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第四节室外网球场施工方案1、基础重要性球场最终是否符合要求，使用是否长久，表面是否美观漂亮，基础是关键：①、原土层是否压实，是否有沉降不均现象；②、碎石、石粉、沥青混凝土在施工过程中是否做到每层压实，是否达到了要求的密实度，压路机的运行速度是否符合要求，会不会因速度过快造成石粉、沥青层表面开裂；③、排水坡度是否控制得好，积水是否可以控制在3mm之内；2、基础施工方案1、前期试验工作：确定原素土层碾压最优含水率及设计密度是否符合要求，在球场内每15M选取一个采样点，人工取样，进行液限和塑性试验，当土的液限大于50%，塑性大于26%时不能作为基础填充料使用。2、建立平面控制网：根据设计院所设计的图纸，进行轴线控制网3m×3m放置，用白石灰按照图纸外围尺寸放出球场范围大样，确保与图纸设计一致。3、排水沟建造：①、排水沟放线之后，首先确定排水方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点与最低点，每隔15米打一控制桩，开挖过程中，抽样检测排水坡度是否符合设计要求，符合要求后，用电动打夯机将沟底原土夯实，确定平整并达到标高要求后，进行沟底砼基础浇筑，浇筑时注意砼标号是否达到设计要求，标高是否合符要求，在平整好场地后，立即进行排水沟的制作及盖板制作，制安时注意控制好盖板面的标高，保证平整美观。②、排水沟完成后，重点控制好沟边回填土这一关键环节，因沟边压路机很难压实，故水沟边300mm范围内，必须用石粉掺水泥3-5%回填，填一层，用电动打夯机打夯一层，且每层厚度不得超过300mm厚，绝对不允许沟边回填石块，回填后影响其回填的密实度与强度。4、球场基础：①、本工程采用一级公路标准施工，执行规范JTJ034-2000公路路面《基层施工技术规范》，施工期当日最低温度应在5度以上。②、原土挖高填低平整，采用先静后振，先慢后快的方式用YL-16压路机反复碾压6-8遍（压实密实度不小于90%），当素土层施工完成后，测定标高、坡度、平整度，素土层的密实度达到标准后，即可铺级配碎石层，将用石子的量算出后，晚上进料，白天铺筑，用多少运多少，避免运多又运出去。③、用3-5cm的石子均匀铺在球场，压实厚度为150厚，用10-12吨压路机反复碾压5-6遍，行车速度为25-30米/分钟，保持碾压后的石子不松动，表面无波纹。④、填补镶缝石料：如果碎石颗粒较大，表面缝隙较大时可用0.5-1cm的碎石料，铺一层镶入石缝隙中，但不能形成单独一层，用10-2吨压路机反复碾压，速度为25-30米/分钟，压完后的密实度为2.2吨/平方米的压力,局部碾压不到的用人力夯实，不留死角。⑤、120mm厚6%石粉稳定层：按设计要求准确放线，控制好标高，根据试验测得的水泥石粉松铺系数和层顶标高计算摊铺厚度，并做好记号，摊铺后用YZC10双钢轮压路机碾压，随时检测应铺厚度、平整度和坡度，并调整补压成型，该层标高控制是整个结构层标高控制的关键，复测和调平补压的过程应反复进行，直到符合设计要求。此工序开始后，严格掌握水泥与石粉的配比，严格按6%的水泥拌合均匀。摊铺要及时，辗压及时甚为重要。因为此层如果处理不好，在铺沥青时会出现压路机向前滚压时，将石粉及沥青混凝土挤压堆起，形成高低不平的波纹状面层。因此，我公司将用混凝土搅拌机按配比要求将水泥与石粉搅匀，再加水拌和成湿状，以手握成团状即可。因设计厚度为120mm,摊铺时一定要分二层摊铺才能压实，否则会造成沉降不均，导致基础开裂。先铺筑60mm厚，用YZ12压路机反复碾压6-8遍，密实度在95%以上。待有一定结构后再铺60mm厚，此层一定要平整，坡度准确，压完后用水平仪及4米的铝合金直板测量高度及平整度。此关系到沥青混凝土层铺设的平整度。压实后，淋水保养，在保养时间内不可用重车碾压，以防破坏稳定层面影响质量，首先浇水养护3天，再用YZ12压路机碾压，之后再养护3天，养护后进行抽样检查，抽样采用随机抽样3-5个点，确认达到设计标准后再进行下道工序的施工。施工程序：测量放线---混合料拌制---运输---摊铺---试压---复压---检测---调平补压---复测终压---养护⑥、沥青层铺装：粗集料沥青砼40mm厚，铺设之前，首先应对沥青的质量进行检验，产品一定要有出厂合格证书，并与当地沥青搅拌站工程师研究选定最适宜的沥青级配，并做20m2的试铺，并检定其指标，达到设计要求后，再进行全面施工。沥青铺设之前，应对基面进行清洁，洒底油，并对整个工作面进行规划工作区域。为控制好沥青砼摊铺的平整度及标高，在铺设前，每隔5m×5m分叉点均设一个标高控制桩，并用横钢作为平面控制标准，反复用水准仪校核后再进行沥青砼摊铺。沥青砼应充分搅拌均匀，铺设应密实平整，并用水准仪对其进行水准标高控制。细集料沥青砼30mm厚，铺设均匀、密实，表面无明显的大面积油污。结合部施工碾压要接合均匀、平整、固定性好，如有裂缝、蜂窝、脱皮、材料移动等现象，要将其挖出、扫清，再用热沥青混凝土修补，再压实，不能只用沥青油表面处理。沥青基础完成后，其表面要求完全平整，不可有辙、硬结、凸起或凹陷、龟裂等现象，密实度均匀，用3m直尺检查，正负不超过3mm，沥青砼层完成后，要注意成品保养20-25天，禁止车辆进入场内。3、地面施工方法1、丙稀酸系统材料：本方案特别选用美国“Tennislife”网球场地面系统，该系统为世界四大网球场地面系统之一，是国际网联认可的知名品牌，其材料铺设的网球场将可以举办世界任何一级的专业性比赛。该系统在全球有超过40000个场地，世界各地的网球爱好者和专业运动员均有口皆碑，其具备以下特点：①、具有独一无二的坚固性，始终如一的真正平均弹性和防滑特点，极大提高了教授、训练和比赛的水平，并能确保运动员不受伤害。②、所采用的物质及设计令丙稀酸运动场表面材料排列得非常紧密，从而减轻磨损程度，确保其耐久性，使使用寿命大大延长。③、100%丙稀酸类树脂成分，无毒，不含石棉，100%环保，为绿色环保产品。④、色彩鲜艳、有众多颜色可供选择，保证场地有一种清新脱俗的感觉，提升整个网球中心的档次。⑤、紫外线照射，颜色可保持长久不褪色。⑥、使用寿命长，一般可连续使用7-10年。⑦、维修保养方便，可大大降低运行维护成本。2、丙稀酸面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：①、首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际网联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把分道线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。②、贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。3、标志线喷划注意事项：①、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。②、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。③、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际网联的规定喷漆划线。4、施工程序：①、完成后的沥青面不能有油污、灰尘，表面一定要完全清洁干净；②、试水补平，先全场试水，在有积水的地方用粉笔做好记号，然后后沥青底料修补，再试水，再修补，直到没有积水；③、按国际网联技术部认可的配比进行配料，绝不能偷工减料，配比见附件；④、将配好的料均匀地涂刮在已清洁、干燥的沥青混凝土表面上，待完全干燥后（一般5-6小时，即可进行下道工序）进行表面打磨，保证每一层表面都是平整、无波纹、无积水，并做好每一道的施工记录和检查。⑤、整个球场面层设计为7层，厚度约2mm；⑥、球场面层施工完成后，进行复检，全部符合设计要求后进行放线；⑦、按国际标准严格放线，并用专用丙稀酸白色界线油划线，要求界线清晰、准确、无毛边。4、围网施工方法1、围网施工质量主要有以下几点：①、网架的焊接质量，是否有松脱、焊接不紧、虚焊等现象；②、网是否拉紧；③、网及钢管本身是否符合国标等问题。2、材料选择及做法：采用φ3.8镀锌线包塑网，网孔规格45MM×45MM，网高4.5M，立柱用φ75钢管、横管用φ60钢管焊接，刷二遍防锈专用底漆，二遍墨绿色面漆，包塑网用包塑扁铁压紧，用镀铬螺丝固定于网架上.做一扇1200×2000MM单门.5、照明系统照明系统关键是采用的电线是否符合要求，电线的连接是否规范，控制箱及漏电、空气开关是否符合设计要求。1、材料选择：①、灯具：按设计练习场采用中外合资“菲利浦亚明”YL-1000W球场专用灯具，每片网球场配8套灯。②、电线：采用国产部优免检产品---“庆丰”牌电线，规格10mm2。③、线管：采用国产部优免检产品---“顾地”牌PVC线管。④、控制箱：采用中外合资“基业”牌防水型控制箱，内配“梅兰”空气及漏电开关。⑤、灯杆高度：网球场高度7m。线管、电线连接一定要牢固，且应埋地600—800深。电线布局要合理，应做到平衡。控制箱要选择在容易控制的地方，且不易被外人破坏或偷盗。灯光布局要按设计规范，满足应有的照度，既可满足一般训练比赛，又要满足高级别的专业性比赛或电视转播。6、网球场配件：1）中央球网及网柱：采用国产“力恒”牌。2）刮水器：采用国产“多田”牌优质刮水器。五木制吸音板墙面安装工艺（篮球场、门厅）一、材料说明木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm或18mm厚的进口MDF板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求，饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆面和其它饰面。2、龙骨（1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。（2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。（3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。（4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。二、安装1.测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。2.按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。3.安装吸音板：（1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。项次项目允许偏差(mm)检查方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框高度、宽度0；—2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高度差1用钢直尺和塞尺检查（3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大）4.吸音板在龙骨上的固定：（1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm的缝隙。5.对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。6.墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588线条固定。（1）内墙角（阴角），密拼；用588线条固定；（2）外墙角（阳角），密拼；用588线条固定。7.检修孔及其他施工问题（1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙面的吸