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工程名称：遂宁万林220kV变电站扩建工程批准：审核：编写：2一、编制说明：（一）编制依据：1、遂宁万林220kV变电站扩建工程施工图。2、遂宁万林220kV变电站扩建工程总平面图及工程现场状况。3、《建设工程项目管理规范》。4、公司质量保证体系有关文件《管理手册》、《程序文件》、和《作业指导书》。5、《建设工程安全生产条例》（第393号国务院令）。6、电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005;土建部分）（二）工程施工依据：工程施工依据国家现行施工验收规范、规程、标准。二、工程概况：（一）施工环境1、电站位于遂宁市射洪县万林乡2、站区公路由射遂路引入。（二）地质条件：工程位于遂宁万林220kV变电站站内，地质条件简单，地型平坦。（三）建筑概况：本期扩建工程为石门220kV变电站出线间隔，此间隔位于面向220kV出线方向，从右向左数第2、3个间隔。每个间隔设备支架及基础具体分为TYD支架1个，6柱式隔离开关支架基地1组，电流互感器支架基础1组，断路器基础1个，3柱式隔离开关支架基础2组，端子箱基础1个。三、施工方案：（一）、临时设施：在站区西北部侧围墙边建木工房、材料库房。3（二）、工种及劳动力部署：劳动力需用计划表序号工种各期间为数（名）10月11月备注1普工10122模板工563砼工10154钢筋工35泥工16166安装工1010（三）、周转材料要求：⑴本工程砼数量小，结构形状均为矩形，采用工具式钢模板及部分木模组合。⑵变电站工程周转材料计划表序号材料名称单位数量备注1组合钢模板M240工具式小钢模2φ50钢架管m20043扣件个1004U型卡个4005安全网m250（3）、施工机具：1电焊机台22插入式捣振器HZ－50型根3（四）施工技术准备：（1）、技术准备a、熟悉和审查施工图纸及收集有关规范、规程。在开工前组织有关人员做好图纸的自审和会审的准备工作，自审工作由该项目技术负责人组织技术人员、施工员、质安员、资料员、工长及水电专业负责人等参加，并做好自审记录，图纸自审重点为施工是否符合国家有关工程设计和施工的方法及规范，施工图纸与说明内容是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误，建筑图与结构图之间的相关尺寸及座标和说明的差异、技术要点是否正确，基础设计同建筑地点工程地质和水文地质是否一致等。b、组织调查各种半成品的加工地点，准备技术资料和材料计划。c、组织工人进场进行岗前教育、规范规程学习、进行技术交底等。d、配备各相关技术人员到位，实行持证上岗。e、配置本工程所需的标准图集，通用图集等。（2）、材料准备：a、砼使用广兴商品混凝土。5b、该工程水泥厂全部采用大厂水泥。c、钢材全部使用质量有可靠保证的大厂钢材。d、主要材料需要量计划报监理及建设单位审批后进行购买。（3）、施工临时供水：接站内自来水。（4）、施工用电：由站内变压器接入。（五）主要分部分项工程施工方案（一）施工测量1、施工测量的准备工作：（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（２）对图纸进行校核。（３）确定放线精度。（４）测量设备、仪器确保在有效期内。2、基础开挖、放线：由于大部分建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15cm。其中北侧的两座进风清音道由于距离场地边线较近，应将轴线引到其北侧的二层现状楼上。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50mm、-20mm。基槽下口桩允许误差为+10mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3m×3m的方格网点标高，允许误差为：±10mm。垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。63、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线+3mm施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3mm。（二）土方开挖由人工用铁锹、锄头进行开挖，胶轮车或小四轮进行运输。根据弃渣规划运至弃料回填区或其它业主指定位置堆放，在回填时尽量利用开挖出的有用料进行填筑。在施工中，应特别注意边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象，立即暂停施工，人员设备撤离施工现场，并采取抢救措施，同时通知监理人，必要时根据监理人的指示设置观测点，及时观测边坡的变化，并作好记录。对于开挖出的不同渣料应分别堆放在不同的堆料场。开挖的土料，经监理人确定为无用料的，直接运至弃渣场堆放，有用料则堆放在指定的临时堆渣场。对于监理人已经确认可用的渣料，在开挖、装车、运输和堆放的过7程中应采取保护措施，防止该部分渣料被污染。堆渣场在开始堆渣之前，由人工对树木杂草等进行清理。（三）土石方填筑尽可能采用开挖料，对于不能保证回填质量的开挖料要弃掉，在取得监理人批准之后，选用其它料场的材料。回填料不应含树根、草、垃圾等有机物质。土料开采应清除表层覆土及耕植土，土料新鲜，含水率满足施工填筑要求，若含水率过大应适当翻晒。碾压：采用人工夯压，每层厚度不超过20～30cm，土料压实度不低于96％，新填培厚土设计干密度不低于1.65g/cm。质量检查：粘土压实采用环刀取样，实验室测定含水量和干密度。（四）砼工程施工前，应进行混凝土施工配合比试验；水泥、砂石骨料及钢筋等原材料经检验合格后方可使用。浇筑混凝土前应保持仓面洁净、湿润，对岩基仓面上杂物及泥土应清除。入仓的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布至砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。混凝土浇筑的振捣应遵守DL/T5144-2001第7.3.9条的规定。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，仓内的沁水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆。混凝土浇筑应保持连续性，并保证新老混凝土结合良好。混凝土浇筑温度不超过280C，浇筑混凝土后应按要求洒水养护，养护时间不少于28d。（五）混凝土工程质量检查和验收8严格按招标文件和施工验收规范的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对过程各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量实行检查和验收。重点是对原材料进行检测。各工艺流程严格按规范执行便可。1）混凝土原材料的质量检验①水泥检验每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥业个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。②混凝土材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100～200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。③外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。现场使用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。④水质检查拌和及养护混凝土所有的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或是对水质有怀疑时，应采用砂浆试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制9成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。2）混凝土工程建筑物的质量检查和验收①建基面浇筑混凝土前应按本章有关规定进行基础检查处理与验收；②在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑测量放样成果③混凝土浇筑过程中，按有关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上混凝土覆盖前按相关规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；（六）砌筑工程(1)材料准备。水泥应有出厂合格证及复试报告；砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。（2）技术准备。1）图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称导则）的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按导则规定，必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面记录。（3）定位放线：根据变电站设置的建筑测量定位方格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尽量、定出电缆沟的基准线。（4）电缆沟墙体砌筑采用经纬仪，在底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆沟墙体边线，根据电缆沟墙体标高，设置皮数杆。皮数杆标出电缆沟顶部压顶位置，每皮砖及砖缝厚度。混凝土底板第一皮砖灰缝超过20mm时，应采用细石10混凝土找平。砖在砌筑前隔夜浇水湿润，砂浆按配合比搅拌，并控制好砂浆稠度。砂浆应保证3h内砌筑完毕，砌砖时铺灰长度不应超过500mm，并严格按照皮数杆逐层砌筑，及时清理落中地残余砂浆。砌筑过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体位置。铁件预制块应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求留置变形缝，上下贯通，并应和底板垫层变形缝位置一致。四、工程项目施工管理：1、工程施工管理设工程项目部，工程项目部设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、专职安全员各一名，模板工组、土石方组、钢筋组、泥工组等作业班长各一名，项目经理主持并负责全面工作，各工种人员分工明确，各司其责。2、工程施工管理图项目经理：质检员施工员材料员安全员11五、工期及进度计划：1、开工日期为2008年10月15日，竣工日期为2008年11月15日。2、施工进度计划：a、基础土方开挖施工5天b、设备基础施工15天。c、。构支架吊装施工20天。d、电缆沟10天。e、操作小道7天。f、场地清理施工3天。3、按照总工期要求，采用流水作业施工，施工安排详进度计划表。六、工程质量保证措施：(一)基础工程的质量控制措施1、复检基础开挖线，施测高程，请相关部门人员对基础进行验槽，办好验收签证后，进行砼垫层施工。2、砼浇筑前让砼供应商将砂、石、水泥送县质监站进行试配，待施工配合比确定后，再进行砼施工。3、在基础垫层浇好后，根据桩上的轴线钉，把轴线投测到垫层一上，然后在垫层上用墨线弹出柱中心线和基础边线，用作独立基础施工。（二）技术保证措施1、遵照有关施工验收规范施工，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全、措施方案细、管理严，重点突出“严”模板工组土石方组钢筋工组泥工组安装组12字，精心施工，杜绝施工过程中的各种不合格品出现，达到合格规定的质量要求。2、现场成立以项目经理为领导，技术负责人进行指导监督，由专职质检员、各施工项目组长参加的QC质量管理领导小组，建立完善项目的质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合监理、业主、质监部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。3、认真落实质量控制责任制和奖罚制度，在员工中提高质量管理的意识，从思想上、行动上重视质量，消除质量通病的发生。4、加强质量重点控制，从审阅图纸入手，坚持做到“五不”即：⑴无可行方案不施工。⑵不合格材料不施工。⑶不进行技术交底不施工。⑷检测计量数据有怀疑不施工。⑸上道工序的质量不合格或未经检验不施工。5、在施工生产中要严格把好控制质量的六关：⑴图纸会审关。⑵技术交底方案关。⑶严格按图纸及操作规程施工关。⑷各种材料半成品的验收检验关。⑸按验收评定标准办理隐蔽验