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精细化做法工程实体质量精细化图集上册（土建部分）2015年4月6饰面砖工程…………………………………0907涂料涂饰工程………………………………0968其它…………………………………………097第四部分屋面工程……………………………1021找坡层找平层………………………………1032隔汽层………………………………………1053隔离层………………………………………1064防水层………………………………………1075保护层………………………………………1096砖面层………………………………………1107细部构造……………………………………111第五部分保温节能……………………………1281屋面保温层…………………………………1292楼地面保温层………………………………1303外墙外保温层………………………………1314外墙内保温层………………………………133第一部分地基与基础工程……………………0011土方工程……………………………………0022桩基工程……………………………………0073垫层施工……………………………………0094地下室防水…………………………………011第二部分主体结构工程………………………0341模板工程……………………………………0352钢筋工程……………………………………0453混凝土工程…………………………………0554砌体工程……………………………………0635前后工序协调………………………………072第三部分装饰装修工程………………………0771基层工程……………………………………0782水泥混凝土面层工程………………………0793砖面层工程…………………………………0804抹灰工程……………………………………0815门窗工程……………………………………086目录精细化做法2精细化做法第一部分地基与基础工程一、地基与基础工程001(1)土方开挖平面图工艺说明：土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面位置。上口线下口线基础边线1土方工程精细化做法一、地基与基础工程图1.1.1.1土方开挖平面图1.1土方开挖图1.1.1.2土方开挖支撑(2)土方开挖开槽支撑工艺说明：开挖前先进行支撑施工，支撑形式在保证基坑安全的前提下，要选择利于出土的形式，同时确定支撑拆除方案，选择爆破方式拆除的需提前留置爆破孔。待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土方开挖。0024图1.1.1.4土方开挖支撑(4)土方开挖严禁超挖工艺说明：为防止超挖，土方开挖时派专人值班，负责标高控制。机械开挖时要求控制每层标高，以便开挖均匀并满足设备要求。人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边控制标高处插短钢筋头，在基坑中拉通白线，并用水准仪随时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。(3)土方开挖分层工艺说明：机械开挖要分层进行，严禁一次透底，防止主、被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险。图1.1.1.3土方分层开挖精细化做法一、地基与基础工程0031.2基坑支护精细化做法一、地基与基础工程(1)放坡处理工艺说明：土方开挖后需在基坑边做300×200mm宽的挡水台并在坡面进行防护。坡面防护做法如下：满挂A6@200钢筋网片采用A20固定，浇筑C15细石混凝土。图1.1.2.1土方边坡支护图004精细化做法一、地基与基础工程005图1.1.2.3环撑支护图1.1.2.2土方分层开挖(2)锚喷支护工艺说明：借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层。钻孔前，找出孔位，钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上，钻孔时，需事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，合理掌握钻进参数，并准确做好原始记录。(3)环撑支护工艺说明：环撑施工，垫层与环撑之间应采取脱模措施，底模也可采取油毡或木模板等，环撑交叉节点等部位配筋复杂，需提前进行深化设计，采取爆破法拆除时需提前留置爆破孔，变形监测单位需与施工同步配合。1.3土方回填图1.1.3.3回填土分层铺摊（3）土方回填工艺说明：填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150㎜，常温回填土粒径不大于50㎜。压实机具平碾振动压实机柴油打夯机人工打夯分层厚度（㎜）250～300250～350200～250﹤200每层压实遍数6～83～43～43～4（2）管道下土方回填工艺说明：管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实时，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500㎜外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。图1.1.3.2管道处回填夯实精细化做法（1）防水成品保护工艺说明：肥槽回填前，先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层（随着回填高度进行），在回填土夯实时，不得破坏聚苯板保护层，根部采用人工夯实。图1.1.3.1外墙防水成品保护表1.3.1土方回填分层及夯实表一、地基与基础工程006（1）截桩工艺说明：桩须在设计标高下用红油漆或弹墨线确保桩顶标高。桩直径或桩截面边长＜800mm时，桩顶嵌入承台50mm；桩径或桩截面边长≥800mm时，桩顶嵌入承台100mm。（2）接桩工艺说明：桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平、凿毛、用比桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。（3）预应力管桩灌芯工艺说明：由于预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。桩浇筑砼应高于设计标高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。图1.2.1桩截桩示意图图1.2.2桩接桩图2桩基施工精细化做法一、地基与基础工程图1.2.3预应力管桩灌芯007精细化做法一、地基与基础工程008（4）桩身垂直度控制工艺说明：桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核、调校。图1.2.4土方分层开挖图1.2.5桩顶浮浆处理（5）人工挖孔桩浮浆处理工艺说明：由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。桩浇筑砼应高于设计标高30～50㎜，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。3垫层工程精细化做法一、地基与基础工程图1.3.2GRC水泥板安装效果图（1）GRC水泥板安装工艺说明：在水泥板安装位置线内侧用木楔固定。木楔露出土面高度必须小于垫层厚度。在垫层浇筑前用12#铁丝将水泥板顶部拉紧加固，一般间隔800mm左右一道铁丝，并与位于基础梁之间地基土上所钉的木桩拉紧。图1.3.1GRC水泥板固定图（2）注意事项工艺说明：GRC水泥板支设位置准确，严禁产生偏移。模板内部净尺寸必须保证设计要求的结构界面尺寸，要考虑抹灰层、防水层、防水保护层厚度。009精细化做法一、地基与基础工程图1.3.3垫层标高控制图1.3.4垫层磨光收面（3）垫层标高控制工艺说明：待混凝土浇筑并振捣后，及时拉线或采用红外线标线仪复核垫层上表面标高，确保垫层标高符合设计要求。(4)垫层磨光收面工艺说明：待垫层标高复核无误后，对混凝土表面进行第一道收面，待混凝土初凝时，采用磨光机提浆并进行第二道收面压光。010精细化做法一、地基与基础工程图1.4.1.2混凝土振捣图1.4.1.1坍落度试验(2)下料振捣工艺说明：浇筑前应浇水湿润，清除杂物，避免形成夹渣。混凝土浇筑离浇筑面300-400mm高为宜，避免离析。振捣快插慢拔，插点均匀，表面泛浆，振捣时上下层接缝密实，在初凝前插入下层50mm。振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍。0114地下室防水4.1防水砼(1)原材料坍落度控制工艺说明：混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中，严禁加水。胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3；在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260k8／m3。精细化做法一、地基与基础工程0125010010050迎水面居中埋设3厚钢板止水带后浇混凝土先浇混凝土图1.4.1.3施工缝止水钢板防水1（3）施工缝止水钢板防水1工艺说明：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45°角。止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。精细化做法一、地基与基础工程013图1.4.1.4施工缝止水钢板防水2(4)施工缝止水钢板防水2工艺说明：止水钢板应加工成“〔”状，钢筋不宜穿止水钢板，采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。止水钢板接头必须采用搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须为4个方向焊接。图1.4.1.5止水条防水（5）施工缝止水条防水工艺说明：在浇筑混凝土时，在施工缝部位埋植30㎜×10㎜木条，沿墙厚居中留置出宽30㎜、深10㎜通长凹槽，混凝土接缝前将止水条放入凹槽内，用水泥钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于低膨胀率的60%。精细化做法一、地基与基础工程014图1.4.1.6墙体竖向变形缝（6）墙体竖向变形缝工艺说明：考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证，建议与设计院沟通，变更为伸缩式3厚镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将墙体局部加厚5cm变形缝内贴聚苯板图1.4.1.7底板水平变形缝（7）底板水平变形缝工艺说明：考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证，建议与设计院沟通，变更为伸缩式3厚镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将板底局部加厚精细化做法一、地基与基础工程015图1.4.1.8顶板水平变形缝图1.4.1.9顶板水平变形缝（8）顶板水平变形缝1工艺说明：变形缝两侧顶板在同一标高时，采用伸缩式3厚镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将两侧梁上部局部加厚5cm（9）顶板水平变形缝2工艺说明：当两侧顶板不在同一标高时，可采取在较高一侧墙体上现浇挑盖板的方式，挑盖板伸出较低一侧女儿墙150mm，挑板抹灰时，板下做滴水线精细化做法一、地基与基础工程016图1.4.1.10底板后浇带(10)底板后浇带工艺说明：推广使用下沉式超前防水后浇带，在后浇带下做同后浇带宽100厚沉渣槽，并向集水坑作.5%-1%找坡，防止凿毛的砼渣侵入后浇筑的砼中，后浇带封闭前必须进行老混凝土面全部剔凿，露出石子。原预留钢筋割除或松散的须恢复，搭接采用焊接，后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。图1.4.1.11外墙后浇带(11)外墙后浇带工艺说明：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板在钢板止水带两侧拉通线，以保持其上口平直。采用斜向钢筋焊接固定止水钢板。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为100mm，两端均应满焊，后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。。精细化做法一、地基与基础工程017(12)顶板后浇带工艺说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板应单独设置，加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。图1.4.1.12顶板后浇带图1.4.1.13地下室顶板(13)地下室顶板：工艺说明：考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院沟通增加一层60厚碎石滤水层或采用排水板滤水层，减少渗漏风险。精细化做法一、地基与基础工程018图1.4.1.14地下室外墙(14)地下室外墙结构措施：工艺说明：外墙护壁柱与框架柱混凝土同强度等级，高于剪力墙强度时，易造成强柱交接处开裂严重，可与设计院沟通采用同一强度等级的混凝土浇筑。因地下室剪力墙钢筋保护层较厚，易出现裂缝，水平钢筋必须分布在外侧，或在剪力墙外侧增加一道钢筋网片。聚合物砂浆嵌缝油膏迎水面水泥砂浆带有80×8