙型,交直流、正反接;0:全位置焊;43:抗拉强度43Kfg/mm(420MPa)的,E:电焊条。4、焊条的选用1)考虑焊件的成分与性能低碳钢,低合金钢——选强度等级相同的焊条(等强度法则)特殊钢铸铁,有色金属——选成分相近焊条(近成分法则)2)考虑焊件的使用性能动载、冲击选碱性焊条;一般要求选酸性焊条。3)考虑焊件几何形状薄件选小规格焊条,接头难清理选酸性焊条。4)考虑焊机:交直流,直流。8.1.4焊接接头的组织和性能熔合区:1)成分不均匀;2)组织粗大;3)性能很差。热影响区的三个部分:1)过热区:晶粒粗大,塑韧性差;2)正火区:晶粒细小,机性好;3)部分相变区:晶粒不均匀,性能差8.1.5.焊接应力与焊接变形1.焊接变形的基本形式图8.3.焊接变形的基本形式2.焊接应力的产生3.减少应力的措施(1)合理设计焊接结构(P237)1)力求焊缝数量少,截面小,长度短(1)机械应力焊接结构不合理阻碍胀缩引起的应力(2)热应力局部加热冷却工件胀缩不同步引应的应力b,力求焊缝对称,避免密排交叉C、避开应力集中处布置焊缝,避免尖角(2)焊前预热(加热减应法)(3)合理选择焊接顺序a、自由性:加热时自由膨胀,冷却时自由收缩。b:对称性:抵消变形,减少变形C、分散性:分段焊4.减少变形的措施(1)反变形法4.减少变形的措施(2)刚性固定法5.焊接应力的消除和变形的矫正(1)变形矫正法1)加热矫正法2)机械矫正法(2)消除应力法2)消除应力措施低碳钢、低合金钢:550-650℃去应力退火,局部高温回火1)下列焊件焊后必须消除应力:>25mm的厚焊件要求机械加工的结构和零件;低温工作的结构;可能产生应力腐蚀的结构;бs>490MPa的低合金结构钢。